裂解炉大阀吊装方案

茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-1-1.工程概况(1)工程简介茂名分公司化工分部2#裂解装置停汽大修中，裂解炉共有14台裂解炉大阀，其中切换大阀有7台，其位号为HB-101~HB-107；清焦大阀有7台。我公司负责拆卸、吊装、安装14台裂解炉大阀,结合本公司机具和现场具体情况，现拟用浦沅QUY260---260t履带吊车吊装炉前管廊上的14台大阀。为了保证安装的顺利进行，特编制本方案。(2)大阀情况①数量14台。②单重27.5089吨。2.编制依据2.1《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83；2.2《大型大阀吊装工程施工工艺标准》SH/T515-1990；2.3《炼油化工施工安全规程》SHJ505-87；2.4《起重机械安全规程》；2.5浦沅QUY260履带式起重机性能表；2.6茂名分公司化工分部2#裂解装置停汽大修计划；2.7现场的具体情况。3．吊装准备3.1吊装施工前应根据大阀图纸，核实大阀的材质、重量、外形尺寸，根据大阀铭牌，落实清楚大阀概况。3.2认真对大阀的法兰连接螺栓的进行检查，防止漏拆。3.3落实好地脚螺栓是否在吊装时能轻松拧开。3.4做好吊装与运输之间的对接，要求运输时大阀的放置便于现场吊装，尽可能不二次倒位。3.5由于需要吊车（260t）进场作业，现有地基已满足要求不必另处理。3.6吊装前需对现场清理，特别是影响吊装的平台或横梁要进行切割。3.7吊车站位由吊车司机根据现场情况落实。3.8吊件放位由车间指定。3.9吊车及吊车司机的相关证件要随身携带，便于检查。3.10起重等特种操作人员要持证上岗。茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-2-4．施工顺序4.1吊装顺序确定的依据：以大阀的位置确定先吊HB-101，HB-102，HB-103；再移动吊车吊HB-104，HB-105，HB-106，HB-107。4.2施工程序吊装参数确认具体吊装方法吊装场地处理吊装工装准备吊车进场大阀处理进行吊装4.2吊装顺序吊装前检查吊装大阀就位找正吊车撤出本次吊装先由北往南进行14台裂解炉切换大阀和清焦大阀的吊装。5．吊装作业5.1吊装前检查⑴大阀吊装前，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。⑵大阀吊装前检查确认的内容及要求：①吊装的起重机使用、工艺参数和负荷应符合参数表要求.②吊装索具钢丝绳、卡环应栓挂牢固，钢丝绳、卡扣的规格及吊盖式吊耳的制作必须符合要求，并应经检查合格。③对所用260t起重机，起重机车况、吊杆及起重机回转进行例行检查，必须性能良好。起重机司机应持证上岗。④对参加吊装人员进行吊装工作内容检查，参加人员熟知自己的分工负责范围，了解吊装施工的程序和配合要求，并接受过专项安全技术交底。⑶对检查出的问题要安排专人进行处理，问题处理完毕检查合格，方可进行试吊。⑷检查确认合格后，进行试吊检查，用起重机将大阀吊离大阀的支撑物（200mm左右），对吊装索具的受力情况进行检查，确认吊装负荷状态。5.2吊车的选用本次吊装采用QUY260履带式起重机进行吊装5.3吊装参数表5-1裂解炉大阀吊装大阀位号HB-101~HB-107吊装大阀重量（最大）27.5089吨吊车型号QUY260履带式起重机吊臂长度和工作半径L=45m；R=26m茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-3-工作半径处的最大起吊重量34t大阀＋吊钩+吊索具总重28t负荷率82%钢丝绳的选用Φ32.5－6×37＋14股破断拉力666.5KN钢丝绳的安全系数8.45.4吊车站位吊车站在炉区和急冷区之间的路上。5.5吊装工艺14台大阀吊装采用260吨吊车，在大阀起吊，装运输车时安全吊装尤为重要。在吊前检查卡环吊具是否按要求使用，正式吊装前应进行试吊，检查全部机具、钢板受力情况，发现问题应先将大阀放回原位置，故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。5.6吊装时避免大阀振动和摆动，吊车不应同时进行两种动作。5.7现场行车路线及吊车站车位置根据现场实际情况确定。5.8吊装技术要求a、人员⑴参加吊装施工的起重作业人员必须经考试合格，持证上岗。吊装前必须进行吊装技术和安全技术交底。⑵吊车司机必须经过专业培训，持证上岗。能了解所操作吊车的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号。b、吊车⑴吊车在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经专业人员检查认可后，方可使用。⑵吊车安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。c、吊装检查⑴大阀吊装时，大型吊车要按平面布置图和工艺参数表要求站好位。大阀应按吊装方案要求摆放好，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。⑵大阀吊装前检查确认的内容及要求：①吊装的吊车使用、工艺参数和负荷应符合参数表要求；茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-4-②吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应栓挂牢固，钢丝绳、卡扣的规格及平衡梁的制作必须符合要求，并应经检查合格。③对参加吊装人员进行吊装工作内容检查，参加人员熟知自己的分工负责范围，了解吊装施工的程序和配合要求，并接受过专项安全技术交底。④对检查出的问题要安排专人进行处理，问题处理完毕检查合格，方可进行试吊。5.9裂解炉切换大阀和清焦大阀吊装示意图6.质量保证措施6.1质量目标大阀吊装、安装均能满足规范和方案的技术要求；大阀吊装不出现大阀损坏、结构变形等影响使用的现象。茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-5-6.2质量保证体系为确保大阀吊装施工质量，保证吊装施工质量始终处于受控状态，成立以施工负责人、专业工程师及施工人员组成的质量保证体系。6.3质量保证措施⑴吊装前，施工管理人员及施工班组成员均要进行吊装作业的培训，熟悉、了解吊装技术要求，掌握施工工艺及检查细则，强化质量意识为提高吊装质量夯实基础。⑵实行工作卡制度，吊装施工要达到的要求和应遵守的规定要发到操作层，有据可查，有法可依，及时对照检查，严格控制质量。⑶吊装中的工装制作是吊装重要环节，重点做好吊耳焊接和吊装用吊具的设计制作。⑷建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序项目经理:张奉忠施工班组质安部：董世调度室：李学文经营部：苏魏供应部：宋立新综合办：董宜才总工程师:李德静工管部：朱波茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-6-检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。⑸专业工程师要按相关要求编制吊装方案，要明确各大阀的吊装施工方法，吊装的工艺要求和吊装控制程序。吊装方案要按公司质量程序文件要求进行编制、报审和批准。⑹在吊装施工中，要控制到大阀吊装的每个工序部位，自吊装道路、场地处理；吊装工装使用；吊装检查；吊装等起做到步步有标准，处处有检查，使吊装施工质量达到全面控制的目的，重点要控制工序质量。⑺坚持正规、严格、严谨的管理，是提高吊装质量的基本保证，要做到：①坚持施工技术交底制度，参加吊装人员应熟悉大阀特点和吊装施工技术要求。通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。②所有吊装的大阀按规范、方案规定的程序和方法进行吊装前检验，保证大阀吊装的质量符合规范要求。③要做好吊装过程所需检测、检验工作，吊装安装施工过程中的检查、检验文件、资料必须要及时填写，相关检查人员要进行签字确认。④强化工序管理，通过控制工序质量，保证吊装施工质量。⑤依据规定的标识方式和标识控制要求，实施标识和可追溯性控制管理，以保证吊装产品可追溯。7.HSE安全技术措施7.1目标按照“HSE”的安全管理程序和标准，做好安全环境管理工作，确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械大阀事故为零；无职业病伤害；无环境污染；无工时损失。7.2HSE体系及责任制7.2.1HSE体系为确保吊装作业工作的安全顺利稳妥进行和完成。保证HSE目标的贯彻、实施和实现，组成以项目施工经理、HSE经理、专业人员和施工人员组成的HSE管理体系。茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-7-7.3安全措施1施工前应按施工方案要求做好人员、机具和施工手段用料的准备。按管理要求进行技术交底，要求所有施工人员熟悉方案要求，掌握吊装的方法要求和程序，保证吊装工作安全顺利和稳妥完成。2吊装前对吊装索具全面检查，不合格者严禁使用。对吊耳、平衡梁的制作、焊接应仔细认真，确保使用安全。吊耳在大阀制造厂焊接，吊装前仍应进行检查，确保使用安全。3必须提前办理（24小时）吊装许可证和高处作业许可证，未按要求办理许可证不得进行吊装作业施工。4吊装作业要分工明确。吊装指挥应由有经验，技术水平高、组织能力强的人担任。吊装指挥必须充分理解施工方案，严格按方案、措施施吊。做到统一指挥，协调一致。若发现问题及时与技术及相关人员协商解决。5进行吊装作业时，非施工人员严禁进入作业区，吊物下面严禁站人。所有参加作业人员必须按规定戴好安全帽。6严禁在大雨、大雾、雷电等恶劣天气条件下进行吊装作业。风力≥4级不能进行吊装作业。7吊装大阀必须搭设合格的脚手架，脚手架的搭设和使用必须按如下要求进行：①脚手架搭设，宜自平台搭起并应与炉前管廊钢梁连接。中国石化第十建设公司HSE管理委员会质量安全部项目经理质安部：董世调度室：李学文经营部：苏魏供应部：宋立新综合办：董宜才工管部：朱波茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-8-②搭设的脚手架不得妨碍吊装作业。③脚手架的搭设、检查、使用及拆除必须符合如下要求：Ⅰ.采用外径为48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管或外径为50至55mm，壁厚3～4mm的焊接钢管，禁止使用竹木脚手架。连接接点采用扣件，钢脚手板的厚度不低于2mm。Ⅱ.搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工检修期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。Ⅲ.放置在地面脚手架的地基必须平整，回填土必须夯实并有排水措施。Ⅳ.作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。Ⅴ.脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。Ⅵ.未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。Ⅶ.脚手架的使用应从专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。⑽高处作业是吊装作业的安全防护重点，防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理重点。高处作业必须严格遵守如下各项要求：①登高前必须由专人检查安全帽是否挂紧帽带，安全带是否按要求佩带，鞋是否符合安全要求，人员身体状况是否适应当天工作。②高处作业的人员应进行专项的安全注意事项教育，作业时必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。③在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。④作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。若需夜间高处作业时，应有充足的照明。。⑤高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。茂名分公司化工分部2009年2#裂解装置停汽大修工程-裂解炉大阀吊装技术方案-9-⑥高处作业应准备好对讲机等通迅设备，如有问题及时汇报，特别是影响安全的问题必须由专业人员进行处置，作业人员不得随意进行变更作业内容和方法。7.4环境