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第一章供应链管理概述供应链管理一供应链与供应链管理的基本概念供应链与供应链管理的基本概念供应链管理概念的出现供应链定义供应链与供应链管理供应链管理的基本任务供应链管理概念的出现1982年Oliver,R.Keith和MichaelD.Webber发表了“Supply-chainmanagement:LogisticsCatchesUpwithStrategy”1983年《哈佛商业评论》（HarvardBusinessReview）发表了“PurchasingMustBecomeSupplyManagement”;这是最早出现SCM概念的论文波特的价值链理论著名企业战略家迈克·波特1980年提出的“价值链”概念:（价值链上各活动之间的）“联系可以从优化和协调两方面导致竞争优势。联系通常反映为达到同样的结果在活动之间存在的利益替代关系。...公司必须从其战略出发，优化这些活动之间的联系，以实现其竞争优势。...协调联系的能力通常可以降低成本或强化（与其他公司的）差异。”供应链定义之一美国著名的SCM领域咨询专家WillianC.Copacino将SCM定义为：–“Theartofmanagingtheflowofmaterialsandproductsfromsourcetouser”–管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术。供应链定义之二1996年成立的美国供应链协会（SupplyChainCouncil）将SCM定义为：–encompasseseveryeffortinvolvedinproducinganddeliveringafinalproduct,fromthesupplier’ssuppliertocustomer’scustomer–为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力。供应链供应链由原料供应、生产、批发零售、运输等系列企业组成，原料依次通过链中每个企业变为产品，再通过配送环节交到最终用户手中。供应链示意图供应市场财务与成本控制（资金流/业务流）资金流入资金流出供应信息/物流/增值流/业务流原材料采购半成品产成品需求市场分销商商品加工装配销售产成品企业（资金）企业（物料）需求信息/业务流支持因素：全球竞争意识／知识管理/资本运营管理/……运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库供应链结构模型全局供应链的示例广州北京车灯供应商上海轿车发动机零售商备件供应商引擎4weeks15weeks4weeks2weeks1day材料/产品输送库存点增值加工/服务点供应商供应商零售商零售商供应链的特征复杂性动态性面向用户需求交叉性供应链的类型稳定的供应链和动态的供应链基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。在实际管理运作中，需要根据不断变化的需求，相应地改变供应链的组成。供应链的类型平衡的供应链和顷斜的供应链供应链的类型有效性供应链和反应性供应链有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。供应链的类型有效性供应链和反应性供应链的比较市场反应性供应链物理有效性供应链基本目标尽可能快地对不可预测的需求做出反应，使缺货、降价、库存最小化以最低的成本供应可预测的需求制造的核心配置多余的缓冲库存保持高的平均利用率库存策略部署好零部件和成品的缓冲库存产生高收入而使整个链的库存最小化推式和拉式供应链的运作方式供应链管理供应链管理要把整条链看做一个集成体，将链上企业看做合作伙伴，对整条链进行集成管理。供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。供应链管理涉及的领域供应链管理的基本任务采购管理供应商管理（供应商评价、选择等）采购策略管理（采购组合、批量选择等）价格管理（询价，价格记录、折扣价等）质量管理（原材料质量、按期交货率）供应链管理的基本任务资源配置管理设施布点管理（生产设施、分销网点布局，新设施起用，低效旧设施关闭选择）能力扩充管理（设施能力扩充与生产需求匹配问题），主要涉及生产资源在较大的地理空间和较长的时间范围内的优化配置问题，企业应根据市场分布的地理位置、需求大小、运输设施等条件灵活调整其生产资源的配置。供应链管理的基本任务生产管理包括产品组合、加工路线、加工时间的选择等内容，生产管理是供应链管理的关键环节，企业应根据客户的需求、交货期限、现有的人员和生产设施能力科学地制定出可以使供应链各成员之间协调、均衡生产的最佳生产计划。科学的生产管理可提高生产的均衡性、改进产品质量、充分利用生产能力，是实现高效、低耗生产的关键。供应链管理的基本任务库存管理由于生产中存在的种种不确定性，企业必须利用库存来调节不确定性带来的生产波动。库存管理既要搞清楚各种原材料、零部件、在制品和最终产品在各级仓库中的位置和数量，也要根据具体的需求和生产波动情况制定合理的库存水平和库存管理方法。在保证生产和销售的前提下尽可能地降低库存水平，减少库存费用。供应链管理的基本任务分销配送管理包括分销网络管理，分销商、分销网点的选择（选择分销网点的地点和层次），生产与分销配送的协调方式，分销配送与运输方式的协调等内容。供应链管理的基本任务运输管理主要涉及供应物资到生产厂之间的运输管理，生产厂之间的运输管理和生产厂到分销中心以及分销中心到最终客户之间的运输管理。运输管理主要包括运输方式、运输批量、运输路径的选择。供应链管理的基本任务客户服务管理包括客户管理、维修服务管理等内容。客户服务是建立与最终用户良好关系的服务增殖环节，也应该包括在完整的供应链管理之中。供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理强调和依赖战略管理。“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。供应链管理目标实现过程集成化的供应链管理模型集成化供应链管理的核心是由顾客化需求—集成化计划—业务流程重组—面向对象过程控制组成第一个控制回路（作业回路）；由顾客化策略—信息共享—调整适应性—创造性团队组成第二个回路（策略回路）；在作业回路的每个作业形成各自相应的作业性能评价与提高回路（性能评价回路）。供应链管理正是围绕这三个回路展开，形成相互协调的一个整体。集成化的供应链管理模型集成化的供应链管理实施步骤模型图阶段1：基础建设采购物料控制分销销售生产阶段2：职能集成物料管理制造管理分销阶段3：内部供应链集成分销制造管理物料管理阶段4：外部供应链集成分销内部供应链供应商阶段5：供应链动态联盟供应链联盟研究供应链管理的目的实时获取需求快速组织供应系统优化（多快好省）今后的竞争是供应链对供应链的竞争树立相应的文化理念(全球竞争、合作竞争）案例：IBM欧州业务的供应链管理