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天津滨海职业学院全日制高等职业教育毕业实践环节毕业设计（典型性项目）说明书甘肃地区兰州市西固祥瑞小区工程模版施工方案作者：张一飞院系：天津滨海职业学院建筑工程系专业：建筑工程技术年级：2011级学号：20110801245指导教师：姜香梅李铁津时间：2014年4月主要内容简介本工程为临洮街经济适用房住宅小区，位于西固区临洮街380号，原西固区农幅公司仓库院内，其北侧为民居及兰新铁路；南为临洮街B023#道路；西南侧为水利水电四局家属楼，东侧为B023#-1道路，总建筑面积约为30000㎡，框剪结构。其中1#楼14层，地下一层，南北长100.1m，东西宽13.95m；6#楼11层（局部6层），地下一层，东西长44.35m，南北长13.6m；地下车库与6#楼南侧连接，东西长44.35m，南北宽22m。基础为沉管灌注桩、筏板基础。目录一、适用范围.......................................................1二、编制参考标准及规范.............................................1三、施工准备.......................................................1四、主要机具设备...................................................2五、作业条件.......................................................2六、施工工艺及要求.................................................2七、安全技术措施..................................................11八、成品保护......................................................12九、安全环保措施..................................................12十、模板计算......................................................12（一）参数信息................................................12（二）模板面积计算............................................14（三）模板支撑方木的计算......................................15（四）板底支撑钢管计算........................................16（五）扣件抗滑移的计算........................................17（六）模板支架立杆荷载设计值（轴力）..........................17（七）立杆的稳定性计算........................................18参考文献：........................................................201一、适用范围本工程为临洮街经济适用房住宅小区，位于西固区临洮街380号，原西固区农幅公司仓库院内，其北侧为民居及兰新铁路；南为临洮街B023#道路；西南侧为水利水电四局家属楼，东侧为B023#-1道路，总建筑面积约为30000㎡，框剪结构。其中1#楼14层，地下一层，南北长100.1m，东西宽13.95m；6#楼11层（局部6层），地下一层，东西长44.35m，南北长13.6m；地下车库与6#楼南侧连接，东西长44.35m，南北宽22m。基础为沉管灌注桩、筏板基础。模版施工方案适用于西固区政府经济适用房西固祥瑞小区1、2、3#楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。二、编制参考标准及规范（1）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版；（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；（4）《兰州地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ11-501-2009）；（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（7）兰州市宏伟建筑公司提供的项目建筑总图、基础底板配筋图（兰州市宏伟建筑设计有限公司，2013.9）；（8）兰州市西固祥瑞小区施工方案1＃、2#、3＃楼及地下车库岩石工程勘察报告（兰州地质勘察设计研究院，2013.5）。三、施工准备1.技术准备根据西固区政府经济适用房景荷小区1、2、3#楼施工图纸，确定模板制作尺寸、龙骨的规格。2.材料要求材料要求见表1。表1竹木模板及龙骨规格部位名称规格（mm）备注面板防水竹胶合板1220×2440×12墙体防水多层木模板915×1830×18龙骨木方50×1002支撑焊接钢管Ф48×3.5注：面板及龙骨材制应达到设计质量要求，不符合质量标准的不准使用。3.支架系统支架系统：采用钢管、扣件及蝴蝶卡具，穿墙镙栓加固支撑。四、主要机具设备主要施工机具准备:见表2。表2主要施工机具准备序号名称规格功率数量1锤子1002圆盘踞3kw13平刨3kw14压刨MB10657.5kw15手电钻8把6手提电锯M-651A1.05kw37活动扳手100个8空压机1立方19砂轮切割机110水准仪AL332211经纬仪DJJ2-2112钢卷尺30m213钢卷尺5m10五、作业条件1.图纸已会审，现场环境条件已具备，模板设计及模板配料工作已进行。2.模板涂刷脱模剂已到场，配制好的模板应分规格堆放。3.根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。4.墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管与预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办理隐蔽验收手续及相关手续。六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定，拼缝严密，尺寸准确，翻样尽量做到预制模板能通用、周转，便于组装和支拆。模板制作和安装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装，3制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。模板配制完成经验收合格后，小块模板吊入模板插放架码放整齐，大块模板按规格码放，以备使用，其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。2.模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确，固定牢固。合模前，先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固。模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层剔凿、冲洗清理干净，受污染的钢筋清刷干净。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不变形，模板拼缝处贴海绵条，不得突出模板面表面，严防浇入混凝土内。墙体模板下口堵缝用海绵条必须粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。顶板模板支撑要上层支架对准下层支架，并铺设垫板，拉杆、支撑牢固、稳定。3.选型及支撑系统构造根据施工图纸进行模板选型设计及计算。本工程剪力墙、柱、梁、均采用18mm厚多层木模板，顶板板面采用12mm厚竹胶板。4.剪力墙模板安装（1）剪力墙位置线及模板控制线→搭设剪力墙施工脚手架→模板定位筋埋设完毕满足施工要求→剪力墙模板安装→安装柱箍→模板支顶，要求顶拉结合→校正垂直和位置→办理预检（2）按放线位置安装门洞模板，安放预埋件或木砖，把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆、斜撑，安装PVC管和穿墙螺栓，穿墙螺栓采用Φ14圆钢制作，间距不大于600mm，长度根据混凝土墙厚加工，墙模板采用木方（5×10cm）作竖肋，间距不大于250mm；水平背楞采用双根Φ48×3.5钢管作钢，间距不大于500mm。（3）模板支撑架搭设，立杆间距不大于800mm，横杆间距不大于1000mm，竖直方向自墙底加扫地杆。房间内墙与墙支撑架应用水平杆连接。根据房间开间大小加设2-3道剪刀撑，剪刀撑要与水平支撑用转扣连接，十字扣要上紧。（4）清理墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（5）模板安装完毕后，应认真检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板的水平、垂直度是否达到规范要求。（6）墙模板立缝、下口、角缝要拼接严密。立缝、角缝要设于木方和胶合板形成的企口位置，以防漏浆错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。（7）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件（吊环）的连接应将面板和竖肋木方连接在一起。4（8）要防止墙体混凝土厚薄不一致、墙上口过大、混凝土墙体表面粘连、角缝入墙过深、门窗洞口变形。（9）井、集水坑模板选用18厚覆膜多层板，内部用木方加固牢固，盒底板上双向间距200mm做φ20溢浆孔。双向间距500设φ150振捣孔.（10）地下墙体（暗柱）模板施工1）地下室墙体模板施工工艺流程：预埋地锚（底板砼浇筑时预埋）→弹模板位置线和控制线→模板下口作找平层→安装门洞口模板→组合模板就位→调整固定→自检→预检验收→浇灌砼。2）外墙对拉螺栓：因地下室外墙为抗渗砼，螺杆采用特制Φ16。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60×60×3的止水钢板，止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上25mm厚圆台形塞子(防浆帽)。砼浇注完后取出胶塞子，墙上将留下弧形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞，如图1所示。3）内墙对拉螺杆Φ16钢筋外套直径为25mm的PVC管，PVC管两端也加25mm厚圆台形胶塞子(防浆帽)，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞,如图2所示。5.梁模板安装（1）工艺流程：搭设φ48钢管架子（与顶板支撑架子统一考虑，相互错开）→调整标高→安装梁底横向主龙骨→安装梁底模板（带次龙骨）→绑扎梁钢筋→安装侧模（带次龙骨）→安装侧模竖向主龙骨→调整固定→办理预检,梁模安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心，位置是否对正，待楼板模板安装后，检查并调整高度，然5后将顶板模与梁侧模钉牢。（2）在下层楼地面弹出轴线、梁位置和水平线。（3）按设计标高调整模板架子标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板跨度≥4m时，跨中梁底应按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000。主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。（4）梁下架子支撑在基土面上时，应对地基夯实、平整，并用木方或木板加垫，确保混凝土在浇筑过程中不发生支撑下沉。支撑高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板制作高度应根据图纸设计梁高制作。（5）安装时应防止梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模胀模。具体梁模板安装见图3。梁宽顶板50×100次龙骨梁底扣件脚手架间距900碗扣架顶板100×100主龙骨碗扣架梁底100ｍｍ100ｍｍ木方板混凝土浇筑高度顶板12ｍｍ厚竹胶板梁侧模板18mm多层板梁底模板18mm多层板图3梁模板安装6.顶板模板顶板模板采用12mm竹胶板，主龙骨采用100×100木方，间距900mm、1200mm，次龙骨采用50×100木方，间距200mm。顶板支撑系统为φ48钢管碗扣式脚手架加U形可调支托，下部垫50mm厚通长木板，顶板厚度2000mm及以上的支撑立杆间距900mm×600mm，其它厚度150mm以下的顶板支撑立杆间距1200mm×1200mm，横杆步距分别为1200mm，主龙骨间距分别900mm、1200mm。支撑立杆之间靠碗扣件纵横连接。（1）工艺流程搭满堂红扣件式钢管架→排放主、次龙骨→铺模板→校正标高、起拱→办理预检6（2）主要施工方法支撑立杆搭设前，先在房间内按照配制的立杆间距位置铺放50mm厚木板；立杆底脚不得直接立在混凝土表面。立杆从边跨一侧开始安装，上下层的立杆应对准；扫地杆距地面高度不大于200mm。从建筑50线上反至顶板主龙骨标高弹出控制线，同时弹出顶