管道参数对液体流量传感器计量精度的影响影响超声波液体流量传感器计量精度的因素很多,最常见的有直管段长度、管道参数设置及换能器的安装位置等,它们直接影响着其在工业计量中的使用寿命和测量精度。直管段长度对超声波液体流量传感器计量精度的影响,超声波液体流量传感器的标定系数是雷诺数的函数,流体从层流过度到紊流,流速分布不均匀,标定系数将产生较大的变化,引起测量准确度下降。根据使用要求,超声波液体流量传感器的换能器应安装在上游直管段为10D,下游直管段为5D的位置,对于上游存在泵、阀等设备时直管段的长度,要求“距离紊流、震动、热源、噪音源和射线源越远越好”。如果超声波流量计换能器安装位置的上游有泵、阀等设备,要求直管段为30D以上。因此,直管段长度是保证测量准确度的主要因素。管道参数设置对超声波液体流量传感器计量精度的影响,管道参数设置准确与否,与测量准确度关系密切。如果管道材质及尺寸的设置与实际不相符,将使理论管道流通截面积与实际流通截面积产生误差,导致最终结果不准确。另外,换能器之间的发射间距是根据流体(声速、动力粘度)、管道(材质和尺寸)、换能器的安装方式等各种参数综合运算的结果,换能器的安装距离产生偏差,也会引起大的测量误差。其中管道内经的设置和安装距离对测量准确度影响比较突出。据有关资料显示,若管道内经误差±1%,则引起约±3%的流量误差;若安装距离误差±1mm将产生±1%以内的流量误差。可见,只有正确的设置管道参数,超声波流量计才能安装准确,减少管道参数对测量准确度的影响。换能器安装位置对超声波液体流量传感器计量精度的影响,换能器的安装有反射式和直射式两种方式。如利用直射式安装声速行程短,可增强信号强度。