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第一部分幕墙工程1.2铝塑板幕墙的安装1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0用钢卷尺两块相邻的铝板20m以下20m以下±1.5±2.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时间距≥2000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差2有钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度＞35m≤5≤7用水平仪10铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞尺11铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜+0-2.01.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度m10用激光仪或经纬仪H≤30＞30H≤6015＞60H≤9020＞9025幕墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺横缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2用卡尺两要邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺1.2.6铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷节点的安装；（5）防火隔离层节点的安装；（6）其他隐蔽项目节点的安装。1.2.8铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。1.2.9铝塑板幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。2.1玻璃幕墙(明框)安装工艺流程详见附图2.2施工准备2.2.1现场测量主要方法和工艺a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，或多或少有些变化。因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。我公司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工作。b、用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架施工和玻璃幕墙安装时能据此精确定位。2.2.2细化设计a、根据现场测量的精确数据，细化设计，设计详细幕墙施工图，详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。b、对于复杂的工程结构，或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应图纸中注明并得到甲方的书面同意。c、设计材料生产加工图，玻璃组件，玻璃生产加工图。2.2.3安装施工准备工作程序a、构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染：1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。2）运抵现场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划。3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司联系解决。b、保管、卸货运货应保证材料安全。1）制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。c、构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。d、构件进行钻也、装配接头芯管、安装连接附件辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。2.3玻璃幕墙的安装施工2.3.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。（2）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。2.3.2玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，辅线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2.3.3玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。2.3.4玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：（1）有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；（2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；（3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；（4）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；（5）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；（6）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2.3.5玻璃幕墙组件安装应按下列要求进行：（1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；（2）用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好的。它是弹性双面不干胶垫与幕墙副框先连接起来，胶垫和胶缝的宽度及厚度是通过设计计算选定的。（3）特别需要注意的是：随季节不同，在温度和湿度变化时，严格执行结构胶施工工艺，保证固化质量。（4）玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。切不可临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。（5）另外，当风力达到4级以上，应停止玻璃安装。2.3.6玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。2.3.7铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密，2.3.8玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。2.3.9耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯发泡材料堵塞。（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。2.3.10幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷接地节点的安装；（5）防火隔离层节点的安装；（6）其他隐蔽项目节点的安装。2.3.11幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、玻璃和密封等制定相应的保护措施。不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象；（2）施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；（3）玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；（4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。3.1石材幕墙安装工艺及施工方法3.1石材幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.2石材幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。3.3石材幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，石材板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。3.4石材幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0用钢卷尺两块相邻的石材20m以下20m以下±1.5±2.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时间距≥2000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差2有钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度＞35m≤5≤7用水平仪10石材板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞尺11石材