装饰纸色差的控制

毕业论文论文题目：装饰纸张的色差控制系别：轻化工程系专业：制浆造纸技术班级：造纸04305姓名：徐胜利指导教师：刘一山扬卿刘连丽2007年5月四川工商职业技术学院教务处制1装饰纸的色差控制[摘要]：装饰纸是一种在装饰原纸上印刷上木纹、石纹、竹纹等花纹后，再经过浸渍三聚氰氨，并和耐磨纸一起热压到高、中密度中纤板上，制作成地板、家具等，起装饰和保护作用的纸。装饰纸色差（产品之间的颜色差异）的产生主要在印刷过程中，因受色数较多（一般为3-4色套印）、各色花纹不一及生产过程中人、机、料、法、环、测等众多因素的影响，色差控制难度大、客户投诉多。因此色差控制是众多装饰纸印刷企业争相讨论的话题。装饰纸色差控制的目的是为了保证每批产品内或批次之间花纹颜色的一致性。其重要性在于满足最终客户对产品色彩的要求，在于满足下游客户产品互换性的要求、在于保障本企业内产品一致性及产品花色的保护。色差产生的原因及控制方法：一、人员，主要是配色操作人员的技能和印刷操作人员技能，加强相关人员的理论学习和培训，并以大量的实践来提高人员的技能；二、设备，印刷机套印准确度、刮刀和印版的稳定性。通过对设备的有效管理，保持设备的精度、提高设备的使用寿命；三、材料，原纸的色差、原纸的吸墨性、原纸的平滑度、油墨的色偏、油墨在印刷过程中的稳定性等。通过加强对供应商的控制和入厂原材料的检测，尽保证原纸色差、油墨色偏最小，且各种理化性能指标尽可能稳定；四、工艺技术，工艺技术参数的规范性、标准样的准确度、控制方法的规范性。制定并且有效执行相关的工艺技术规范和适应的管理办法来保持印刷前的色彩管理和印刷过程中，温度、压印力、刮刀位置及压力、印刷速度、标准纸样的稳定；色差控制的方法，要从主要原因中进行控制，在众多影响色差的原因中，对某一生产企业来讲，有些原因是无法消除或无消除经济价值的；而有些原因是次要原因。本文从目前国内大多数企业现有的条件下对色差控制方法进行论述色差控制关键词：色差原因控制方法2Abstracdecorativepaperinadecorativepaperprintedontheoriginalgraining,marbling,bamboopatterns,andotherpatterns,AftersoakingSanjuqinganandpapertogetherandwearhotpressingtohigh,mediumdensityfiberboard,madeintoflooring,furniture,withdecorativeandprotectiveeffectsofpaper.Decorativepapercolor(thecolordifferencebetween)producedmainlyintheprintingprocess,duetocolorafewmore(typically3-4coloroverlay),thedifferentcolors,patternsandproductionprocessesofhuman,machine,material,method,Central,measurementandmanyotherfactors,colordifficulttocontrol,customercomplaints.Socolorcontrolisoneofthemanydecorativepaperprintingenterprisescompetediscussiontopic.Decorativepapercolorcontrolisdesignedtoensurethateachbatchorbatchesofproductsbetweenthepatternsofcolorconsistency.Itsimportanceliesinmeetingtheultimatecustomeroftheproductcolor,liesdownstreamcustomersproductstomeettherequirementsofinterchangeability,istoprotecttheenterprisewithproductsandproductconsistencymatchedprotection.Thecauseofthecolordifferenceandcontrolmethods:one,personnel,operatingmainlymatchingtheskillsandprintingskillsoftheoperator,strengtheningthetheoreticalstudyandtraining,andalotofpracticetoimprovetheskillsofstaff;2,equipment,Pressoverlayaccuracy,andtheIndianversionofBladestability.Throughtheeffectivemanagementoftheequipment,maintaintheaccuracyofequipmenttoenhancetheusefullifeofequipment;3,material,colorPaper,PaperInk,Papersmoothness,InkColorCast,theprintinginkintheprocessofstability.Throughthestrengtheningofsupplyandthecontrolofrawmaterialsintotheplanttesting,doguaranteePapercontrast,thesmallestinkColorCast,andvariousphysicalandchemicalpropertiesaspossibleindicatorsofstability;4,Technology,ParametricTechnologynorms,standardkindofaccuracy,Controlofnorm.Developmentandeffectiveimplementationofrelevanttechnologystandardsandmeetthemanagementapproachtomaintainthepre-printedcolormanagementandprintingoffprocess,thetemperature,embossing,scraperpositionandpressure,theprintingspeed,thestandardpatternofstability;colorcontrolmethodsfromtheprincipalcausesofcontrol,ofthemanyreasonsfortheimpactofcolor,ofaproductionenterprises,Someofthereasonsitisimpossibletoeliminateoreliminatetheeconomicvalue;Somereasonsaresecondaryreasons.FromnowmostenterprisesundertheexistingconditionsofcolorcontrolmethodoncolorcontrolKeywords:colorcontrolmethodcauses3目录1装饰纸色差的定义………………………………………………………12装饰纸色差的分类………………………………………………………13控制色差的目的和重要性及意义………………………………………14装饰纸色差产生的因素……………………………………………………24.1人员………………………………………………………………………24.2设备………………………………………………………………………34.3原材料……………………………………………………………………34.4工艺技术…………………………………………………………………45控制色差的具体方法………………………………………………………55.1针对人员造成色差的控制…………………………………………………55.2针对设备造成色差的控制…………………………………………………55.3针对原材料造成色差的控制………………………………………………65.4针对工艺技术造成色差的控制……………………………………………86色差控制的注意事项………………………………………………………8结束语…………………………………………………………………………9参考文献………………………………………………………………………1141装饰纸色差的定义装饰纸是用于装饰作用的、印刷有各种彩色花纹的纸，一般为卷筒纸。装饰纸色差是指生产完成的装饰纸与标准纸样在花纹颜色上存在差异[1]。从严格意义上讲，装饰纸在生产时，生产下来的产品做到百分之百无色差是不可能的，也是没有现实意义的。因为受原材料、生产设备、生产人员技能等的影响，是不可能做到无色差的。我们通常所说的无色差是指无人眼能够分辨的色差。2装饰纸色差的分类对于装饰纸的色差，根据分类依据不同可有以下几种分类方法：2.1按批次分：卷内色差，卷内色差是指某一卷成品装饰纸内某一部分产品与其他部分产品之间存在颜色差异；批内色差，批内色差是指某一批次的成品装饰纸内卷与卷之间存在颜色差异；批次间色差，批次间色差是指某一批次的产品与以往批次的产品之间存在颜色差异。2.2按严重程度分：轻微色差：轻微色差是指对颜色敏感的人眼在距离250cm，10°视场时，能够分辨，而其他人不能分辨的色差；一般色差：一般色差是指一般大多数人在距离250cm，10°视场时能分辨的色差。明显色差：明显色差是指一般大多数人在任意能看清版面的地方都能分辨的色差。有些生产企业根据色差的严重程度把各种程度的色差进行归类，并分出等级。通常分为5级。[1]3控制色差的目的、重要性及意义装饰纸是用于装饰的，那么就要求其花纹和颜色要统一、和谐。色差的存在，会造成产5品颜色的变化，造成下游客户的产品在颜色上的不一致。必然会得不到市场的认可和最终消费者的满意。比如，因为卷内存在色差，会使地板厂在同一批产品出厂是就有色差，一旦有色差的地板拼装在一起后，会引起最终消费者的强烈不满和投诉。所以控制色差的目的、重要性及意义在于：一、控制色差的目的在于保持产品颜色有良好的一致性；二、控制好色差好能有效的提高下游客户的满意程度；三、控制好色差能有效减少客户在其他方面和问题的投诉。例如本人所在公司有这么一个例子，有一个色差控制一直很好的产品和一个色差控制不是很好的产品，同时出现一点轻微的污染现象，同时发给一个客户，客户最终投诉了色差控制不好的那个产品，而对于色差控制好的那个产品，客户说一点点，去除就行了没问题；四、控制好色差能有效的提升企业在同行业中的声誉和地位，因为存在色差是目前本行业普遍存在的问题，谁的色差控制的好，谁就会在市场中占得先机；五、良好的色差控制还能节约成本，因为目前本行业在国内还是每批产品打样生产。因为色差控制不好而造成的打样浪费依然是很严重的现象。3.1装饰纸色差产生的因素装饰纸色差说到底还是一个质量问题，所以说到色差产生的的因素，就象所有其他产品的质量问题一样。无非就是人、机、料、法、环、测等几大因素造成的。一、人员，主要是配色操作人员的技能和印刷操作人员技能；二、设备，印刷机套印准确度、各种控制部件的精度、刮刀和印版的稳定性；三、材料，原纸的色差、原纸的吸墨性、原纸的平滑度、油墨的色偏、油墨在印刷过程中的稳定性、冲淡剂的稳定性等；四、工艺技术，工艺技术参数的规范性、标准样的准确度、控制方法的规范性；五、环境，生产车间的环境温湿度、原材料和成品保存环境、检验和测量环境；六、测量，测量设备的准确性、测量方法的规范、检测人员的技能等。但是色差又是一个特殊的质量问