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案例：本田公司（Honda）与其供应商的合作伙伴关系第一节供应链战略合作伙伴关系第二节建立供应链合作关系的步骤第三节供应链合作伙伴的选择研究位于俄亥俄州的本田美国公司，强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。本田公司总成本的大约80%都是用在向供应商的采购上，这在全球范围是最高的。因为它选择离制造厂近的供应源，所以与供应商能建立更加紧密的合作关系，能更好地保证JIT供货。制造厂库存的平均周转周期不到3小时。1982年，27个美国供应商为本田美国公司提供价值1400万美元的零部件，而到了1990年，有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。大多数供应商与它的总装厂距离不超过150里。在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到90%（1997年），只有少数的零部件来自日本。强有力的本地化供应商的支持是本田公司成功的原因之一。本田的成功离不开强大的当地供应库。本田有雄厚的实力发展本土供货商，这样的供货商能严格满足公司的绩效标准。本田的目标是对供货商的采购量至少占供货商总产量的30%，甚至达到100%。公司要与供货商之间创造一种彼此信赖的氛围。有时，它会得到供货商的一小部分产权，这样供货商会把它看为重要客户。本田对供货商的尊重使它与供货商之间能保持长久的信用关系。满足本田标准的供货商就是其终身的供货商。即使供货商有暂时的绩效问题，本田也依然支持供货商。本田大规模的供货商改善和发展活动的一个主要目标是：创造和保持专一的供应库以满足本田公司的要求。本田公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界一流的供应商：（1）2名员工协助供应商改善员工管理；（2）40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量；（3）质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题；（4）在塑造技术、焊接、模铸等领域为供应商提供技术支持；（5）成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题；（6）直接与供应商上层沟通，确保供应商的高质量；（7）定期检查供应商的运作情况，包括财务和商业计划（8）外派高层领导人到供应商所在地工作，以加深本田公司与供应商相互之间的了解及沟通。多数公司不愿做出供货商发展和绩效改进的承诺。不参与供货商管理的公司，不愿提供供货商发展的必要资源。此外，一些供货商不接受本田提出的安全保障要求。例如：本田很少进行价格谈判，相反，公司只提出目标成本并与供货商一起努力实现。本田公司对供货商的成本结构必须有一个细致的了解。与一些独立的美国供货商很难达到详细的成本共享，这也是对于某些产品本田在美国发展自己供应源的原因。本田与Donnelly公司的合作关系就是一个很好的例子。本田美国公司从1986年开始选择Donnelly为它生产全部的内玻璃，当时Donnelly的核心能力就是生产车内玻璃，随着合作的加深，相互的关系越来越密切（部分原因是相同的企业文化和价值观），本田公司开始建议Donnelly生产外玻璃（这不是Donnelly的强项）。在本田公司的帮助下，Donnelly建立了一个新厂生产本田的外玻璃。他们之间的交易额在第一年为5百万美元，到1997年就达到6千万美元。在俄亥俄州生产的汽车是本田公司在美国销量最好、品牌忠诚度最高的汽车。事实上，它在美国生产的汽车已经部分返销日本。本田公司与供应商之间的合作关系无疑是它成功的关键因素之一。讨论问题1．根据本田的生产组织方式，举出你认为最重要的三个采购说明要素。2．本田在提高供货商感知方面采取了哪些措施？其结果如何？3．通过Donnelly公司的例子，你认为本田应当重点发展哪些形式的采购商-供货商关系？为什么？分析参考：1．根据本田的生产组织方式，举出你认为最重要的三个采购说明要素。本题侧重于对M2的理解，汽车工业的生产组织方式基本都属于以JIT和精益制造为特点的大规模定制生产，可以列举的采购说明要素有很多，如：产品（数量规格、质量要求）；交付（交付时间和地点）、响应2．本田在提高供货商感知方面采取了哪些措施？其结果如何？对供货商的采购量至少占供货商总产量的30%，甚至达到100%。满足本田标准的供货商就是其终身的供货商。即使供货商有暂时的绩效问题，本田也依然支持供货商。通过提高采购价值和吸引力，本田创造和保持了专一的供应库。3．通过Donnelly公司的例子，你认为本田应当重点发展哪些形式的采购商-供货商关系？为什么？双方具有相同的文化和价值观，两个公司发展了密切的有承诺关系。因此，应当双方应当重点发展合作伙伴关系，由于产品的非高价值、非重要属性，合资和内部供应均无必要。一、供应链合作关系的定义二、供应链战略合作伙伴关系的产生三、基于战略合作伙伴关系的企业集成模式四、战略伙伴关系企业中的质量保证体系五、战略伙伴关系企业模型中的技术扩散与服务协作关系六、供应链企业间的合作对策及委托实现机制七、供应链合作关系与传统供应商关系的区别八、供应链合作关系的意义20世纪80年代风靡美国的竞争优势理论已经使底特律的三大汽车厂商挤跨了自己的供应商，并将北美乃至全球的汽车市场拱手让给了注重供应商关系的德国和日本汽车制造商。实践证明，今后的竞争优势将取决于谁能更好地管理供应链上的各种关系。建立供应商伙伴关系的好处缩短供应商的供应周期、提高供应的灵活性；减少原材料、零部件库存，降低费用、加快资金周转；提高原材料、零部件的质量，降低非质量成本；强化供应商沟通，改善整体供应链；共享供应商的技术与革新成果，加快产品开发速度；共享管理经验、推动企业整体管理水平的提高。考虑因素伙伴对手供应商数量一个或几个许多，使它们互相争斗关系维持时间长期短暂低价格适度重要主要考虑因素可靠性高可能不高公开程度高低质量确保供应源，供应商认证买方观点业务量大也许小，供应商多位置由于生产周期与服务而靠近非常分散柔性比较高比较低供应商作为伙伴和作为对手的对比单一供应商优点：节省协调管理的时间和精力，有助于与供应商发展伙伴关系双方在产品开发、质量控制、计划交货、降低成本等方面共同改进供应商早期参与对供应链价值改进的贡献机会较大缺点：供应商有了可靠顾客，会失去其竞争的源动力及应变、革新主动力，以致不能完全掌握市场的真正需求供应商的失误可能会导致整个供应链的崩溃企业本身不容易更换供应商供应链合作关系(SCP)就是供应商-制造商关系，或者称为卖主/供应商-买主关系、供应商关系。供应链合作关系可以定义为供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。SupplyChainPartnership（SCP）在供应链内部，两个或两个以上独立的成员之间（供应商与制造商），形成的一种协调关系，以保证实现某个特定的目标或效益关键供应链各节点企业之间的连接和合作相互在设计、生产、竞争策略等方面良好的协调如：新产品/技术的共同开发数据和信息的交换研究和开发的共同投资供应商伙伴关系的特点供应商关系类型(供应商总体的百分比)供应商合作的可能性价值创造的合作关系低高低高对供应商依赖程度交易性的协作性的临时性的战略性的49%47%43%20%13%10%19951998200119951998200121%29%32%19951998200119951998200110%11%15%制造商与供应商的合作关系着眼点：1）让供应商了解企业的生产程序和生产能力，使供应商能够清楚地知道企业需要产品或原材料的期限、质量和数量；2）向供应商提供自己的经营计划、经营策略及其相应的措施，使供应商明确企业的希望，以使自己能随时达到企业要求的目标；3）企业与供应商要明确双方的责任，并各自向对方负责，使双方明确共同的利益所在，并为此而团结一致，以达到双赢的目的。总成本经营成本间接人工和直接人工外购原材料和服务降低成本的方法竞标更换供应商的威胁多轮价格谈判延长付款期60%-80%总成本供应商的成本失去供应商的支持只能通过降低整个供应链的成本来实现提高竞争力的目标1、传统关系3、合作伙伴关系2、物流关系4、网络资源关系以传统的产品买卖为特征短期合同关系买卖关系是基于价格的关系，买方在卖方之间引起价格的竞争并在卖方之间分配采购数量来对卖方加以控制以加强基于产品质量和服务的物流关系为特征，物料从供应链上游到下游的转换过程进行集成，注重服务的质量和可靠性，供应商在产品组、柔性、准时等方面的要求较高企业与其合作伙伴在信息共享、服务支持、并行工程、群体决策等方面合作，强调基于时间（time-based）和基于价值（value-based）的供应链管理以实现集成化战略合作伙伴关系和以信息共享的网络资源关系为特征。信息技术高度发展以及在供应链节点企业间的高度集成，供应链节点企业间的合作关系最终集成为网络资源关系质量概念来自于顾客的理解质量工作源于顾客需求质量工作终结于顾客的满意.顾客是上帝质量功能开发（QFD）：将顾客实际需求反映到企业制造全过程中，通过产品质量功能的配置满足用户的需求，从而使用户满意。用户质量要求→工程质量要求→零件特性质量要求→工艺操作质量要求+在加盟某个供应链时，企业都会从各自的自身利益出发，展开合作对策研究，在委托与承包企业间形成一个合作协商机制和委托代理机制。一个参与人（称为委托人）想使另一个参与人（称为代理人）按照前者的利益选择行动，但委托人不能直接观测到代理人选择了什么行动，能观测到的只是另一些变量，这些变量由代理人的行动和其他的外生的随机因素共同决定，因而充其量只是代理人行动的不完全信息。委托人的问题是如何根据这些观测到的信息来奖惩代理人，以激励其选择对委托人最有利的行动。–悖逆选择（对委托人而言)旧车市场的例子–败德行为（对代理人而言）当代理人的行为与其结果具有不确定性，而委托人既难以观测到代理人的隐藏行动又难以从结果精确地推断代理人的实际行为，从而给代理人以偷懒之机。这些问题要通过建立代理人激励机制和企业间的信任机制加以解决，以减少其对供应链整体效益的影响。–企业联盟中信任问题（Confidence）面临企业间如何建立信任关系的问题。–沟通(Communication)面临通过沟通解决企业间信息不对称的问题。–交易成本问题面临如何降低协商，委托——代理成本的问题。可以正常收集信息可以处理要交换的信息可以交换定性的信息共同制定决策•共同设计供应链•新产品引进•共同制订销售和作业计划•供应商管理•维护和停机信息•供应商管理库存•库存的可见性•EDI(电子数据交换)供应链合作关系、信息共享程度与价值订单/交货预测/可用性库存水平生产计划可用资源合作程度信息共享供应链合作关系的价值供应商厂商批发商零售商物流企业物流企业物流企业信息公开在库风险分担在库自动补充年销售保证产品共同开发信息公开在库风险分担在库自动补充年销售保证信息公开年购入量保证产品共同开发信息公开大宗订单的事前联络输送量的平均化年运输量的保证定点超越计划的协调1.对于制造商/买主◇降低成本（降低合同成本）◇实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格◇提高产品质量和降低库存水平◇改善时间管理◇交货提前期的缩短和可靠性的提高◇提高面向工艺的企业规划◇更好的产品设计和对产品变化更快的反应速度◇强化数据信息的获取和管理控制2.对于供应商/卖主保证有稳定的市场需求对用户需求更好地了解/理解提高运作质量提高零部件生产质量降低生产成本提高对买主交货期改变的反应速度和柔性获得更高的利润（比非战略合作关系的供应商）3.对于双方改善相互之间的交流实现共同的期望和目标共担风险和共享利益共同参与产品和工艺开发，实现相互间的工艺集成、技术和物理集成减少外在因素的影响及其造成的风险降低投机思想和投机几率增强矛盾冲突解决能力规模效益，订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本减少管理成本提高资产利用率一、建立供应链合作关系的步骤二、建立供应链合作关系的策略战略分析阶段：相互的企业结构和文化，解决社会、文化和态度之间的障碍。供应商评价和选择阶段：总成本和利润的分配、文化兼容性、财务稳定性、合作伙伴的能力和定