粮油保管员实用技能培训

粮油保管员实用技能培训一、粮情检查（一）检查内容粮情检查一般应着重检查温度、湿度、虫害、水分、粮油品质和发芽率（限于种子粮）等。（二）检查方法1．温度检查（1）感官检查：手脚感觉、身体感觉、检查重点部位（深度以粮面30cm厚度为宜、测温系统显示的异常点、四角、中心）（2）温度计检查：注意检查点的选择及检测时间（粮面：正中央并离粮面1m以上，15min后读数）（气温检查：太阳不能直射、离地高度1.5m，15min后读数）（3）粮温计检查：限于对粮情检测系统显示异常点的复查（检查点相符、15min后读数）2．温度检查干湿球温度计检查干湿球温度计的使用（1）检查点的位置选择（气湿检查：太阳不能直射、不能位于风口、不能位于通风死角、离地高度1.5m）（仓湿检查：粮面正中央并离粮面1m以上）（2）检测时间：15min后读数（3）规范读数：（视线与显示刻度位平齐、不能用手接触温度计感温部位）（温度计与此相同）（4）使用条件：0℃以上3．虫害检查（1）主要工具：虫筛、天平、陷阱诱捕器、样品筒、电动吸式采样器（主要用于深层粮食、油料的采样和流动粮食、油料的取样或倒、拆包取样。但不适于杂质检验项目的样品采取。）（2）检查仓壁、粮面害虫活动情况（视觉检查）（书虱、米虱防治：DDVP与酒精配合磷化氢熏蒸）（3）判断粮食有无被虫害（视觉检查）（4）确定虫蚀率（对照）（5）虫口密度确定样品制备：粮面在100m2以内的，设5个取样点，100-500m2的，设10个点，500m2以上的，设15个取样点。堆高在2m以下的，一般在粮面取样；堆高在2m以上的，设两层取样，每点取样量不少于1kg。虫筛处理：粮食仓库使用的害虫选筛直径有上下两层不同孔径的筛层，加筛底、筛盖共4层。上层筛孔径为2.5mm，下层筛孔径为1.5mm。使用害虫选筛检查害虫时，首先要按筛孔大小顺序套好，再将样品倒入上层选筛内。每次筛选的量不宜过多，以铺在筛面上的样品厚度来掌握，一般以不超过2cm厚为宜。然后加上筛盖，以双手回旋的方法筛动，每次筛动时间不低于3min。筛后结合手拣使害虫与粮粒分离，以筛上拣出的害虫和筛下物中检查的害虫一并计算害虫密度。虫口密度确定：1kg储粮样品中各种活害虫头数的总和，即：活虫头数/kg。（特别注意：A、活虫头数总和，包括成虫、卵、幼虫、蛹；B、熏蒸后活虫鉴别：虫样在温度25℃、相对湿度75%、氧气充足、食物足够和防止外来害虫感染的条件下放置14天以上，检查是否出现活虫并计数。）4．水分检查（1）感官检查（牙多用于硬质小麦水分检查，玉米水分检查多用手指掐，手和脚可凭闷湿感觉、插入（陷入）粮面的深度判断水分高低，仓内气味可判别粮食的耐储性变化及品质正常与否）（2）快速水分检测仪检查操作步骤：选用相应的电池或电源，安装时要注意正负极；检测前进行品种选择；选择具有代表性的不同水分梯度（已用标准法测定）的样品一组校正检测仪；按粮食水分快速检测仪说明书要求，对被测粮油样品进行相应处理（如粉碎）；检测粮油样品的水分含量，重复检测两次或多次。（三）检查期限储粮害虫检查期限粮温检查期限小于15℃各地自定15℃～25℃15天内至少检查一次高于25℃7天内至少检查一次危险虫粮在处理后3个月内，7天内至少检查一次检查粮温的期限储粮类型新粮入库3个月内粮温15℃以下粮温15℃以上安全粮3天内至少检查一次15天内至少检查一次10天内至少检查一次半安全粮2天内至少检查一次10天内至少检查一次5天内至少检查一次危险粮1天一次5天内至少检查一次1天一次储粮水分检查期限储粮类别检查期限安全粮每季度至少检查一次半安全粮每月至少检查一次危险粮根据情况随时检查二、粮情分析（一）要求：能对前后的粮情检测系统的检测数据进行分析、判断粮食的异常性与安全性并制定相应的处理方案。（二）分析内容：1．粮情检测系统不能检出点（表征）、温度传感器断路（原因）、更换或使用粮温计暂时代替（处理方案）2．粮情检测系统检测数据失真（表征）、温度（湿度）传感器灵敏度、准确度下降（原因）、更换或使用粮温计暂时代替（处理方案）特别注意：数据失真的判断依据（检测大气温度、湿度值与干湿球温度计测定数据太大；检测大气温度、湿度值与天气条件明显不符；检测粮温数据为明显不可能数据，可与邻近点温度值比较；检测仓间温度值与表层粮温差距太大；检测仓间湿度值与表层水分不相符）3．粮堆层（点）安全性分析（针对异常点）：安全水分：在一定温度条件下，能使粮食安全储藏的水分称。禾谷类粮食的安全水分可这样确定：ω安=18.2%-0.205×t×1%式中：ω安——禾谷类粮食的安全水分，稻谷的修正值为-0.3%，玉米的修正值为-0.5%t——储粮最高温度，℃对于油料种子，不计脂肪，亲水性成份的安全水分与禾谷类粮食相似，故：'安=（1-含油率）×ω安式中：'安——油料种子的安全水分。半安全粮及危险粮类型粮食半安全粮油只能在气温较低的季节短期储存，而不能在当地安全度夏的粮食。具备下列条件之一者：1．水分超过安全标准2%以内；2．粮温开始不正常上升且不下降；3．虫粮等级属一般虫粮。危险粮油极易发热霉变的粮食。具备下列条件之一者：1．水分超过安全标准2%以上者；2．粮温有不正常者；3．虫粮等级属严重虫粮或危险虫粮。稻谷粮堆的某点温度为30℃，水分为18%。安全水分为18.2%-0.205×30×1%-0.3%=11.75%18%-11.75%＞2%，为危险粮。小麦粮堆的某点温度为26℃，水分为13.5%。安全水分=18.2%-0.205×26×1%=12.87%13.5%-12.87%＜2%且13.5%＞12.87%，为半安全粮。4．粮堆发热分析（针对异常点）：粮堆发热的判定依据：违反三温变化规律（普遍规律）点温突变（前后关联数据，特别注意机械通风停机后点温突变不能作为发热依据，只是一种热气流回流的影响表现）点温横向比较（用于一天的检测数据分析，依据：相邻层点温度不超过5℃以上）5．粮堆结露分析粮堆结露的判定依据：相邻点的温度低于判定点的露点温度，发生结露的可能性存在，二者相关越大，越容易发生结露。如：玉米粮堆某点温度28℃，水分14.5%。相邻的上层温度20℃，下层温度24℃。相邻的东侧温度23℃，西侧温度23℃。相邻的南侧温度25℃，北侧温度19℃。解：此点露点温度为22.8℃。在北侧及上方会出现结露。露点测定方法见机械通风。6．异常性原因分析对结露的原因分析，着重分析造成粮堆内外高温差的原因。对发热的原因分析，着重结合检测数据、资料数据具体分析异常热量的来源（可能原因：高水分导致的有机体旺盛呼吸、高水分导致的有机体旺盛呼吸、高杂质积聚、害虫危害、微生物活动等），还分析点间热量传递的可能性。7．处理方案制定选择局部处理或全仓处理，依据在于范围的大小。具体的处理方案的制定应针对引发异常的原因及具体的粮食水分、温度情况，如为高水分或微生物活动引发，则应降水为主；如为高温引起，则应降温为主；如为高杂引起，则应去杂为主；如为害虫引发，则应先杀虫再降温（或降水）为主。如为全仓处理，还应要根据各层的温度、水分情况选择通风方式或选择常规熏蒸布药点位置。某玉米仓2008年10月入仓时杂质含量为1.2%，入仓方式为散粮机配合皮带输送机。此后至2009年2月持续机械通风降温，降温结束随即全仓密闭。下表为3月16日即时粮情检测系统检测数据和扦样进行水分检验的结果综合。检测日天气晴朗。请分析粮堆安全性、是否结露、是否发热、异常点和异常原因，并提出合适的处理方案。区、层1组2组3组4组温度℃水分%温度℃水分%温度℃水分%温度℃水分%1区上层1813.418.51418131613.6中上层1612.215.812.817.312.815.812.1中下层1912.418.212.31712.716.212.3下层1812.817.512.516.512.618.413.12区上层18.312.417.913.216.812.519.613.2中上层17.212.724.812.817.412.216.212.5中下层17.211.819.212.719.211.715.212.8下层14.712.816.512.119.113.114.411.93区上层17.812.85012.526.213.618.413.1中上层*12.423.213.216.819.217.613.2中下层17.212.716.812.914.412.218.712.5下层14.212.319.312.718.211.718.212.84区上层18.213.819.212.327.614.519.212.8中上层15.212.516.212.616.212.517.212.6中下层16.212.516.212.616.212.519.212.6下层14.212.519.212.616.212.519.212.65上层18.712.519.513.119.113.119.411.9区中上层16.212.715.812.516.412.217.212.5中下层14.813.219.613.217.913.217.813.2下层15.812.513.112.115.513.119.113.16区上层18.712.819.112.718.212.519.412.9中上层16.212.517.212.616.212.516.512.7中下层15.612.517.912.918.212.517.211.8下层15.212.516.212.617.212.516.312.3大气温度18℃大气相对湿度97%仓温17.8℃仓间相对湿度44%上层平均温度20℃上层平均水分13.0%中上层平均温度17.5℃中上层平均水分12.8%中下层平均温度17℃中下层平均水分12.6%下层平均温度14℃下层平均水分12.6%三、磷化铝常规熏蒸投药（一）操作依据：常规熏蒸操作技术规程（二）必备知识：1．施药方法及使用条件最为常见的方法：药袋埋藏法、药盘投药法、探管投药法条件：仓房的密闭条件；粮堆高度条件（粮堆超过3m，不能使用药袋埋藏法和药盘投药法、只能使用探管投药法，依据：磷化氢的钻透深度：单向1.5m）2．单位用药量（磷化铝片剂）：粮堆6~9g/m3，空间3~6g/m3投药量（磷化铝片剂）=粮堆体积*粮堆6~9g/m3+空间体积*空间3~6g/m3，取不超过最高限量的操作最大整瓶数3．单点用量（磷化铝片剂）：药袋埋藏法单袋不超过30g；药盘投药法单盘不超过150g；探管投药法单管不超过20g。注意：磷化铝片剂特指磷化铝有效成份为56%。（三）必备工具及用途名称用途规格备注磷化铝代用品投药操作用1Kg，有效含量56%，片剂，每片3g投药药盘盛药实验室用小白方盘薄膜药袋盛药投药探管盛药防毒面罩防护毒气大号、中号、小号齐全滤毒罐防护毒气绿色滤毒罐对防护磷化氢有效红色、黄色、黑色、白色等其它颜色的滤毒罐不能有效。特别注意滤毒罐的安全有效期、实际使用时间与总使用时间的关系、表征改刀用以打开药瓶平口小号背包盛放滤毒罐，固定作用装滤毒罐专用橡胶手套避免身体接触毒品消毒液消毒盛于有盖广口瓶镊子消毒棉球消毒毛巾消毒清理（四）操作内容1．防毒面具的正确选择和规范使用2．规范投药（盛药工具的数量选择、盛药工具的布点及埋藏深度、投药顺序、开瓶场所）3．操作常识（进仓行为、操作安全（烟、风向选择、空药瓶处置））（五）操作步骤及操作要点操作过程操作步骤操作步骤细分操作要点准备工作穿戴工作服和手套穿戴整齐、手及手套消毒防毒面具的选择和规范使用面罩选择所选面罩型号应与头部相符，不瘪气、不漏气面罩消毒面罩内表面消毒、使用毛巾擦拭干净选择滤毒罐滤毒罐颜色滤毒罐安全有效期限摇晃滤毒罐无声响滤毒罐表征气密性检查规范佩带面罩检查面罩的气密性检查方法更换不合格面罩面具组装将面具、螺纹管、滤毒罐连接并旋紧检查螺纹管的气密性检查方法规范装放滤毒罐固定背包投药前操作确定总用药量单位用药量确定药盘（袋）或探管数量实际用药量/单点（袋、管）用药量投药操作取磷化铝（片剂）的瓶数不总用