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已知，按下表项目要求填表（单位:mm）。已知，按下表项目要求填表（单位:mm）。分析图示万能升降台铣床的主运动传动链。要求：1）写出该传动链的两个端件。2）写出传动路线表达式。3）计算转速级数4）计算主轴当前位置转速。解：1）传动链的两个端件：电机和主轴2）传动路线表达式：3）计算转速级数级4）计算主轴当前位置转速当前转速=1440××=29.2r·min分析图示的主运动传动系统。要求：1）写出该传动链的两个端件。2）写出传动路线表达式。3）计算转速级数4）计算主轴当前转速。（皮带的传动效率为0.98解：（1）传动链的两个端件：电机和主轴（2）传动路线表达式：（3）计算转速级数及主轴当前转速。级（4）计算主轴当前转速。=1440××0.98×=600.3r/min如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻孔。试计算以B面定位钻孔的工序尺寸L及其偏差。解：1）画尺寸链，确定封闭环和增、减环如图所示，为封闭环，为增环，L为减环。2）求L根据：25=60－L则：L=60－25=35（mm）3）求L的极限偏差、根据：0.19=0－则：=0－0.19=－0.19（mm）根据：0=－0.1－则：=－0.10（mm）即：L=（mm）在铣床上加工如图所示套筒零件的表面B，以C面定位，表面D、E均已加工完毕，要求保证尺寸mm，试求工序尺寸A及其偏差。：1.画尺寸链，确定封闭环和增、减环如图所示，为封闭环，A、为增环，为减环。2.求A根据：10=A+30－60则：A=60+10－30=40（mm）3.求L的极限偏差、根据：0.20=+0.06－（－0.06）则：=0.20－0.06－0.06=0.08（mm）根据：0=+0－0.06则：=0.06（mm）即：A=（mm）如图所示为轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现需在铣床上以左端面定位铣出右端槽，并保证尺寸，试求工序尺寸及其偏差。A的极限偏差、。根据：0.20=（+0）－（0－0.1）则：=0.20－0.1=0.1（mm）根据：－0.20=（－0.1）－（+0.05+0.1）则：=0.05+0.1+0.1－0.20=0.05（mm）即：A=（mm）一、填空题１．金属材料的力学性能是指在外载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。２．材料的性能一般分为（使用性能）和（工艺性能）。３．材料的使用性能包括（力学性能）、（物理性能）和（化学性能）。４．材料的工艺性能包括（铸造性）、（锻造性）、（焊接性）、（切削加工性）和热处理性等。５．强度是指金属材料在外载荷作用下，抵抗（塑性变形）和（断裂）的能力。６．金属材料在外载荷作用下产生（断裂前）所能承受（最大塑性变形）的能力称为塑性。７．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。８．金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为（冲击韧性），其数值（愈大），材料的韧性愈好。其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和（内部组织）等因素的影响有关。９．在铁碳合金中，莱氏体是由（珠光体）和（渗碳体）所构成的机械混合物。１０．疲劳强度是表示材料经无数次（交变载荷）作用而不引起（断裂）的最大应力值。１１．低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。１２．表征金属材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是（冲击韧性）。１３．表征金属材料抵抗交变载荷能力的性能指标是（疲劳强度）。１４．铁碳合金的基本组织有（铁素体），（奥氏体），（渗碳体），（珠光体），（莱氏体）五种１５．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件的（形状），而改变其（内部组织）。１６．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。１７．钢的渗碳方法可以分为（固体渗碳）、（液体渗碳）、（气体渗碳）三种。１８．常用的退火方法有（完全退火）、等温退火、球化退火和（去应力退火）。１９．为了去除工作中由于塑性变形加工、切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行的退火叫（去应力退火）。２０．常用的表面热处理工艺有（表面淬火）和（表面化学热处理）两种。２１．钢的热处理工艺曲线包括（加热）、（保温）和冷却三个阶段。２２．淬火前，若钢中存在网状渗碳体，应采用（正火）的方法予以消除，否则会增大钢的淬透性。２３．优质碳素结构钢的牌号有两位数字表示，这两位数字具体表示钢中（含碳量）是（万分之几）。２４．合金钢就是在（碳钢）的基础上有目的地加入一定量（合金元素）的钢。２５．灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减振）的零件。２６．橡胶按用途可分为（通用橡胶）和（特种橡胶）两大类。２７．合金工具钢按用途一般分为（合金刃具钢）、（合金模具钢）和（合金量具钢）。２８．铸造是将熔化的金属或合金浇注到（铸型）中，经（凝固）后获得一定形状和性能的零件或毛坯的成型方法。２９．砂型铸造中常用的手工造型方法有（整模造型）、（分模造型）、（挖砂造型）、（活块造型）等。３０．自由锻的工序可分为（基本工序）、（辅助工序）及精整工序三大类。３１．根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为（酸性焊条）和（碱性焊条）两类。３２．焊条的直径和长度是以（焊芯）的直径和长度来表示的。３３．电焊条由（焊芯）和（药皮）两部分组成。３４．冲压生产的基本工序有（分离工序）和（变形工序）两大类。３５．根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即（间隙配合）、（过渡配合）和（过盈配合）。３６．公差标准规定，基孔制配合中，基准孔以（下）偏差为基本偏差，其数值等于（０），基轴制配合中，基准轴以（上）偏差为基本偏差，其数值等于（０）。３７．国家标准对基本尺寸小于５００ｍｍ的标准公差规定了（２０）级，最高级为（ＩＴ０１）最低级为（ＩＴ１８）。３８．基本偏差是用来确定公差带相对于（零线）的位置的。３９．标准公差系列包含三项内容：（标准公差等级）、（标准公差因子）和（基本尺寸分段）。４０．公差与配合的选择内容包括选择（基准制）、（公差等级）和（配合种类）三个方面。41.形位公差带具有（形状）、（大小）、（方向）和（位置）四要素。４２．位置公差可分为（定向）、（定位）和（跳动）三类。４３．形位公差带的位置有（固定）和（浮动）两种。４４．跳动公差分为（圆跳动）公差和（全跳动）公差两种。４５．轮廓度无基准要求时为（形状）公差，有基准要求时为（位置）公差。４６．Ｒａ值越（大），零件表面越粗糙。４７．测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为（取样长度）。４８．表面粗糙度代号在图样上应标注在（可见轮廓线）、（尺寸界线）、（引出线）或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外（指向）表面。４９．表面粗糙度的检测方法主要有（比较法）、（光切法）、针触法和（干涉法）。５０．切削用量是（切削速度）、（进给量）和（背吃刀量）三者的总称。５１．影响刀具耐用度的因素主要有（工件材料）、（刀具材料）和（切削用量）等。５２．金属的切削过程经历了（挤压）、（滑移）、（挤裂）、（切离）四个阶段。５３．影响材料切削加工性的主要因素有材料的（物理力学性能）、（化学成分）和（金相组织）等。５４．刀具磨损形式分为（正常磨损）和（非正常磨损）两大类。５５．切削运动包括（主）运动和（进给）两种，其中（主）运动是切削运动中速度最高、消耗功率最多的运动。５６．常见的切屑有带状切屑、（节状切屑）、（单元切屑）、和（崩碎切屑）四种。５７．按照工艺范围机床可分为（通用机床）、（专门化机床）和（专用机床）。５８．（刨）削适用于加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。其（主运动）是直线往复运动，（进给运动）是工作台横向间歇移动，可获得较好的表面粗糙度。５９．机床的传动方式最常见的是（机械传动）和（液压传动）。６０．机床上常用的传动副有（带传动）、（齿轮传动）、（齿轮齿条传动）、（蜗轮蜗杆传动）及（螺杆传动）。６１．卧式车床的主要组成部件包括：①（主轴箱），②（进给箱），③（溜板箱），④（刀架部件），⑤（床身），⑥（尾座）。６２．标准麻花钻头一般由（高速钢）制成。６３．标准麻花钻头的工作部分包括（切削部分）和（导向部分）。６４．钻削加工和镗削加工都是加工（孔）的方法。６５．机床夹具按专业化程度可分为：①（通用夹具）②（专用夹具）③（成组夹具）④（组合夹具）⑤（随行夹具）。６６．工艺基准可分为下述几种：①（装配基准）②（测量基准）③（工序基准）④（定位基准）。６７．夹紧装置的组成包括：（力源装置）、（传力机构）、（夹紧元件）。６８．生产中最常用的正确的定位方式有（完全）定位和（不完全）定位两种。６９．零件的加工精度通常包括（尺寸精度）、（形状精度）和（位置精度）。７０．机床主轴的回转运动误差有三种基本形式，分别为（径向圆跳动）、（轴向窜动）和角度摆动。７１．形状精度的获得方法有：①（机床运动轨迹法），②（成形法），③（仿形法），④（展成法）。７２．在机械加工过程中，工件表层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变形，使工件表面的强度和（硬度）提高，（塑性）降低，这种现象称为加工硬化，又称冷作硬化。７３．加工阶段一般可划分为（粗加工阶段）、（半精加工阶段）和（精加工阶段）三个阶段。７４．机械加工顺序的安排原则是：①（基面先行），②（先主后次），③（先粗后精），④（先面后孔），⑤（配套加工）。７５．确定加工余量的方法有①（计算法）②（经验估计法）③（查表修正法）。７６．机械加工中常见的毛坯有（铸件）、（锻件）、型材、（冲压件）、冷或热轧件和焊接件等。７７．常用的退火方法有（完全退火）、等温退火、球化退火和（去应力退火）。７８．为了去除工作中由于塑性变形加工、切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行的退火叫（去应力退火）。７９．常用的表面热处理工艺有（表面淬火）和（表面化学热处理）两种。８０．钢的热处理工艺曲线包括（加热）、（保温）和冷却三个阶段。二、是非判断题（每题1分，共42分）题目15未回答满分1.00题干冲击韧性值随温度的降低而增加。选择一项：对错反馈正确的答案是“错”。题目16未回答满分1.00题干抗拉强度是表示金属材料抵抗最大均匀塑性变形或断裂的能力。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目17未回答满分1.00题干硬度是指金属材料抵抗其他物体压入其表面的能力。选择一项：对错反馈正确的答案是“错”。题目18未回答满分1.00题干金属材料在外载荷作用下产生断裂前所能承受最大塑性变形的能力称为塑性。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目19未回答满分1.00题干冲击韧性值随温度的降低而减小。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目20未回答满分1.00题干强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值也越高。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目21未回答满分1.00题干屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。选择一项：对错反馈正确的答案是“错”。题目22未回答满分1.00题干冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目23未回答满分1.00题干硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目24未回答满分1.00题干通常材料的力学性能是选材的主要指标。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目25未回答满分1.00题干一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目26未回答满分1.00题干测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBW表示。选择一项：对错反馈正确的答案是“错”。题目27未回答满分1.00题干测量布氏硬度时，压头为淬火钢球，用符号HBS表示。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目28未回答满分1.00题干测量布氏硬度时，压头为硬质合金球，用符号HBW表示。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目29未回答满分1.00题干测量洛氏硬度时，压头为120°金刚石圆锥体，用符号HRC表示。选择一项：对错反馈正确的答案是“对”。题目30未回答满分1.00题干疲劳强度是