粉体技术讨论读书报告姓名:于曰铭学号:2013207316专业:化工过程机械导师:王晓静教授1.摘要所谓粉体,是大量颗粒的集合体,是散体物料的通称。在粉体静特性中,与颗粒集合形态无关的基特性有:粒度和粒度组成、颗粒密度、颗粒形状、硬度、熔点、化学组成、表观化学性质等;与颗粒集合形态有关的堆积特性有:充填特性、附着性和团聚性,粉体压、颗粒间的摩擦性、颗粒组成、颗粒的热、电、光等特性,这些静特性与水泥工艺设计及设备设计有很重要的关系。粉体技术是一门以颗粒物质为对象,研究其性质、制备、加工和应用的综合性技术。粉体技术涉及到化工、医药、食品、环境、能源等诸多领域,与人类的生活以及生产环境紧密相关。固体物料的加工处理涉及到工业的方方面面,与粉体相关的工艺过程各单元有粉碎、分级、混合、分散、改性、造粒、干燥、烧结、散料运输、贮存、粉体检测,粉尘爆炸控制等。随着科学技术的发展,粉体技术和产品的应用得到了普及,并已走向产业化。粉体技术由于它的广泛性、前沿性和实用性,已经引起了人们的广泛关注。所谓广泛性,是指粉体技术涉及的行业面很广。统计材料说明,各行业中涉及粉体技术的部分年产值约为整个工农业产值的一半。所谓前沿性,是指纳米材料是当今纳米科技的重要组成部分,而纳米粉体乃是纳米材料的主题。所谓实用性,是指这一工业技术可在能源利用、环境保护和西部开发中大有可为,能马上见到效果。2.粉体在中药制剂中的应用这里的粉体主要指的是超细粉体。目前国外将粒径小于3μm的粉体称为超细粉体。超细粉体技术是指制备与使用超细粉体及其相关的技术,研究内容包括超细粉体的制备、分级、分离、干燥、表面改性、粒子复合、粒度测量、制造及储运过程中的安全技术等。超细粉体技术又称超微粉碎技术、细胞级微粉碎技术,这是一种纯物理过程。它能将由传统粉碎工艺得到的动、植物药材粉末中位粒径,从约75μm提高到5~10μm以下。该技术已逐渐在中药制剂中得到广泛的应用,尤其是药物超细颗粒在外用药、内服药及混悬液针剂中的使用,可进一步提高药物在体内的吸收,增强药物疗效。中药经细胞级微粉碎后,细胞破壁,可大幅度提高药效。药物吸收状态的改善,减少有些药物的剂量仍可保持生物等效,这对于贵重药物和资源匮乏的药物品种具有特殊意义。因此,在制药业中引入超细粉体技术是中药发展的必然。其中的典型代表如微米中药、纳米中药等已经引起科技和中医药界的广泛关注。微米中药是指能保持中药固有药效学物质基础的、粒度为微米级的新型中药。微米中药一般颗粒粒径在1~75μm范围内,平均粒径为15μm左右。微米量级中药的细化程度不涉及原子或分子结构层面的变化,因此不会破坏药物的有效成分,更不会对安全用药构成威胁。微米中药最大的优势是大大提高了药物的吸收和生物利用度,缩短药物起效时间。微米中药除了用于口服给药以外,还可用于透给药、干粉吸入剂、喷雾剂、含片等剂型,以满足不皮同病人的需求。纳米中药是指运用纳米技术制造的、粒径小于100nm的中药有效成分、有效部位、原药及其复方制剂。在药物研究中,纳米球、纳米囊等载物微粒的问世,提高了药物的制剂水平。从严格意义上讲,纳米中药是极端超细化的中药。纳米中药一个显著的标志是其生物活性和药理性质发生重要的变化,出现常态中药无法比拟的功效。纳米技术的研究和应用已使我国中医药领域的科技进展发生奇迹般的改变。实际工业生产中,常先用传统方法将药材进行粗粉碎预处理,经筛分后,再进一步超细粉碎,达到要求的粒度规格(分级)。中药超细粉体技术的应用,带来了中药传统剂型的革新和发展,拓宽以生药入药的剂型。超细粉碎过程的关键,是根据生药的物理特性判断合适的粉碎力场,从而选择最有效的超细粉碎设备。目前,中药的超细粉碎方法主要有机械粉碎、振动粉碎和气流粉碎,已有多种国产超微粉碎生产工业设备销售,包括振动磨粉碎机、机械剪切式粉碎机、低温粉碎机、气流粉碎机,以后两者在制药工业上的应用较广泛,而气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机应用最广。机械法超细粉碎又可分为干法粉碎和湿法粉碎,根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同,干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式,湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。