精雕机生产工艺流程

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玻璃精雕机生产工艺流程一、玻璃镜片性能玻璃类产品主要为超薄玻璃(0.4-2.0mm厚),先将原片玻璃刷、丝印或喷上保护层;经过高精密CNC玻璃开料机开片;雕刻外形、内孔及倒角;去膜;抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为手机玻璃镜片、高档数码产品视窗、高档电器开关、高端手表玻璃等小尺寸产品。1)产品性能A、极好的表面光洁度;B、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力;C、较好的表面强度;D、精确的尺寸控制;E、具有极好的金属视觉效果;F、:表面硬度高,莫氏硬达8H,耐划伤,透光度良好;G、.产生破裂时成碎末状不会划伤皮肤;2)产品结构:平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等3)产品表面处理:真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工艺为生产特色二、玻璃手机镜片生产工艺简介1.开料:将原片玻璃经过特殊保护胶处理,将被保护好的玻璃开成比产品大15-20个S,再转到下一工序生产;再将材料按要求进行成型加工,加工成与图纸一致的产品;用精度高、速度快、性能稳定的创造玻璃精雕机,外形和双面倒角一次完成,很多产品都可以不用仿形铣车边环节,而且可以给你带来更为精准的外形尺寸,产品合格率99%以上;2.开槽:将要求有槽位的产品进行开槽,开槽间隙小的产品,需进行双面加工工艺,有效提高磨头寿命,实现更好的效果!3.倒边:原始做法是将车边完成的产品进行磨边处理,按客户要求达到外观和性能的要求。新工艺倒边都不需要单一的倒边机了,由工程人员设计加工砂轮磨头,实现外形、内孔、细槽直边斜边一次搞定,大大提高了生产效率和提高了产品品质;4.精刻细雕:主要将需要打孔、异形挖槽和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工,更可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲,很多厂家还是按传统工艺制作;但各位可以仔细核算下,省下原始工艺后,你可以减少多少开支?(设备、人力、电费、占地面积)而且还给你制造出更为精良的产品;5.去膜、平磨:将雕刻完成的产品进行表面光洁度的检测,把表面刮花的产品进行平磨,完好产品流入下一个工序,表面印膜保护可以减少原始工艺三分之二的平磨设备,而且还会得到更高的成品率,此环节可以为客户减少很大部分的投资;6.硬化:将平磨加工完成的产品进行强化处理,使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高,从而达到客户要求;7.电镀/丝印:将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理,达到镜片要求的效果;8.包装:将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装、出货。

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