第四章库存控制.

第三章库存控制第一节库存管理概述一.库存的含义及功能库存是指处于储存状态的物品。广义的库存还包含处于制造状态和运输状态的物品。——国家标准GB/T18354-2001《物流术语》库存的功能：调节供需矛盾：时间差、空间差创造产品的“时间效用”功能降低物流成本的功能第一节库存管理概述二.库存的分类按经营过程分类周转库存安全库存季节性库存促销库存投机库存沉淀库存第一节库存管理概述经销商/批发商原材料.零部件输入半成品库存原材料半成品库存加工零件装配整机安装包装、堆放成品库存进货系统搬运系统出货系统生产物流退货物流供应物流其它厂部件厂合作厂供应商销售商销售物流成品库存成品出货零售商第一节库存管理概述三.库存管理的定义及目标库存控制是在保障供应的前提下，使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。第一节库存管理概述三.库存管理的定义及目标何时必须补充库存?补充多少库存?应维持多少库存?订购点的问题订购量的问题库存水平的问题第一节库存管理概述库存总成本采购成本订货成本存储成本缺货成本上述成本中哪些是库存控制决策的相关成本呢？四.与库存管理相关的成本买价+采购费用存货的采购成本构成↓↓包括运输费、包装费、保险费、仓储费、运输途中合理损耗、入库前的整理挑选费、税金等注意：•存货的采购成本，在采购批量决策中一般属于无关成本；•如果供应商采用“数量折扣”等优惠办法，采购成本即为库存控制决策的相关成本。采购成本＝采购数量×单位采购成本（1）采购成本订货成本固定订货成本变动订货成本随订货次数的变动作正比例变动的成本为了维持一定的采购能力而发生的、各期金额比较稳定的成本决策相关成本为订货而发生的各种成本，包括采购人员的工资、采购部门的一般经费（如办公费、水电费、折旧费等）和采购业务费（如差旅费、邮电费、检验费等）。（2）订货成本存储成本仓储成本／保管费用库存持有成本总额大小取决于存货数量和存储时间的成本总额稳定，与存货数量和存储时间无关的成本决策相关成本因储存存货而发生的各种成本，由保管费用和库存持有成本组成。（3）存储成本由于存货数量不能及时满足生产或者销售的需要而给公司带来的损失。缺货成本大多是机会成本。（4）缺货成本第一节库存管理概述四.与库存管理相关的成本①订货成本与存储成本属于决策相关成本。②对于采购成本，当考虑价格变动时，它是决策相关成本；反之是决策无关成本。③缺货成本属于机会成本。第二节库存控制技术一.定量订货法1.订货点的确定订货点（ROL）=订货提前期的需求量+安全库存=(单位时间需求量*订货提前期)+安全库存第二节库存控制技术课堂练习：（1）某企业对电冰箱的平均需求量为每周200件，交货期为4周，安全库存为200件，则使用定量订货法时的订货点应为多少件时？第二节库存控制技术2.订货批量的确定（P67）经济订货批量EconomicOrderQuantity（EOQ）是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。——国家标准GB/T18354-2001《物流术语》库存总成本全年订货总次数(n=D/Q)*订货单价C平均库存（Q/2）*单位存货存储成本（K）未考虑商品单价(P)*全年订货总量(D)库存总成本TC：TC=P*D+C*DQ+K*Q2当不考虑价格波动时，P*D为常量单调递减单调递增采购成本订货成本储存成本缺货成本总成本=年库存成本十年订购成本(或作业交换成本)即：TC=DP+K×Q／2十C×D／Q其中：TC-年总成本；D-年需求量K-单位产品的年库存成本P-单位产品价格C-每次订货成本Q-订货批量¢C=K2-CDQ2=0第二节库存控制技术课堂练习：（2）已知某企业每年订购某种商品1000件，商品购买价格为10元，每次订购成本为20元，单位商品的年储存费用为4元，求经济订货批量、每年的订货次数、平均订货间隔周期、最低年总库存成本。第二节库存控制技术课堂练习：有数量折扣的经济批量若接受折扣所产生的年度总费用小于经济订购批量所产生的年度总费用，则应接受折扣；反之，应按不考虑数量折扣计算的经济订购EOQ购买。判断准则第二节库存控制技术案例：某仓库甲商品年需求量D为30000个，单位产品的购买价格P为20元，每次订货成本C为240元。该仓库在采购中发现，甲商品供应商为了促销，采取以下折扣策略：一次购买1000个以上打9折；一次购买1500个以上打8折。若单位商品的仓储保管成本K为单价的一半，求在保证供应的条件下，该仓库的最佳经济订货批量应为多少？第二节库存控制技术折扣区间012折扣点（个）010001500折扣价格（元/个）201816EOQ（个）1000（1200）12651500（1342）TC（元）第二节库存控制技术（3）有数量折扣的经济批量某企业每年需要10000件某种物资，现已知每次的订货成本为50元，每件物资的年存储费率为2%。当订货批量不超过400件时，单价为220元；订货批量在401至799件时，单价为200元；订货批量为800件以上（含800件）时，单价为180元。求此情况下的经济订货批量。第二节库存控制技术课堂练习：考虑仓库数量变化的经济批量（4）某公司物品的年需求量为3000，订购成本为每次20元，采购单价为12元，库存持有成本年费率为25%。当物品存储地点分别为1个仓库和2个仓库的情况下，其经济订货批量和库存总成本分别为多少？第二节库存控制技术122*3000*2020012*0.25DCEOQPH单位1）当仓库数量为1个时，物品的EOQ和库存总成本分别为：平均库存:200/2=100单位订货次数:3000/200=15次3000*1212*100*25%20*1536600库存总成本：元222*1500*2014112*0.25DCEOQPH单位15001500*1212*141*25%20**236844141库存总成本：元库存地点EOQ订货次数（每个仓库）库存总成本1个20015366002个14110.636844结论：在年需求总量不变的情况下，随着存货地点的增加，库存总成本也随之增加。因此，企业在进行仓储时，一般选用集中库存。2）当仓库数量为2个时，其EOQ和库存总成本又分别为：（产品平均分配给2个仓库）第二节库存控制技术二.定期订货法第二节库存控制技术1.订货周期的确定KDCDEOQT2式中：T-订货周期D-年需求量C-每次订货成本K-单位产品持有成本SRQdLTmax第二节库存控制技术2.订货量的确定订货量=平均每天的需要量×（提前期＋订购间隔）+安全库存-实际库存量第二节库存控制技术三.定量与定期订货法的区别订货点订货批量控制程度适用范围第三节MRP与库存管理一.MRP基本介绍物料需求计划，通过综合分析订单、当前库存以及生产顺序的信息，使得正确的物料在正确的时间到达。以此来减少库存、降低劳动力成本、增加按时发货率。1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）(期)MRP回答4个制造业的主要问题问答制造业的通用公式（生产什么用到什么）－已有什么＝还缺什么生产顺序-泡茶开水没有（15分钟）；水壶要洗（1分钟）；茶壶、茶杯要洗（2分钟）；火生了；茶叶要找（2分钟）。怎么办？第三节MRP与库存管理（一）MRP的提出-相关需求理论消耗依据相关需求库存供给优先级订货点均衡历史资料不考虑有余定时不考虑MRP不均衡产品结构展开考虑减少需要时考虑第三节MRP与库存管理（一）MRP的提出-相关需求理论（P40）独立需求相关需求相关需求理论：桌子（层次结构P42）第三节MRP与库存管理（二）MRP的原理（P45）辅助报告例外报告计划报告企业运营情况控制报告物料需求（MRP计算机程序）物料清单（BOM）库存文件（库存文件、在制品文件、订购文件）工程设计变更库存事务处理主报告用于库存和生产控制的计划订单日程生产活动报告主生产计划（MPS）已知客户的订单随机客户的需求预测第三节MRP与库存管理二.MRP的运行（一）MRP的输入（P43）1.主生产计划（MPS）周期/周12345678产量（件/周）2515206015需要的数量需要的时间第三节MRP与库存管理2.物料清单（BOM）AB(2)C(2)C(1)D(1)n=0n=1n=2零部件名称组成零部件的数量相应的提前期自制表示外购LT=1LT=2LT=1LT=1LT=213000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产品结构树示例第三节MRP与库存管理3.库存文件（订货批量为40）项目:A（0级）提前期：1周次期初12345678总需求量2515206015现有库存量30530101030301515净需求量0100050000计划接收订货4080计划发出订货4080第三节MRP与库存管理（二）MRP的输出1.主报告计划订单、订单发布、计划订单的变化2.二级报告业绩报告、计划报告、例外报告课堂实训生产木质百叶窗和书架的某厂商收到两份百叶窗订单：一份要120个，另一份要160个。在当前时间进度安排中，120单位的订单应于第4周开始时运送，160单位的订单则于第8周开始时运送。每个百叶窗包括4个木制部分和2个框架。木制部分是工厂自制的，制作过程耗时1周。框架需要订购，生产提前期是2周。组装百叶窗需要1周。第1周在途的订货数量是90个木制部分。为使送货满足如下条件，请求解计划发出订货的订货规模与订货时间：①配套批量订货（即订货批量等于净需求量）。②订货批量为400单位框架与90个木制部分的订货批量订货。001CHEN.039补充(逐级展开)XA(1)C(2)O(1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量毛需求净需求预计库存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划40第二层第一层B(1)CB(3)D(2)X[1]X提前期=1批量=1现有量=0时段123456789毛需求10现有库存10101010100000计划产出量0计划投入量0B提前期=1批量=1现有量=10时段123456789计划产出量10计划投入量10时段123456789毛需求20计划产出量20计划投入量20D提前期=1批量=1现有量=0时段123456789毛需求60现有库存00000计划产出量60计划投入量60B提前期=1批量=1现有量=10MPSMRPMRP库存的使用要优先满足层次低的物料需求X510152025交货日期时间ABE(2)CD(4)(5)O(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)关键路线工艺路线工序工序最长关键路径第二层第一层B(1)CB(3)D(2)X[1]X提前期=1批量=1现有量=0时段123456789毛需求10B提前期=1批量=1现有量=10时段123456789计划产出量10计划产出量10时段123456789毛需求20计划产出量20计划投入量20D提前期=1批量=1现有量=0时段123456789毛需求6010现有库存1010101000计划产出量5010计划投入量501