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●施工工艺要求●施工质量要求●常见通病及预防措施奖惩措施建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求一.施工工艺要求1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。二、质量基本标准：1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3条执行。部位：检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责任人事前控制1图纸审核检查铺装地面与窖井的位置关系，与建筑物的标高关系、排水坡度、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及衔接是否合理；2材料验收检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，并与材料样板对比验收；一次不合格罚200元，逐次加倍累加；施工过程控制1排版及放样施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直，与窖井的连接处理恰当；2铺装过程检查检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求，是否按放样铺装，材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求，需配色铺装时，配色均匀，不得出现色块集中现象；一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。3缝道处理按设计要求处理，不得出现空缝错缝现象，缝的处理深度、颜色保持一致。4清洗及保护及时对铺装材料表面进行清洗，清除铺装表面的污染物，清洗后用黄沙或其他材料覆盖，并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或破坏，污染；不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；验收1美观、合理检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调；铺装道路和市政道路的衔接是否合理；铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。2铺贴质量铺装平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；地面无积水、到泛水现象；花岗石地面铺装要求及细节处理一、基本要求：1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。5、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）5、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边型为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。6、主要标准参数及检查方法：6-1、表面平整度误差1~3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；6-2、缝格平直误差不超过2mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查；6-3、接缝高低差误差0.5mm内尺量和楔形塞尺检查；6-4、板块间隙宽度不大于2mm尺量检查；或按设计要求。花岗石地面铺装要求及细节处理细部处理：一、自然和精细碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现明显的凹凸感，石材的接缝严密，切割标准，不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。二、转角收边的处理转角收边石材根据弧线的长度及角度，现场放样排列后切割（大规格，可提供弧线的半径及角度，定制加工），每块材料按大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切割形式，弧线段内不允许出现小边、小料的现象。三、多种形式组合铺处理同心圆类形式铺装：1、按设计要求，石材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。2、组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然；。四、铺装面收水口的处理地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位；设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对于周边的铺装底5mm左右；地面的排水口作为整体铺装的统一，施工的工艺和要求非常高：收边处理非常精细，如图所示：材料切割的对称，和周边材料的拼接，都可作为施工的细部重点对待。五、景观置石和铺装道路的处理景观石作为效果的定睛材料，其设置没有一个固定的模式，主要体现于自然，美观。如图，其和铺装面的结合，不能刻意最求一个形式。按自然界各种形式出现。主要营造出，这块石头原本就在这里的效果。部位：检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责任人事前控制1图纸审核检查铺装地面与窖井的位置关系，与建筑物的标高关系、排水坡度、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及衔接是否合理；2材料验收检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，并与材料样板对比验收；一次不合格罚200元，逐次加倍累加；施工过程控制1排版及放样施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直，与窖井的连接处理恰当；2铺装过程检查检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求，是否按放样铺装，材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求，需配色铺装时，配色均匀，不得出现色块集中现象；一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。3缝道处理按设计要求处理，不得出现空缝错缝现象，缝的处理深度、颜色保持一致。4清洗及保护及时对铺装材料表面进行清洗，清除铺装表面的污染物，清洗后用黄沙或其他材料覆盖，并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或破坏，污染；不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；验收1美观、合理检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调；铺装道路和市政道路的衔接是否合理；铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。2铺贴质量铺装平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；地面无积水、到泛水现象；花岗石墙面的施工要求墙面花岗石干挂一、质量标准1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。二、质量通病见附表序号分项部位光面粗磨面验收方法1表面平整12用2m托线板和塞尺检查2阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查接缝平直23拉5m小线和尺量检查3墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查4接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查5接缝宽度0.31用尺量检查花岗石墙面的施工质量通病及预防措施干挂1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。3、开裂：3-1、有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。3-2、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。5、如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施花岗石墙面的施工要求墙面花岗石湿贴一、质量标准：1、饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、表面：平整、洁净，颜色协调一致。4、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。5、套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。二、质量通病及预防措施见附表碎拼花岗石墙面要求：1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准；2、石材的大小适中，控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理，石材间的缝隙控制均匀统一，每1m2内缝宽误差控制在2mm内（或按设计要求）；转角的处理参考右图做法（或按设计要求）序号分项部位光面粗磨面验收方法1表面平整12用2m托线板和塞尺检查2阳角方正22用20cm方尺和塞尺检查接缝平直23拉5m小线和尺量检查3墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查4接缝高低0.30.5用钢板短尺和塞尺检查5接缝宽度0.50.5用尺量检查花岗石墙面的施工质量通病及预防措施干挂1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。3、开裂：3-1、有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。3-2、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保