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1西宁市海湖新区集中供热管网（一期）工程人工湖穿越顶管工程第一章工程概况及特点一、工程概况本工程为银西宁市海湖新区集中供热管网（一期）工程，分为穿越人工湖Ø1200钢筋混凝土套管两道，。1、穿越人工湖钢筋混凝土套管本段需穿过宽为60m，深度约为了1.5m的人工湖。人工湖四周为浆砌片石护壁。本段工程的地质条件为全断面鹅卵石层，地下水位较浅，地面以下约2m就见地下水。施工条件复杂。根据我单位多年来的施工经验，为了保证人工湖安全不受施工影响。决定在距人工湖一侧15m处设一个6m*8m*7m的顶进工作坑，在人工湖10m处设一个6m*6m*7m的接收工作坑。2、根据我单位多年来顶管的经验，卵石层中顶管采用人工顶管施工工法是比较好的。3、顶管工作坑：因本工程地层结构为：全断面鹅卵石层，地面以下2m左右就见地下水。我单位决定对顶管工作坑采用钢筋混凝土浇筑法支护，接收坑采用木板支撑。在工作坑开挖前必须将人工湖内所有湖水排出，并对两侧工作坑进行降水，然后进行工作坑的开挖和支护,顶管完成后，砌筑检查井后进行回填。25、工作坑回填的压实度须符合设计要求。6、施工注意事项：①、施工前须对人工湖的深度及底部构造进行详细摸底堪查，已制定合理的防护预案。②、由于管道位于地下水和卵石层中，施工前应确定合理的施工方案，施工中就应采取有效的安全保护措施，以保证人员及机械的安全。总之，根据以上特点，施工中必须做到精心组织，合理安排，狠抓工程质量和安全的前提下加快施工进度，全面完成施工任务。第二章施工部署根据我单位对施工现场的初步踏堪调查了解，我公司组织项目经理部。项目经理部负责对整个工程施工过程进行科学的、统一的综合管理，从而保证本工程质量、安全、工期、文明施工等方面的全面落3实。为了全面的完成施工任务，必须做好各项施工准备工作。本工程用7天时间完成各项施工部署工作。一、施工现场准备项目经理部进驻施工现场应迅速开始施工准备工作，施工现场准备工作应做好以下几项工作。1、复查和了解现场。进场后应对现场的地形、地质、气象、水源、料源、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境及文物保护等有关情况进行充分的调查和了解。2、确定顶管工作坑的位置。根据施工临时需要确定工地范围，并与地方政府及建设单位有关人员到现场一一核实。3、事先与有关部门协商，办妥有关手续后方可进行施工。4、做好现场规划。按照施工现场平面布置图搭设工棚、仓库、加工厂、安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、修筑临时道路和临时排水设施等。二、技术准备项目经理部在做好施工现场准备的同时应充分做好技术准备工作，包括内业技术准备工作和外业准备工作。1、内业技术准备工作主要包括：1）、认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范；2）、认真进行现场井位的实际踏勘，采集详尽的原始数据；3）、编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；44）、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；5）、备齐必要的参考资料；6)、应急予案2、外业技术准备工作主要包括：1）、现场详细调查与地下管线踏勘；2）、做好各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；3）、做好各种仪器设备的测试计量和检验，并办计量合格证书，进行状态标识；4）、施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期高强化，后期抓完善，技术准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。三、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作；严格按照施工要求及现场实际情况，清理工程征地范围内阻碍施工的各种构筑物及障碍物，积极当地政府部门进行沟通协商租用、占用临时用地事项，为临时工程和主体工程施工创造条件。三、降水与排水根据岩土勘察报告，本区地下水丰富，施工前需进行降水处理。降水分成两部分，一是工作坑降水，二是顶管施工降水。降水采取大口井降水方式，井深30米。5降水井位置示意图1.1顶管降水场区内地下水丰富，土质为松散的砂卵石，透水性好，没有隔水层。因人工湖内部不允许打降水井，降水井要求全部布置在人工湖两侧，距人工湖边坡外2米，每侧安排降水井四眼，井距8米，井深30米。两排井间距为60米，预计每口井的降水半径为4米，单侧四口井控制半径可达32米，可重叠2米，可以达到顶管施工要求。顶管降水井与工作坑降水井同时施工，同时抽水，要求抽水不小于十天后，再进行管道顶进施工。在工作坑施作过程中，如果降水效果不好，工作面有渗水的现象时，可在工作坑中心设立一个集水坑，采用集水坑排水，排水与开挖同时进行。1.2降水井施工流程降水施工工艺流程：场地平整—井点放样—钻机对位—成孔—下放井管—填充滤料—洗井—下放水泵—抽水。打井须在工作坑开挖前10天进行，降水工作持续整个工作的全过程，包括工作坑开挖、顶管，直到穿管结束。使用反循环钻机成孔，钻孔孔径φ600，井管使用外径DN400、内径DN300的无砂混凝土管，人工湖穿越管道降水井顶进坑接收坑6滤料使用3mm的豆石或石屑。1.3降水施工方法1.3.1打孔采用QJ150型钻机成孔，使用泥浆护壁。孔深比设计井深多2米，井底填入0.5米厚的碎石过滤层。孔壁木桩无砂混凝土管管堵接头承牵绳降水下管示意图1.3.2下管井壁使用无砂混凝土滤管，直径400毫米，每节管长1米。成孔后，立即开始下管，下管前在地面上打设木桩，将承牵绳一端栓于木桩上，另一端放入管堵底部与两侧的凹槽里，管堵用混凝土制成。将首根无砂滤管放入管堵上，然后松动承牵绳进行下管。下到一半处将3～6根竹条用6#铅丝绑在滤管外壁上，将下一根滤管对接并用竹条固定后下管，如此至井底，然后将承牵绳抽出，下管过程见图3-7。1.3.3填滤料在滤管外和孔壁之间回填砾石滤料，砾石粒径为10～30毫米，杂质含量小于3%。人工用铁锹沿井口周边均匀倾倒，分层填充，连续完成，从底部填到井口下1米，上部采用粘土分层回填，地表夯实。71.3.4洗井滤料填充完成后，立即进行洗井，清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆，疏通透水层。采用压缩空气和清水洗井，洗井后井内沉渣基本不上升为合格。1.3.5装泵每口井内设置l台Φ25mm、扬程为30米的潜水泵，用绳将潜水泵吊入井底，接好保护开关后可以开始正式抽水。1.3.6降水后的水位要在工作坑底面下l米。若出现降水井不能完全有效降水的情况，为保证工作坑顺利开挖和支护稳定，应在工作坑内设置集水井，及时排除开挖过程中的渗透水。1.3.7降水监测降水监测与维护期间要对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测。降水井和观测孔的水位、水量和水质的检测要符合下列要求：1）降水勘察期和降水检验前要统测一次自然水位；2）抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天三次观测水位、水量；3）当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次；4）在受地表水体补给影响的地区或在雨季时，观测次数宜每日2～3次；5）水位、水量观测精度要求要与降水工程勘察的抽水试验相同；6）对水位、水量监测记录要及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值s与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间；7）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度；8）在开挖过程中，要随时观测侧壁、底部的渗水现象，并要查明原因，及时采取工程措施。81.3.8降水维护降水期间要对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不少于3次,并要观测记录水泵的工作压力、电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。抽水设备要进行定期保养，降水期间不得随意停抽。注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏。2.排水为防止湖水渗透至顶管工作面造成塌方，必须将湖底明水排除。排水采用4台5寸污水泵将湖底明水排除，将抽出的地下水排入人工湖下游河流。施工中需做好防汛准备，现场常备水泵四台，每个顶管工作坑内设集水井一座，降雨后，工作坑内有积水时，采用集水井内水泵明排水的方式处理。五、临时工程设施建设1、生产生活用房项目部临时建设房屋采用租赁的方式或租用当地村民的村房。2、生产生活用水设施本标段生活用水由项目部架设临时供水管道网，施工生产用水由项目部水车现场拉运。3、施工用电临时用电联系附近电源，施工用电项目经理部将配备120KW的发电机一台。4、工地卫生、保健设施为保证施工人员的身体健康，在工地设一个卫生保健室，配备常9用的药品和急救设备，以便在人员出现伤病的情况下，及时得到医治。5、工地防火、防风安全设施工地临时用房采取租用当地地居民用房，在施工现场采取一切有效的防火与消防措施，配备一定数量的灭火器。六、工地运输组织为了便于管理、统筹安排，工地运输任务由运输队担负，运输队归项目部直接管理，根据施工进度计划和各工程队实际需要安排运输工作。主要负责主材、砂石料的运输、机械及小型设备构件的调运以及预制构件运输等任务。第三章施工方案根据我单位的施工经验和现场实际情况，采用人工顶管施工。顶距为85m，。一、工作坑布置：根据现场实际情况，我方拟将顶管顶进工作坑布置在距人工湖约15m处，接收工作坑布置在距人工湖约10m处。工作坑的尺寸采用6m×8m。顶进工作坑深度为7m，接收工作坑深度为7.0m。，应在工作坑开挖前十天开始降水，直止回填完成。二、工作坑支护1.由于本工程地下水位高，且为全断面卵石层，由于土质松散，结构不稳定，容易塌方，为保证本工程顺利进行和施工安全，我单位10认为拟对两个工作坑进行分层开挖，然后采用钢筋混凝土浇筑法支护，以降低施工时的安全隐患。2.工作坑支护须采用钢筋混凝土浇筑法支护。一）、工作坑浇筑法钢筋混凝土支护墙施工方案1、施工工艺流程根据以往施工经验，本工程浇筑法钢筋砼支护采用如下施工顺序进行施工：土方开挖→模板制作→钢筋制作→第一段井体浇筑→第二段井体浇筑→第三段井体浇筑→封底。11122、施工方法①土方开挖土方开挖采取3米以内采用机械开挖，3米以下采用人工开挖，机械出土。严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。②模板制作为保证钢筋砼砼外观质量，本工程模板采用木模，木模用人造九夹板制成，模板尺寸为1.2×2.4m。模板外侧每隔50cm加一道竖向加强板，保证模板强度，内壁订一层薄铁皮，铁皮接头与木模接头错开5cm距离，模板接缝利用橡胶泥密实，以保证砼光洁度及方便脱模，同时也可以增加模板的周转使用次数。模板外侧再用三角斜撑进行支13撑，为加大斜撑底部与地基的接触面，在斜撑下加一块木板，并与斜撑连接牢固；另外为保证模板横向强度，在斜撑与模板接触面上下各加一横向木条，木条长度70cm，保证压住两个竖向加强板。为保证砼外观颜色，利用同一型号脱模剂。③模板安装模板工艺流程如下：安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向加强板→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。因浇筑法钢筋砼井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通钢筋砼一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。④、钢筋工程A、第一节井壁的钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工技术规程的要求，受拉主筋的连接均采用焊接，同一断面焊接的数量≯50%，两个焊接断面间距＞30cm，预留出的钢筋均插入黄砂中，并确保垂直。B、用水泥砂浆垫块控制保护层。C、钢筋遇直径不大于300mm的孔洞时可绕过，遇直径大于300mm的孔洞时应切断，同时应配置加强钢筋。D、在底板钢筋制作时，预留井壁的钢筋。⑤、砼工程A、砼拌和运输14为了保证沉井的浇筑质量，沉井混凝土采用商品混凝土，利用专用砼运输车运输进场，并采用混凝土泵送车进行沉井浇筑。B、砼浇筑井体结构砼等级为C30，抗渗S8，井壁厚400mm，底板厚度500mm由于采用浇筑法施工，结构墙体分多次浇筑。施工连接缝的处理，采用斜缝连接。混凝土浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间，同一井段的混凝土连续浇注，并在底