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目录(1)施工方案与技术措施；(2)质量管理体系与措施；(3)安全管理体系与措施；(4)环境保护管理体系与措施；(5)工程进度计划与措施；(6)文明施工措施；(7)资源配备计划；(8)有必要说明的其他内容。施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应简明扼要地说明施工方法，工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、冬雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施。用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。2.图表及格式要求：附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力计划表附表三进度计划附表四施工总平面图第一章施工方案与技术措施（一）凉亭及廊架一、凉亭1、基础做法工艺流程：素土夯实——300厚灰土垫层——C10素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础。（1）素土夯实①基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。②当挖掘过深时，不能用土回填。③当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。（2）300厚灰土垫层对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。灰土配合比应符合设计规定。用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。本工程回填灰土厚度为300mm，采用蛙式打夯机或冲击夯压实，每层虚铺厚度为200mm，分2步回填压实。灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。（3）素混凝土垫层①混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。②混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。③采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。④浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。⑤混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。⑥混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（4）钢筋混凝土独立基础①垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。②在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。③浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。④基础混凝土宜分支连续浇筑完成。⑤基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。⑥混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。2、亭体整体木结构施工工艺流程：材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查①木料准备采用成品防腐木，外刷清漆两度。②木构件加工制作按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。③木构件拼装所有木结构采用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点：A、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C、所有木料必须防腐处理，面刷深棕色亚光漆。④质量检查亭子属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的亭子要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接甚好。3、凉亭屋面工艺流程：1：3水泥砂浆找平层检查验收----基层清理――涂刷冷底子油――改性沥青防水卷材附加层施工――弹线――初始层的铺贴――大面积安装沥青油毡瓦——安装成品瓦――检查验收工艺要点：①1：3水泥砂浆找平层检查验收：基层的平整度会直接影响到瓦铺设后的质量和外观效果，因此应严格控制水泥砂浆找平层的表面平整度。②基层清理：屋面瓦施工之前，要先将找平层表面的杂物、油渍等清理干净。③涂刷冷底子油：在现浇屋面上做完找平层后，得检查找平层表面质量并要求表面干、净、平整。待找平层干燥后必须在上涂刷两遍冷底子油。涂刷要薄而均匀，第一遍横向涂刷，第二遍竖向涂刷，每遍厚度0.5-1.0mm，不得有漏刷、麻点、气泡、流淌等现象。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺设瓦前1~2天，使冷底子油干燥而又不沾染灰尘。注：严禁在下雨或下雪天施工，并严禁在冷底子油未固化期内有下雨或下雪现象。④改性沥青防水卷材附加层施工：附加防水层（改性沥青防水卷材）采用干铺法施工，顺天沟方向由底向顶顺序进行。改性沥青防水卷材施工时要求长边搭接宽度不得少于10mm，短边搭接宽度不得少于15mm。⑤弹线：用铁红（或铁红）在平行于屋檐、距屋檐145mm、310mm处弹起始线（注：玻纤瓦探出屋檐口20cm），然后以起始线为基准向上每隔142mm弹平行。在屋檐一侧位置弹一条垂直于屋檐与屋脊的直线，然后以垂直线为基准向左右每隔167mm间距弹线弹直至屋面左右两侧。⑥初始层的安装：初始层（起始片）的安装：起始片为采用沥青油毡瓦专用起始片施工。安装应探出屋檐20mm（注意此处有窄边自粘条在前的为正面），然后距屋檐50mm处每隔250mm间隔钉一排钢钉。⑦大面积铺设沥青油毡瓦：在单层瓦上固定钉子每张瓦要钉6个钉子，初始层用4个钉子。钉子的位置位于装饰缝上方16mm处，距离两边端25mm处且距每个装饰缝中心左右各25mm处。⑴第一层瓦的铺设用整张瓦开始并按顺序依次铺设瓦。沿着檐口边缘要确保第一层瓦同初始层瓦的边缘相对齐。瓦应紧密地连接在一起，但它们之间不能产生挤压，按照所述的固定方法固定住瓦片。第一层的铺设是最关键的。在铺设过程中不断地瓦的边端是否同所弹的水平线对齐，确保这一层铺得很直。所弹的与第一层瓦侧边对齐的垂直线是用来确保单层瓦的装饰缝和每张瓦的连接缝上下错位等距离。⑵第二层瓦的铺设第二层瓦的第一张瓦的侧边应同前面一层瓦的侧边错开167mm。接着用整张瓦依次往下铺设。单层瓦铺设时，第二层瓦的底边应同第一层瓦的装饰缝顶端齐平层瓦铺设时，第二层瓦的底边应同第一层瓦的双层部分顶端齐平。这样就会确保先前铺设的瓦外露143mm。得用所弹的水平线使瓦的底边同檐口相平行，用钉子把瓦片紧紧地固定。⑶第三层瓦的铺设第三层瓦的第一张剪掉整张瓦的1/3，使它同第二层瓦的第一张的侧边错开167mm。并且单层瓦铺设时，瓦的底边应同第二层瓦的装饰缝顶端相齐平；双层瓦铺设时，瓦的底边应同第二层瓦的双层部分顶端齐平。接着用整张瓦依次往下铺设。⑷第四屋瓦的铺设第四层瓦的第一张瓦片剪掉整张瓦的一半，使它同第三层瓦第一张的侧边错开167mm，并且单层瓦铺设时，瓦的底边应同第三层瓦的装饰缝顶端相齐平；双层瓦铺设时，瓦的底边应同第三层瓦的双层顶端齐平。接着下来用整张瓦依次往下铺设。采用这种方法，第一层到第四层每张瓦片都比前一层第一张多修剪掉167mm。第一层的第一张用整张瓦片开始铺设，这样每四层重复一次。不要把每一层第一张瓦上切割下来的部分扔掉，可以用在这一层的另一端结尾部分是用斜脊和屋脊瓦。⑸第五层的铺设第五层以后其它层的瓦片安装，请重复上面的第一至四层的安装步骤。⑧制作安装屋脊瓦：用单层瓦制作屋脊瓦：A、用刀在瓦片背面进行切割（切割时底下垫一块板，不要直接在屋面上操作因为这样可以会破坏新铺的瓦）。B、每张斜脊或屋脊与的搭接部分略作斜削处理，使搭接头比外露面稍窄，这样，可以使整个工程更整齐。C、铺设屋脊瓦时，要沿中心线全长对折每张瓦。从而使他们在屋脊或斜脊两侧延伸的距离相等。可以用弹线的方法帮助更好的对齐，在寒冷的天气施工，应充分预热瓦片，直至它们可以自由弯折为止。安装屋脊瓦:在铺设脊瓦前，先要把屋顶上每个屋面的瓦向上各自覆盖至另一相交屋面，并用钉子固定。为了便于收口，最后的瓦铺设时要作调整，使屋脊瓦可以充分覆盖最顶层的屋面瓦，且与屋脊两侧屋面的搭接宽度相等。⑨检查验收：由施工队伍先进行自检，再组织甲方工长、技术与监理单位共同进行验收。做好屋面工程验收的资料整理工作，提交验收。4、石材地面①先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。②根据水平线，中心线（十字线）按预编排号铺好左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。③铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）。并浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。④铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜），用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。⑥铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满。并随即用干抹布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人通行和堆放物品。二、花架1、施工技术方案本工程花架下部柱、梁、基础均为C25混凝土，檀条为木材，木材采用防腐木，木材面用防腐漆。2、基础工程（1）施工流程：花架定位线→土方开挖→垫层施工→基础绑扎钢筋→支设模板→浇捣混凝土→拆模→回填土（2）轴线复核：挖土前对轴线进行定位复核，在离边轴线3～5米处打设轴线控制木桩，并用砼保护以防挖土时被破坏，并用灰线弹出基坑开挖边界线。（3）挖土方案：全部土方采用人工进行开挖。土方开挖采用一次到位法，即一次性挖到基底标高，全部土方就近堆放。挖土时不得超深、超挖，为保护基底土体不受扰动，挖土时挖至垫层底以上20cm，基底以上20cm土要用人工挖除、修平。挖土期间专人跟随测量标高，随挖土进展情况，分块浇好砼垫层。基坑四周设排水明沟、集水井，以保证基坑干燥。（4）钢砼基础的施工方法及技术措施钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工；钢筋进入现场必须具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验，并按部位、规格品种进行入库堆放。本工程模板采用钢模板，局部不符合模数的用木模镶拼，用钢管作围檩和支撑，散装散拆。（5）基础拆模、回填土基础模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受损坏，方可拆除。基础回填土必须两侧同时等高形式回填，回填土必须分层夯实，将每30cm填土压实至20cm土，回填土的含水量应控制好，并做环刀试验；基坑回填前，应清除坑内杂物，并抽干坑内积水，填土不得使用建筑垃圾及砂土。3、主体结构工程木檩条制作、安装⑴木檀条制作工艺顺序①选料根据檀的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。②画线：用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。③制作在制作要检查画线是否准确，再根据画线进行制作，锯前一定要谨慎细心，如锯截不当，刮削过量，会破坏檀条的承重能力，降低寿命，根据