筏板砼浇筑

泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块（8#～11#楼、18#～26#楼）基础筏板混凝土施工方案编制：审核：河北建工集团有限责任公司HEBEICONSTRUCTIONGROUPCO.,LTD泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块项目部二0一四年十一月二十一日目录一、编制依据：...........................................................................................................1二、工程概况...............................................................................................................1三、砼性能...................................................................................................................1四、施工准备...............................................................................................................2五、混凝土浇筑方法...................................................................................................3六、砼浇筑时符合下列规定：...................................................................................5七、水平施工缝处理符合以下规定：.......................................................................5八、混凝土养护...........................................................................................................6九、混凝土降温措施：...............................................................................................6十、混凝土测温：.......................................................................................................9十一、安全环保措施.................................................................................................111一、编制依据：1、基础平面布置图（结构）。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）。3、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）。4、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》（JGJ6-2011）。5、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）二、工程概况徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块8#～11#、18#～26#楼为钢筋砼筏板基础，筏板厚度：8#、9#、20#楼均为1.2m;10#、11#、24#楼均为1.0m;18#楼为1.7m;12#楼为1.7m;19#、23#楼均为1.4m;21#、25#、26#楼均为0.75m，属于大体积混凝土。混凝土工程量8#、9#楼均为1447m3；10#、11#楼均为1205m3；18#楼为1046m3；19#、23#楼均为861m3；20#楼为738m3；21#、22#、26#楼均为799m3；24#楼为6153；25#楼为461m3。混凝土强度等级：22#楼为C30P6;8#、9#、19#、23#、24#楼均为C35P6;18#楼为C40P6,其它楼筏板砼强度、抗渗等级见结构设计《基础平面布置图》；施工采用整体（斜面）分层连续浇筑的方法。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故筏板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。施工日期2015年3～4月份。三、砼性能1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%。22、在混凝土中掺入复合型纤维膨胀剂（SY-K）。四、施工准备1、组织机构现场成立技术领导小组，由项目部经理任组长，负责安排、管理、落实、检查工作。2、人员培训：组织施工技术培训，对操作者、测温人员、现场管理人员分批培训。3、与商品砼搅拌站达成协议，确定砼出机、入模温度。4、材料、器具主要材料器具：塑料薄膜、阻燃草帘被或棉毡、砼试压模、照明设施等。（1）选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的草帘被或棉毡。（2）备1000支温度计在施工现场使用，表格填写清楚，作为原好记录。5、大气温度测量由砼浇筑前3天开始对大气平均气温进行测量，每天根据天气预报，最高气温和最低气温的平均值为每天的日平均气温。收集各种气象信息，若遇特殊恶劣天气时，提前制定应急措施。6、预拌砼供应商的选择对商砼搅拌站的资质等级、生产供应能力、所用水泥、外加剂的认证、复试进行考察、审查工作，以确保搅拌站供应的砼既能满足生产要求，又能满足冬施砼质量要求；7、施工机械砼运输罐车，砼汽车泵，振动棒，对各种机械设备进行一次全面检修，对3不符合冬期施工要求的润滑油及其它部件进行更换。五、混凝土浇筑方法单元楼工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于4h，小于混凝土的初凝时间。1、在底板混凝土浇筑过程中，我们将采取“分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。单元楼基础以后浇带为界可分两次浇筑，塔式楼基础分一次浇筑采取合理的分层浇筑方式，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示：混凝土分层浇筑示意图2、混凝土采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。第一4道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。3、浇筑混凝土时先划分浇筑区域，每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到浇筑厚度，混凝土形成扇形向前推进，然后在坡面上继续浇筑，循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。如遇特殊情况，混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时，需要采取如下应急措施：在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋，长度1米，间距500mm，呈梅花状布置，同时加强测温工作，控制内外温差。浇筑每一区段时，应先浇筑标高低的部位，如电梯井坑、集水坑等，由低向高推进。根据规范要求：100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，取样数量不少于4组。4、全面分层，采取二次振捣方案。混凝土初凝以后，不允许受到振动。混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣)，这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。5、大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4～8h内，将部分5浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。六、砼浇筑时符合下列规定：1、混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为500mm。2、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。3、整体分层连续浇筑时应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面按施工缝处理。4、大风天气浇筑混凝土时，在作业面要采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。5、浇筑过程中突遇大雨时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土要立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。七、水平施工缝处理符合以下规定：1、水平施工缝浇筑砼前，将其表面浮浆和杂物清除，用清水冲洗混凝土表面接茬部位，并应充分润湿，但不得有积水。然后铺设净浆或涂刷砼界面处理剂，水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺设30～50mm厚1:1水泥砂浆，并应及时浇筑砼。2、混凝土要振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。6八、混凝土养护1、大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土常规养护外，还要及时按温控技术措施的要求进行保温养护。（1）派专人负责保温养护工作。（2）保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。（3）保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，砼中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，降温梯度不得大于3℃/d,可全部拆除。2、混凝土浇筑完毕初凝前，要立即进行覆盖养护工作。九、混凝土降温措施：大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下降温措施。（一）、大体积混凝土施工温度控制应符合下列规定：1混凝土入模温度不宜大于30℃；混凝土最大绝热温升不宜大于50℃；2混凝土结构构件表面以内40mm～80mm位置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25℃，且与混凝土结构构件表面温度的差值不宜大于25℃；3混凝土降温速率不宜大于3.0℃/d。4采用高性能减水剂。（二）优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：7(1）大体积混凝土内部温度上升的重要原因是水泥水化热高，在配合比设计时选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。(2）适当增加粗骨料直径，并严格控制砂、石含泥量，石子、砂子的含泥量不超过1%，且不得含有其他杂质。(3）降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。(4）在保证混凝土强度的前提下，使用适当的减水剂减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。(5）增加粉煤灰掺入量，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水