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《供应链管理》SupplyChainManagement主讲：谭勇Email:tyty8080@163.com主要参考书•教材：马士华等著：供应链管理(第二版)，高等教育出版社，2006•（美）罗纳德.H.巴罗等著，王晓东等翻译，企业物流管理——供应链的规划、组织控制，机械工业出版社，2002•DonaldBowersoxetal:SupplyChainLogisticsManagement,McGrawHill,2002•JamesR.StockandDouglasM.Lambert:StrategicLogisticsManagement,4ed.,McGrawHill,2001•B.Fleischmannetal:AdvancesinDistributionLogistics,Springer,1998•（美）唐纳德.J.鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译，物流管理，机械工业出版社，1999课程框架介绍供应链与物流管理的整体结构技术支持结构•信息网络•企业资源计划•计划与控制系统运作方法•库存管理与战略•运输策略选择•生产与运作管理•仓储管理•包装与物料搬运供应链网络设计•供应链物流网络设计•设计过程与方法•合作伙伴选择组织与管理•组织与关系管理•绩效管理•发展战略管理•运作参考模型供应链与物流管理基础理论•供应链管理的概念•供应链物流的特点•采购-制造-分销网络•一体化的集成运作第一章导论•第一节供应链管理概述•第二节供应链管理模式的产生及基本思想•第三节供应链管理研究的进展•第四节供应链管理在我国企业应用的意义教学内容与要求：掌握供应链、供应链管理的有关概念，新的竞争环境的特点及对企业管理的影响，供应链管理模式的产生及基本思想，实施供应链管理的必要性。教学重点：供应链管理模式与传统管理模式的区别与联系教学难点：新的竞争环境对企业管理的冲击。第一节供应链管理概述一、供应链的概念二、供应链的结构模型三、供应链管理的概念四、供应链管理涉及的内容•供应链结构示意图供应商制造商分销商和零售商客户图1-1一、供应链的概念目前尚未统一，介绍2种代表性定义定义一（国标·物流术语）：“生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终客户的上游与下游企业，所形成的网链结构。”源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售一、供应链的概念定义二（华工·马士华教授）：供应链(SupplyChain)是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。核心企业供应商供应商的供应商分销商用户供应链网链结构示意图源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等供应链示例(IBM欧洲公司)制造制造制造制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息库存在制品案例：HP打印机供应链•HP公司成立于1939年，1988年打印机进入市场，销售部门分布在110个国家，总产品超过22000类；•Deskjet打印机是HP的主要产品之一，过去由位于5个不同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输，生产周期为6个月；•为保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心要保持7周的库存量；•采用订货型(Make-to-Order)生产组织方式，制造中心采用JIT方式，目标是满足分销中心的安全库存；•其它不确定性因素，如供应商的交货质量、内部业务流程等。案例：HP打印机供应链总机装配(通用打印机)（FAT）集成电路制造印刷电路板组装与测试（PCAT）消费者消费者分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完成效果：服务水平为98%，各成品配送中心保持5周的库存量，节省3000万美元二、供应链的结构模型•图1-1形象的表示了产品从生产到消费的全过程。•实际上，在一个供应链系统中，基本都有有一个企业处于核心地位，对供应链上的各种资源（信息流、物流、资金流）进行协调和调度的作用，该结构如下图所示：核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13－n层的客户顾客/最终客户n3－n层的供应商最初的供应商核心企业第一层用户第二层用户3－n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3－最初的供应商n1n采购与供应管理分销管理物料管理后勤供应供应链管理三、供应链管理的概念SupplyChainManagement（SCM）定义一（国标·物流术语）：“利用计算机技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流和资金流等，并进行计划、组织、协调与控制等。”三、供应链管理的概念定义二（全球供应链论坛）：“为客户带来有价值的产品或服务、以及信息，从源头供应商到最终消费者的集成业务流程。”三、供应链管理的概念•供应链管理可以被看成是由两部分组成的：–对供应方运作的管理–对需求方运作的管理•物流管理–是一个比供应链管理更狭义的术语–物流管理指对物料和信息在直接供应链中的流程的管理，•采购管理•库存管理•运作计划与控制•分销管理等。表1几种典型的供应链管理的定义p5Monczka,Trent和Handfiel(1998)供应链管理(SCM)要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。LaLonde和Masters(1994)供应链战略包括：“……供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，……信任和承诺发展成伙伴关系，……需求和销售信息共享的物流活动的整合，……提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别：1)供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2)供应链管理强调战略决策。“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市场份额。3)供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的平衡机制。4)一种新系统方法——整合而不是接口连接。Cooperetal(1997)供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。”Mentzeretal(2001)供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。四、供应链管理涉及的内容集成化供应链管理同步化、集成化生产计划基于Internet/Intranet的全球信息网络（信息共享）各种技术支持回流供应生产作业物流需求SCM是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，围绕供应、生产、物流满足市场需求供应链业务流程信息流制造商产品流客户关系管理客户服务管理需求管理订单配送制造流程管理采购产品开发与商品化反向物流(回流)物流财务生产采购营销R&D第二层供应商第一层供应商用户消费者/最终用户来源：DouglasM.Lambert,MarthaCooperandJanusD.Pagh,“SupplyChainManagement:ImplementationIssuesandResearchOpportunities”,TheInternationalJournalofLogisticsManagement9,No.2,1998供应链管理流程结构四、供应链管理涉及的内容•供应链管理关心的并不仅仅是物料实体在供应链中的流动，除了企业内部与企业之间的运输问题和实物分销以外，供应链管理还包括以下主要内容：※战略性供应商和用户合作伙伴关系管理※供应链产品需求预测和计划※供应链的设计（全球节点企业、资源、设备等的评价、选择和定位）※企业内部与企业之间物料供应与需求管理※基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制※基于供应链的用户服务和物流（运输、库存、包装等）管理※企业间资金流管理（汇率、成本等问题）※基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理※反向物流管理等第二节SCM模式的产生及基本思想一、21世纪全球市场竞争的主要特点二、新的竞争环境对企业管理模式的影响三、SCM管理模式的产生与发展四、SCM思想产生的必然性五、SCM与传统管理的区别（一）21世纪的企业竞争环境一、21世纪全球市场竞争•消费需求的变化：个性化、及时化、平民化、便利化（多样化）•资源获取的难度，竞争加剧•制造全球化与贸易自由化•市场环境的变化•信息社会、网络时代的到来•社会利益的压力，如环保要求CustomerCompetitionChange3C一、21世纪全球市场竞争（二）21世纪的企业竞争新特点1.产品寿命周期越来越短；2.产品品种数飞速膨胀；3.对交货期的要求越来越高；4.对产品和服务的期望越来越高。一、21世纪全球市场竞争（三）竞争因素的变化居民消费水平低高基于成本的竞争基于质量的竞争基于柔性的竞争基于时间的竞争基于服务的竞争基于环保的竞争质量品种环保信誉交货期价格因素竞争的方式竞争方式的变化趋势一、21世纪全球市场竞争（四）竞争因素与消费水平的关系供不应求卖方市场供过应求买方市场第一次转折第二次转折理性需求买方市场消费水平高低信誉价格质量品种时间环保竞争因素一、21世纪全球市场竞争（五）竞争对典型的生产方式的影响影响因素企业竞争的方式典型的生产方式价格基于成本的竞争大量生产质量基于质量的竞争精细生产品种基于柔性的竞争集成制造时间基于时间的竞争敏捷制造信誉基于服务的竞争大量定制环保基于环保的竞争绿色制造一、21世纪全球市场竞争观察大量生产减少浪费精细生产全面质量管理从制造系统中全面减少浪费-关注用户-授权给员-采用一些方法以达到零缺陷-全面预防维护以减少设备错误-减少准备时间,达到批量为1-采用准时生产和看板管理实现零库存-流水线型的工厂结构-与供应商建立良好的关系•日本企业对管理的贡献持续改进(JIT)精细生产(Toyota)全面质量管理(TQM)二、新的竞争环境对企业管理模式的影响1.传统运作管理的主要模式三个核心活动：质量、成本、时间流水线管理简化优点：低成本高产量简化管理提高质量缺点：非柔性高资本风险不关注顾客工人不满意掩盖成本的增加机械化并行单元泰勒标准化高产量低单位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力视频：流水生产线二、新的竞争环境对企业管理模式的影响•市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景•生产方式：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线•管理组织：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多•管理思想：集权式，以追求稳定和控制为主•竞争模式：以规模求效益•信息与系统的特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统•企业与社会的关系：以企业为中心•企业与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系2.传统管理模式所具有的主要特征在这种思想指导下，企业为了最大限度地谋求市场分额，获取最大经济利益，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的：“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式(VerticalIntegration)•纵向集成(VerticalIntegration)模式–如果产品生产阶