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、编制依据1.1中国****西校区3#学生公寓楼建筑施工图，施工合同1.2工程洽商记录1.3图纸汇审纪要1.4建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.5建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003）1.6建筑工程资料管理规程（京建科教[2003]10号）1.7《中国****3#学生公寓楼施工组织设计》1.8编制范围：装修装饰部分2、工程概况中国****西校区3#学生公寓楼位于海淀区圆明园西路2号中国****校内，工程总建筑面积为32427m2，地上六层，地下一层,地上为宿舍楼，地下为自行车库（局部五级人防普通人员掩蔽），建筑物总高度为20.6米，单层层高为3.2m。基础为板式筏形基础，结构为多层现浇钢筋混凝土抗震结构，楼盖结构为钢筋混凝土梁板结构。填充墙砌体为陶粒混凝土砌块，外窗为塑钢窗，内门为普通木夹板门。屋面为不上人屋面，现浇钢筋混凝土屋面板，40厚细石砼找平，90厚聚苯板保温层，粉煤灰页岩陶粒找坡、砂浆找平层、SBS卷材防水，着色剂保护层。外墙装修：外墙为弹涂，大面墙基色为棕黄色，阳台基色为白色。外门窗采用88系列保温节能塑钢门窗。散水为900mm宽细石砼。内装修：宿舍墙面及顶棚为乳胶漆饰面，地面铺地砖；开水间、卫生间墙面贴瓷砖，地面铺防滑地砖，顶棚为板底抹腻子喷刷防水涂料；水箱间为水泥地面；阳台、楼梯间、门厅地面为地砖地面；地下室自行车车库地面为细石混凝土地面；卫生间防水均采用聚氨脂防水涂膜；地下室部分内门为普通木夹板门和钢制防火门，地上部分门为普通木夹板门和木质防火门窗，阳台为塑钢推拉门；外墙内保温采用粘结石膏粘结聚苯板保温材料，楼梯间墙体保温为4mm厚保温砂浆。3、装修施工布署3.1装修施工条件结构验收分三次进行：地下室，一至三层，四层至顶层。2004年5月下旬先在二层做样板间，经验收合格再进行大面积施工。3.2装修施工顺序装修施工流程：分外装修、内装修两条主要线路，安装专业施工穿插进行。外装饰：屋面工程→阳台窗工程→外墙抹灰工程→外墙涂料工程。工艺由顶层往下施工。内装修：墙面抹灰工程→顶棚处理→门窗框安装工程→门窗收口→顶棚涂料工程→墙面涂料工程→地面工程→吊顶工程→门窗扇安装。工艺由一层往顶层施工。（详见内装修施工流程图）3.3装修实物量一览表序号材料名称单位数量规格1外墙涂料m211000内墙涂料m2700002外墙内保温m296004厚聚苯板3卫生间墙砖m25000200*2004卫生间地砖m212445开水间地砖m21590200*2006卫生间防水m23900聚氨脂7屋面防水m24200SBS防水卷材8门窗安装樘26009松木扶手m50010墙体抹灰m25600011天棚保温m245003.4项目组织管理机构3.4.1项目组织管理机构系统图（见附图一）3.4.2对劳务施工队伍的管理项目经理部对各劳务施工队伍及分包队伍实行合同管理，主要以经济手段对施工队进行控制，双方均履行合同规定的义务和责任。合同签订前对劳务施工队伍的素质、资质等级等方面进行全面考察，以确保重要生产要素的质量。劳动力的来源装修部分：江苏金坛建筑劳务公司。水电安装：中建土木工程公司安装分公司施工。特殊工种：由公司根据需要进行调配。3.5.2主要工种计划高峰期劳动力需用量约为390人，专业工种随工程的进行随时调整，主要工种计划如下：工种砌筑抹灰工油工水电安装木工门窗安装铁艺合计人数808060803040203903.6主要机械配置一览表序号名称单位数量型号1龙门架台32砂浆搅拌机台23电锯台15砂轮锯台26喷浆机套27平推车辆203.7工期2004.5.28至2004.8.10（详见装修施工进度计划表）。采用总工期控制，周、月、季等计划，层层分解的方法实行工期管理，同时从技术、物资、劳动力、现场机械设备等生产要素上给予合理的调配，确保总工期如期达到。3.8安全生产目标北京市安全文明施工样板工地；杜绝死亡、重大机械事故、急性中毒和重伤事故的发生，轻伤事故频率控制在6‰以下。、装修施工主要技术方法4.1装修施工原则4.1.1样板：装修所用材料必须经业主认可。装修施工开始前，先由技术部编制装修工程方案，确定样板间位置及做法，并向分包技术人员进行分项工程技术交底,再由分包技术人员向班组进行技术交底。样板间选择在二层西侧，样板完成后,经业主、设计院、监理和项目部共同检查认可后，再组织大面积施工。4.1.2每道工序施工必须严格按照施工规范程序施工，严禁工序倒置。4.1.3每道工序完成后，必须经专业人员按标准严格检查后方可转入下一道工序施工。4.1.4凡有排水要求的,必须严格按照图纸要求进行施工，保证排水坡面正确，施工完成后，严格验收，不合格的进行返工，直到合格为止。4.1.5在施工中，每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此在装饰工程开始时，每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的1000mm标高线。4.1.6土建与水电的配合要密切，互相创造条件，因水电安装形成的孔洞，由土建封堵，封堵前要征得机电部的同意，机电部不得随意剔凿土建结构，如有必要与土建协调解决，严禁互相污染，互相破坏。4.1.7装修施工过程中要严格控制各类装修材料的使用，实行限额领料，严禁长料短用，整材零用。4.2外墙内保温施工本工程设计为外墙内保温做法，保温材料选用北京北泡轻钢建材有限公司生产的聚苯乙烯泡沫板，聚苯板厚度为40mm，容重18kg/m3，聚苯板与墙体间采用粘结石膏粘结，聚苯板面层覆加玻纤网格布，然后抹抗裂砂浆，再进行饰面处理。4.3抹灰工程4.3.1工艺流程：墙面清理粉尘→浇水湿润墙面→贴灰饼充筋找规矩→贴灰饼→做护角→抹窗台→抹底灰→修抹预留洞→门窗口四周堵缝→电器箱、槽盒安装→抹罩面灰4.3.2操作工艺1.基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，墙面螺栓孔采用水泥砂浆填实，凹凸部位用0.1:1:3掺界面剂水泥砂浆补齐。将砌体缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。2.吊垂直，套方，找规矩，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊直，套方用1:3水泥砂浆抹灰饼，并按灰饼充筋。3.充筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。本工程墙面做立筋。4.抹底灰：充筋完成2h左右开始抹底灰，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，地面踢脚，管道背后应及时清理干净，做到活完场清。5.修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒，当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆刮掉，并清除干净，然后用1:1:4水泥石灰砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。6.滴水（线）槽：在檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶等必须做出流水坡度，下面做滴水线（槽）。滴水槽宽度、厚度均为10mm，整齐一致，流水坡度及滴水线（槽）距外表面20mm，滴水线（鹰嘴）保证其坡向正确。7.不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采用200mm宽的钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度为100mm，钢丝网与基体采用射钉固定，射钉间距不大于200mm。4.4楼地面施工4.4.1细石砼地面：1.根据设计要求，地下室自行车库地面为细石混凝土地面2.工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理→洒水润湿→抹灰饼→冲筋→刷素水泥浆→浇筑→细石砼→抹面层压光→养护；3.操作要点：a.根据墙面上的＋50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，昀后用清水将基层冲洗干净。在操作前一天对基层表面进行洒水润湿；刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒一层干拌1:1(水泥:砂)拌合料，要撒匀，再用2m长杠尺刮平；c.面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合物与细石砼浆混合，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍压光；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁；e.养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于两次，养护不少于7天。4.4.2地砖地面1.根据设计要求，宿舍、楼梯间、门厅地面为地砖地面。2.工艺流程：选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收3.操作工艺a.基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。b.找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。c.排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线，排砖时避免出现板块小于1/4边长的边角料。d.铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。e.铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。f.铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺设应分段、分部位铺贴。g.养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。h.勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应底于砖面0.5~1mm。4.5塑钢窗工程4.5.1工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装4.5.2操作工艺：1.将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2.在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。a.在门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直径锤击钉入。b.固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。c.根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使两边框的下脚低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。e.当门窗与墙体固定时，采用塑料膨胀螺钉固定，先固定上框，后固定边框。f.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。g.门窗洞口外侧与门窗框