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第四章板形控制技术一、名词解释1.HC轧机2.正弯辊3.横向刚度特性4.有载辊缝凸度调节域5.液压弯辊技术二、填空1.板形控制的最终目的在于解决问题。2.板形控制的两种技术思路：一是增大可调控范围；二是增大有载辊缝的，减少轧制力变化对辊缝凸度的影响。3.HC技术通过轧辊轴向移位消除辊间，提高了辊缝横向刚度。4.有载辊缝的调节域表明了辊缝的。5.横向刚度特性表明了辊缝在轧制力变动时的。6.板形检测包括横截面几何形状检测和检测。7.UPC轧机辊型呈状。8.在NCP点时，工作辊的挠度不受变化的影响，轧机的横向刚度可调至无限大9.张应力的上限不应超出的应力。10.轧制规程除了要考虑板形外，还要考虑、设备能力、等其它问题三、选择1.对辊缝形状的控制手段可分为以下三大类（）A.力学因素B.准力学因素C.几何因素D.设备因素2.板形缺陷的轧制规程在线修正方法（）A.改变压下量B.改变后张力C.改变液压弯辊力D.改变轧制速度3.液压弯辊的形式有（）A.弯曲支撑辊B.弯曲工作辊C.弯曲中间辊D.弯曲单侧工作辊4.通过移动轧辊来控制板形的轧机有（）A.HC轧机B.UC轧机C.CVC轧机D.PC轧机5.板形控制的工艺手段有（）A.原始辊型配置B.轧制压力优化C.改变张力分布D.分段冷却6.板形控制数学模型涉及（）A.热弹性理论B.辊型设计理论C.辊型磨损理论D.弹塑性理论7.FFC轧机的特点有（）A.设备简单B.异径比大C轧制压力小D.单工作辊传动8.液压弯辊力一般占最大轧制力的（）A.0％～5％B.5％～10％C.10％～20％D.20％～30％9.液压缸的最大油压一般为（）。A.10～20MPaB.20～30MPaC.20～40MPaD.30～50MPa10.以下具有最大的凸度控制范围和控制能力的轧机是（）A.HC轧机B.CVC轧机C.PC轧机D.UC轧机四、是非1.工作辊的挠度取决于支撑辊的挠度。（）2.调整液压弯辊力，其它规程变量不发生干扰。（）3.凸度仪在热轧及冷轧上均有广泛应用。（）4.冷轧宽带钢的平坦度缺陷比热轧宽带钢要复杂。（）5.UC轧机适宜轧制硬质合金薄带。（）6.VC轧机用高压油来控制辊套鼓凸的大小以调整辊型。（）7.对于工作辊辊身较长(L／D＞4)的宽板轧机，一船以弯支撑辊为宜。（）8.对于工作辊辊身较长(L／D＜3.5)的宽板轧机，一船以弯支撑辊为宜。（）9.HC轧机的刚度稳定性和控制性都较一般四辊轧机好。（）10.CVC轧机辊缝凸度连续可调。（）五、问答1.HC轧机的主要特点。2.工作辊的挠曲大于支撑辊的挠曲的原因。3.PC轧机的工作原理。4.PC轧机的特点。5.板形自动控制必须具备的条件。