高强螺栓检测项目、抽样、检测方法总结

高强螺栓检测总结项目规范抽样方法及试件要求检测方法技术要求高强螺栓检测总结《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《地脚螺栓》GB/T799-88《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接到副技术条件》GB/T3632-2008《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》GB/T5779.1-2000扭矩系数GB1231-20065.2每批8套将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P，同时测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，dPTK每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150标准偏差小于或等于0.010M16M20M22M24M27M3093~113142~177175~215206~250265~324325~39062~78100~120125~150140~170185~225230~275预拉力GB/T36327.2每批8套M16M20M22M24M27M30轴力100-121(110)155-188(171)190-230(209)225-272(248)290-351(319)355-430(391)标准差10.015.519.022.529.035.5抗滑移系数GB50205-2001B.0.5分部工程划分每2000t为一批每批三组试件先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。紧固高强度螺栓应分初拧终拧初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右终拧后螺栓预拉力。试件应在其侧面画出观察滑移的直线。在试验中当发生以下情况之一时所对应的荷载可定为试件的滑移荷载:1)试验机发生回针现象2)试件侧面画线发生错动3)XY记录仪上变形曲线发生突变4)试件突然发生嘣的响声应符合JGJ82-20013.2.4规定普通钢—喷砂—Q235—0.45冷弯钢—喷砂—Q235—0.40miifVPnN1楔负载GB1231-20065.2每批8套螺栓头下置一10度楔垫。在拉力试验机上将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上（至少6扣），然后进行接力试验。拉力持续到发生断裂。最小拉力载荷断裂应在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在头部和头杆交接处。在进行楔负载试验的过程中，螺栓或螺钉试件断裂前，应能达到相应性能等级规定的最小拉力载荷。规格M16M18M20M22M24M27M30截面积157192245303353459561粗牙螺纹163000200000255000315000367000477000583000细牙螺纹174000225000283000346000399000516000646000施工扭矩JGJ82-20116.5.1节点数的10%且不小于10个节点。每个被抽查节点应抽查螺栓10%个数，且不少于2个螺栓先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60度；再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合。扭矩检验应在施拧1h后48h内完成扭矩应在0.9~1.1Tch范围内。Tch=kPd规格等级PT终拧初拧规格等级PT终拧初拧M1610.9S110194~264（250）130M2410.9S250660~900（750）400M2010.9S170374~510（450）230M2710.9S320950~1296（1100）550M2210.9S210508~693（600）300M3010.9S3901287~1755（1350）700硬度GB1231-20065.2每批8套试验在螺母支承面上进行，任测4点，取后3点平均值。(芯部硬度应在距螺杆未端等于螺纹直径D的截面上进行)螺母(10H)98HRB(24HRC)~32HRC垫圈：35HRC~45HRC保证载荷GB1231-20065.2每批8套将螺母拧入螺纹芯棒，试验时夹头的移动速度不应超过3mm/min。施加以下保证载荷持续15S，螺母不应脱扣或断裂，去除载荷后，应可用手将螺母旋出或借助扳手松开螺母后施开。M12M16M20M22M24M27M3010H877001630002550003150003670004770005830008H70000130000203000251000293000381000466000承载力每批8套实物拉力试验：进行试验时，承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于等于一倍螺纹直径(1d)；对螺柱的拧入机体端应拧紧在专用夹具中。当试验拉力达到最小拉力载荷时，不得断裂：载荷大于该值，直至拉断，断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在头与杆的交接处。10.9S1040~1240MPa8.8S830~1030MPa达到最小拉力载荷时，不得断裂。断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不应发生在头与杆的交接处。外观质量GB/T5779.1-2000附录A0～1200201201～100003210001～350005035001～150000801.1淬火裂缝：均不充许存在1.2锻造裂缝：长度l≤1d;宽度b≤0.04d1.3锻造爆裂、剪切爆裂：不应延伸到头部顶面的圆或头下支承面内。2.1原材料裂纹、条痕：深度≤0.03d3.1凹痕：深度h≤0.02d（0.25mm）;面积之和不应超过支承面总面积的10%4.1皱纹：内拐角不允许有皱纹，外拐角上的皱纹充许存在5.1切痕：在光杆、圆角或支承面上其表面粗糙度不应超过3.2um6.1损伤：不消弱功能或使用性