项目编号:JNPG—2012—表02固定资产投资项目节能评估报告表项目名称:西宁市第五污水处理厂工程建设单位:西宁市湟水投资管理有限公司(盖章)编制单位:青海省节能监测中心(盖章)二○一二年二月九日2委托单位:西宁市湟水投资管理有限公司评估单位:青海省节能监测中心评估项目:西宁市第五污水处理厂工程报告编写:杨青虎吴旆赵宝峡马远红曹怀军审核(签字):批准(签字):3固定资产投资项目节能评估报告表项目名称西宁市第五污水处理厂建设单位西宁市湟水投资管理有限公司法人代表王海洪联系人刘虹庆通讯地址青海省西宁市联系电话0971-6154318传真6115318邮政编码810000建设地点西宁市西川片区项目投资管理类别审批□核准□备案∨项目所属行业市政排水工程建设性质新建∨改建□扩建□项目总投资13309.50万元工程建设内容及规模:1、新建3万m3/d的污水处理厂一座,主要处理生活污水及部分工业废水,处理范围近期服务人口约13.7万人,按全年运行365天计算,全年处理污水能力为1095万m3。污水处理采用多段多级AO除磷脱氮工艺,建设内容主要包括新建粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、初沉池、多段多级AO生物池、D型滤池、紫外线消毒渠、贮泥池、鼓风机房、泵房、脱水机房及配电室、采暖锅炉房等辅助生产设施。2、新建排水管渠17.6km。项目主要耗能品种及能耗量:1、电力消耗:污水处理厂变压器额定容量1260kVA,全部设备安装额定功率1550.73kW,设备使用额定功率1106.68kW,平均日耗电11871kWh,按全年运行365天计算,全年耗电433.3万kWh,折合标煤532.5吨标煤。(电力折标系数采用1.229tce/(万kwh))2、天然气消耗:采暖锅炉消耗,锅炉型号:LSS0.7—1.0/95/70—QT。建筑物采暖面积2108.19m3,热负荷267.98kW,青海省冬季供暖期为180天,供暖期消耗天然气34.56万m3,折合标煤420吨。(天然气折标系数采用1.2152kgce/Nm3)4节能评估依据相关法律、法规等1、《中华人民共和国节约能源法》(2007年中华人民共和国主席令第七十七号)2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年中华人民共和国主席令第二十二号)3、《中华人民共和国电力法》(1995年中华人民共和国主席令第六十号)4、青海省实施《中华人民共和国节约能源法》办法(2011年9月1日正式颁布实施)行业与区域规划、行业准入与产业政策等1、《中国节能技术政策大纲》(发改环资[2007]199号)2、《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委2011年第9号令)3、《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(2011)的通知》(发改环资[2011]6号)4、《青海省人民政府办公厅转发省经委关于青海省工业固定资产投资工程项目合理用能审核实施细则的通知》(青政办[2007]25号)相关标准与规范等1、《城市排水工程规划》(GB50318—2000)2、《综合能耗计算通则》(GB/T2589—2008)3、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167—2006)4、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587—2008)5、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485—1998)6、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486—1993)7、《企业能量平衡通则》(GB/T3484—2009)8、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)9、《能源管理体系要求》(GB/T23331—2009)10、《用能设备能量平衡通则》(GB/T2587-2009)11、《工矿企业电力变压器经济运行导则》(GB/T13462-1992)12、《三相异步电动机经济运行》(GB/T12497-2006)13、《工业锅炉热工试验规范》(GB/T10180-2003)14、《工业锅炉节能监测方法》(GB/T15317-1994)15、《设备及管道绝热技术通则》(GB/T4272-2008)16、《城镇供热管网设计规范》(CJJ34—2010)17、《居住建筑节能检测标准》(JGJT132-2009)5能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况(单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等)2010年西宁市完成地区生产总值628.28亿元,工业增加值达到275.4亿元,单位工业增加值能耗3.4469吨标准煤/万元。2009年西宁市水的生产和供应业工业总产值为13342.5万元,产值单耗为0.1343吨标准煤/万元。2009年西宁市住宅投资2479855万元,施工面积为1160.23万平方米。建筑面积能耗未做细致统计。节能目标:“十二五”期间,西宁市单位生产总值能耗较“十一五”末下降11%,规模以上工业单位增加值能耗较“十一五”末下降15%。建筑领域全市城镇新建、改建和扩建的居住建筑执行《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》比例达到100%;完成300万平米既有建筑供热计量和节能改造;新建建筑中累计安装太阳能热水器集热器面积约9万平方米,太阳能采暖工程新建项目16万平方米,太阳能路灯共300套。单位工业增加值用水量控制在国家下达目标内。项目所在地能源资源供应条件电力供应方面,到2010年,青海省东部主网实现330千伏双环网结构,并形成750千伏特高压电网,西部建成通往柴达木的第二条330千伏输电线路,形成较为完善的输供电网络,2010年总发电量为457.13亿kWh。天然气供应方面,到2010年,青海省天然气年产量达到56.1亿立方米。项目所在地的西宁市,先后实施锅炉煤改气和出租车油改气工程,目前已经形成较为完善的天然气输供网络。项目所在地能源资源供应条件能够满足本项目的能源需求。污水处理厂对电源的可靠性要求较高,根据国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)对负荷分级的规定,其供电应属市政设施二级用电负荷,需要两路相互独立的电源供电,电压等级为10kV,低压配电系统电压为380/220V,两路电源一用一备。当一路电源因故障停电时,另一回路应能确保全厂100%的用电负荷的正常运行。双供电电源引处经西宁市供电公司10kV进线勘察已经初步确定,分别由10kV线路的孙六路(距离约400米)和朝七路(距离约5000米)提供,以确保该项目全年用电。污水处理厂的天然气消耗主要用于热水锅炉冬季采暖,燃气接入点已经由西宁中油城市燃气工程设计咨询公司确定,接入点为青海大学路既设中压燃气管线(PE250)接口,燃气管道全长约3500m。项目对当地能源消费的影响该污水处理项目全年用电433.3万kWh,供暖期天然气耗量为34.56万m3,全年综合能源消费量为952.5吨标煤。电力及天然气属于当地比较丰富的能源品种,尤其水电比例占总电力的80%以上,到2009年底青海省能源自给率超过100%,2011年略有降低,由于该项目综合能源消费量比较少,所以该项目不会对当地能源消费产生不利影响。6项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案对能源消费的影响该项目经过对A2/O工艺、多段多级AO除磷脱氮工艺、生物接触氧化工艺三个方案进行比较,多段多级AO除磷脱氮工艺在占地、投资、电耗、成本、管理等方面的综合评比中都占有优势,因此污水处理方案选用多段多级AO除磷脱氮工艺。该工艺污水分段进入生物池的厌氧区和多个缺氧区,使生物池形成多级AO串联,回流污泥全部进入生物池前段的厌氧区,形成高污泥浓度梯度,创造了更适合聚磷菌、硝化菌及反硝化菌的生长环境,大大增强了除磷脱氮能力。该项目建设规模为3万m3/d污水处理厂,平均日耗电11871kWh,全年耗电433.3万kWh,折合标煤532.5吨标煤,耗能相对比较少,不会对当地电力供应产生影响。主要耗能工序及其耗能指标该项目生产规模为日处理污水3万m3,全年处理污水1095万m3,全年耗电433.3万kWh,生产工序综合能耗为532.5吨标煤,单方污水处理电耗为0.3957kWh/m3,主要耗能工序单位污水处理工序能耗为0.4863吨标煤/万m3污水。主要耗能设备及其耗能指标主要耗能设备安装额定功率合计1139kW,占总设备安装额定功率的73%,使用额定功率合计784kW,其具体情况如下:1、进水泵房:3台潜污泵,单台功率90kW,2用1备(1台变频)。2、D型滤池:反洗水泵2台,单台功率22kW;反洗风机1台,45kW。3、鼓风机房:3台多级低速离心鼓风机(其中2台变频),单台功率220kW,2用1备。4、综合泵房:回流污泥泵2台,1用1备,单台功率45kW。5、紫外线消毒渠:紫外线消毒模块10个,合计30kW。辅助生产和附属生产设施及其耗能指标该项目辅助生产设施为冬季供暖用立式燃气热水锅炉,锅炉型号:LSS0.7—1.0/95/70—QT。锅炉天然气耗量80m3/h,全年消耗天然气34.56万m3,折合标煤420吨标煤,辅助设施工序能耗为0.4242吨标煤/万m3污水。总体能耗指标项目全年耗电433.3万kWh,供暖期耗天然气34.56万m3,全年综合能源消耗折合标煤952.5吨标煤。项目全年污水处理能力为1095万m3,单位污水处理综合能耗为0.87吨标煤/万m3。项目建筑物总面积4629.77m2,单位面积综合能耗为0.206吨标煤/m2。项目污水处理工序能耗为0.4863吨标煤/万m3。7节能措施评估节能技术措施分析评估一、工艺1、对进水水质进行准确分析,提出合理设计参数,如取值过高,会使构筑物及设备过大,形成“大马拉小车”,浪费能源。2、处理构筑物进行合理分组,适应水质、水量的变化。本工程生化处理构筑物1座2组,低浓度或小水量季节可用1组运行,以节约能源。3、构筑物布置紧凑,减少连络管渠的水头损失;管线连接尽量采用小水头损失的管件,降低水流过程中的能量损耗。4、采用技术先进的高效除磷脱氮新工艺-多段多级AO除磷脱氮工艺,利用其污泥浓度高的特点,提高了氧的利用率,从而降低了能耗。5、全厂采用技术先进的微机测控管理系统,分散检测和控制,集中显示和管理,各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间,不仅改善了内部管理,而且可使整个污水处理系统在最优状态下运行,减少不必要的浪费。二、建筑1、屋面节能设计措施生产管理楼屋面保温隔热系统构造如下:水泥砂浆+挤塑聚苯板+PVC卷材或高聚物涂膜+水泥砂浆+钢筋混凝土+石灰水泥砂浆。2、墙体节能设计措施生产管理楼墙体外保温系统构造如下:(外墙主体部分构造)水泥砂浆+挤塑聚苯板+混凝土多孔砖+水泥砂浆3、地面节能设计措施生产管理楼地面系统构造如下:水泥砂浆+碎石,卵石混凝土+夯实粘土。4、外窗节能设计措施选用断热铝合金低辐射中空玻璃窗(6+12A+6遮阳型),气密性为4级,水密性为3级,可见光透射比0.40。5、热桥部位节能设计措施热桥柱(框架柱)构造:水泥砂浆+挤塑聚苯板+钢筋混凝土+石灰水泥砂浆;热桥梁(圈梁或框架梁)构造:水泥砂浆+挤塑聚苯板+钢筋混凝土+石灰水泥砂浆;热桥过梁(过梁)构造:水泥砂浆+挤塑聚苯板+钢筋混凝土+石灰水泥砂浆;热桥楼板(墙内楼板)构造:水泥砂浆+挤塑聚苯板+钢筋混凝土。三.电气1、选择国家推荐的新型电气设备及元件,例如选用节能型、环保、可回收的SCB11系列干式配电变压器。2、采用节能型灯具和节能型光源,淘汰普通白炽灯及普通40W管式荧光灯,选用高效、节能型气体放电灯及三基色节能荧光灯。3、适当采用变频调速装置,在满足工艺要求的同时节能降耗。4、自控系统根据工艺参数控制设备开停台数,以减少不必要的8(续)节能措施评估能源浪费;5、分级设置电能计量装置,以强化内部电能消耗指标考核。6、采用低压无功功率补偿,提高系统功率因数。四、暖通1、选用节能型通风设备及散热器。2、各单体入口处设静态水力平衡阀。3、散热器供水支管设自动温控阀。4、选用质量较优的设备产品,采用密封结构较佳的阀门,以减少热媒的漏损。节能管理措施分析评估污水处理厂人员编制