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1西山事业部聚氯乙烯车间微机控制电脑黑屏事故现场处置方案1.工况简述西山事业部聚氯乙烯车间采用悬浮聚合方法生产SG-5型PVC树脂，即氯乙烯单体在分散剂、搅拌剪切力的作用下，悬浮于聚合釜中，利用引发剂在适当温度下引发自由基而进行悬浮聚合。聚氯乙烯生产工艺使用的主要设备为聚合釜、离心泵、真空泵、离心机、各类压力容器及储槽等。聚氯乙烯车间位于西山事业部厂区北部，东临电器五金库房，南临氯乙烯工序，西临氯乙烯电石库，乙炔气柜，VCM气柜，北临空分空压工序。聚氯乙烯装置具有连续生产及易燃，易爆，易中毒，高温，高压等特点。氯乙烯常温常压下位无色气体，有醚状气味。属易燃、易爆物质，操作不当或失误会造成重大爆炸和燃烧事故。氯乙烯与空气形成爆炸混合物的范围为（4～22）%，氯乙烯与氧气形成爆炸混合物的范围是（3.6～72）%，液态、气态氯乙烯无论从设备或从管道向外泄漏，都极其危险，大量泄漏会造成环境污染，人员中毒。2.事故特征2.1.事故可能发生的具体区域、地点、部位或装置名称；如果由于聚氯乙烯车间电脑出现黑屏故障，可能导致聚合生产工艺出现故障，主要体现在：序号事故可能发生区域地点装置名称部位1新聚合反应厂房新聚合工序聚合釜、浆料槽、聚合反应程序控制、进出料程序2新聚合助剂厂房新聚合工序助剂系统、进料系统进料程序控制3新聚合回收厂房新聚合工序回收系统回收程序控制4新聚合干燥厂房新聚合工序干燥系统干燥程序控制5新聚合汽提厂房新聚合工序汽提塔汽提程序控制26老聚合反应厂房老聚合工序聚合釜、汽提塔、回收系统、助剂系统聚合反应、汽提程序、进出料程序、回收程序控制7老聚合干燥厂房老聚合工序干燥系统干燥程序控制2.2.可能发生的事故类型及危险性分析、事故危害程度；若聚氯乙烯车间出现电脑黑屏故障，可引发一系列事故，分析如下表：序号事故类型事故部位危险性分析事故危害程度1新聚合反应程序后台运行，微机无法观测、控制新聚合工序无法对聚合反应等进行调控，如聚合釜温度压力、温度上涨重要2新聚合反应程序停止，气动阀门复位新聚合工序各反应控制程序停止，聚合釜温度压力大幅度波动；汽提塔、干燥等被迫停车重要3老聚合反应程序后台运行，微机无法观测、控制老聚合工序无法对聚合反应等进行调控，如聚合釜温度压力、温度上涨重要4新聚合反应程序停止，气动阀门复位老聚合工序各反应控制程序停止，聚合釜温度压力大幅度波动；汽提塔、干燥等被迫停车重要2.3.事故可能发生的季节、时间或条件，事故发生可能出现的具体表现情况；微机控制电脑黑屏故障随时可能发生。2.4.事故发生前可能出现的先期征召。微机控制电脑黑屏故障无前期征兆，随时可能突然发生。3.应急组织与职责3.1.基层部门现场应急自救的组织形式和人员构成情况；车间主任为现场应急自救的负责人，成员有副主任，车间技术员、设备员、安全员、运行班组的班长和当班操作工组成。3.2.现场应急自救组织机构、岗位员工的具体职责。3.2.1当班班长在车间领导未到达现场情况下，做为现场第一负责人指挥应急处理。33.2.2车间主任：主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资，把生产损失控制在最小限度，并将事故情况报告给事业部。3.2.3副主任、技术员、设备员、安全员：主要负责人员的疏散及抢救,并根据现场处理情况做好恢复生产指挥与协调工作,在车间主任无法赶到的情况下负责现场的应急指挥。3.2.4班组:由班长带领班组员工对发生事故现场装置、部位按照事故处置预案进行处理。3.2.5微机工负责对工艺参数的监控，并及时将聚合釜压力通告现场操作人员，发现异常情况立即通报班长。3.2.6包装人员在接到班长通知后，立即停止包料工作，并听从班长的协调安排。4.应急处置4.1.事故应急处置程序4.1.1聚氯乙烯车间微机控制电脑黑屏故障发生后，应立即启动《西山事业部聚氯乙烯车间微机控制电脑黑屏事故现场处置方案》。4.1.2由故障区域微机岗位人员立即通知班组长、调度、车间管理人员汇报聚合反应情况，并进行详细记录。班组长安排各岗位人员进行开展应急处理。包装人员停止包料，对聚合现场各通道进行紧急戒严，禁止其他人员及机动车辆通行。4.2.现场应急处置措施情况一.微机控制电脑黑屏后，操作程序后台运行，短时间内（30秒）恢复正常。处理措施：1、微机人员立即检查各控制单元运行参数是否正常，并进行相应调节至正常值。2、立即通知微机班人员至新聚合微机操作室进行检查，确定电脑黑屏原因并进行处理。4情况二.电脑黑屏后，操作程序后台运行，短时间内（30秒）未恢复正常。处理措施：新聚合方面：1、如新聚合70m3聚合釜在进料过程中，微机人员立即通知现场人员停止进料，现场关闭进料泵电源。（进水和单体时，及时关闭聚合四楼单体手阀再停单体泵，关闭PU-6B/7B的出口手阀后停PU-6B/7B。如果进分散剂和引发剂时，关闭聚合二楼引发剂及分散剂的进料手阀后再停进料泵）。如70m3聚合釜在出料过程中，微机人员立即通知现场人员停止出料，现场关闭出料泵电源。2、微机人员通过新聚合事故操作台对聚合釜进行控制，密切关注聚合釜温度和压力。如三台釜分别处在反应初期及后期，以反应初期及中期的聚合釜为主要应急对象进行处理。反应在200分钟以上的聚合釜，应立即加入常规终止剂，待出料。对反应中期的釜次，班组长与岗位人员立即至聚合釜二楼与四楼对循环水阀门进行手动调整，开大循环水阀门。如压力持续上涨，立即通过事故操作盘启动终止剂泵向釜内加入10-20kg终止剂（通过事故操作盘启泵开阀门后10-20秒即可）进行控制，如果釜压继续上涨可以继续通过事故操作盘加入终止剂（通过事故操作盘启泵开阀门后20-50秒即可）。对反应初期的釜次可以适当延长加入时间）终止反应。当釜压继续上涨至1.0MPa时且压力继续上升，及时向聚合釜内加入紧急事故终止剂，则立即安排聚合四楼人员将放空阀切至手动，并缓慢打开放空阀进行防空处理。3、回收程序现场进行停止，岗位人员关闭回收至气柜管线手阀，并密切关注聚合釜、出料槽、及回收系统压力。压力过高时，可适当联系氯乙烯车间进行泄压处理。4、汽提塔按照紧急停车处理。（1）将进塔浆料调节阀前后手阀关闭，从TK-2G下部冲洗水对汽提塔进行冲塔，冲水20～30分钟。冲洗结束后，停进塔将料泵。停止下料后开始缓慢关闭蒸汽调节阀直至关闭。停真空泵机组（关闭泵进出口及循环水管线阀门），关闭去气柜阀门。5（2）关闭去TK-3G浆料阀门，停出塔浆料泵。气液分离器打空后，停回收水泵。停冲洗水系统。长时间停车时，将汽提塔内物料由排污阀排净，进出塔浆料管线内的积水有导淋处排净，螺旋板换热器两侧浆料由导淋处排出。打开上部管架的浆料管路以及干燥北侧管架汽提至3#槽管线导淋将管线内积料排净。5、干燥进行紧急停车。（1）停离心机下料，关闭蒸汽阀门和3#浆料槽下料阀，开过滤器冲洗水手阀冲洗管路并给离心机冲水，10分钟后关闭离心机下料阀停离心泵，关闭冲洗水，将浆料过滤器及管线中的料排放干净。（2）停车时间在一小时以内，按离心机停止下料处理，空吹系统。超过一小时,按正常停车对待进行处理。（3）停车结束后，车间安排清理系统。老聚合方面：1、如老聚合30m3聚合釜在进料过程中，微机人员立即通知现场人员停止进料，关闭相应釜次进料手阀，现场关闭进料泵电源。如30m3聚合釜在出料过程中，微机人员立即通知现场人员停止出料，现场关闭出料管线阀门。如30m3聚合釜处在升温过程中，则立即通知现场操作人员关闭蒸汽阀门前后截止阀停止升温。2、现场岗位人员密切关注聚合釜温度和压力。如八台釜分别处在反应初期、中期及后期，以反应初期及中期的聚合釜为主要应急对象进行处理。反应在200分钟以上的聚合釜，应立即加入常规终止剂，待出料。针对反应中期的釜次，现场人员立即开大循环水阀门对釜温进行控制。尽量保证聚合釜温平稳。如反应压力无法利用循环水控制，应立即通知一楼岗位人员对釜温釜压上涨较快的釜次通入消防水降温，同时若有空釜，出料工可进行紧急平釜操作。当釜压上涨至1.0MPa时，须立即加入事故终止剂。当聚合釜压力大于1.0MPa时，进料工现场缓慢手动开启放空阀门进行放6空操作，同时避免放空速度过快，造成静电积聚。3、回收程序现场进行停止，岗位人员关闭回收至气柜管线手阀，并密切关注聚合釜、出料槽及回收系统压力。压力过高时，可适当联系氯乙烯车间进行泄压处理。4、汽提塔按照紧急停车处理。首先关闭沉析槽（F313A）底部浆料阀门，打开槽底管线高压冲洗水对进塔浆料过滤器（Y304A/B）、进塔浆料泵(J310A/B)前后管线进行彻底冲洗。冲洗干净后，关闭槽底高压冲洗水，停汽提塔进塔浆料泵。开大汽提塔塔顶冲洗水阀门，对汽提塔进行彻底冲洗。浆料送完后，停汽提塔出塔将料泵(J322B/C),关闭出口阀门。由塔底排污管道和出塔浆料泵前导淋进行汽提塔排水，现场操作工观察排水中无树脂颗粒时停汽提塔顶冲洗水，将汽提塔以及各管线内的浆料冲洗排放干净后即可停车。现场操作工在汽提塔停止下料时，缓慢关闭汽提蒸汽手阀。5、若干燥微机控制电脑黑屏，干燥关闭关闭离心机进料阀，关闭蒸汽阀门，高位槽下料阀，打开离心机冲洗水，干燥空吹系统。若长时间（大于一小时）电脑黑屏故障无法修复，干燥按照紧急停车处理，停车完毕后清理系统。情况三：电脑黑屏后，操作程序停止运行，各气动阀门复位。新聚合方面：各岗位按照紧急停车处理。聚合岗位手动对循环水阀门进行控制，保证聚合釜压力正常。聚合釜紧急处理情况同情况二。老聚合方面：各岗位按照紧急停车处理。聚合岗位手动对循环水阀门进行控制，保证聚合釜压力正常。聚合釜紧急处理情况同情况二。74.3.通信与信息保障4.3.1有关应急部门、机构或人员的联系方式、车间应急处置小组名单如下表：周雪冰车间主任13999959336李波车间副主任13899961453张作岐车间技术员13659965780段正武车间安全员13999133886刘云峰车间设备员13565915639逄晓峰老聚合甲班班长13999199265马宝明老聚合乙班班长13899975253陈勇老聚合丙班班长13565849036李俊平老聚合丁班班长13579892575刘俊新聚合甲班班长15109008028马志祥新聚合乙班班长13999890852张全平新聚合丙班班长13699992570员自贵新聚合丁班班长139998199705.注意事项主要包括：5.1.佩戴个人防护器具方面的注意事项；5.1.1确保防护器具佩戴方法正确、到位；5.1.2佩戴前检查防护器具是否符合安全标准，是否过期或是否符合作业要求；5.1.3佩戴完毕后，检查防护器具是否完好、可用，作业过程器具完好，保证人员使用安全；5.2.使用抢险救援器材方面的注意事项；5.2.1抢险救援器材使用前应冷静思考需要使用的器材种类，不得盲目使用；5.2.2使用过程严格按照抢险救援器材使用规范进行操作，防止发生意外人8身伤害事件；5.2.3依照抢险事件大小合理选择抢险救援器材数量和型号；5.3.采取救援对策或措施方面的注意事项；5.3.1充分考虑和辨识现场人员、设备等各方面的潜在因素，合理选择和采取相应的应急救援对策或措施；5.3.2采取的救援对策和措施可以随现场应急救援情况进行调整，使应急救援对策和措施在现场的应急救援中趋于合理化、规范化；5.4.现场自救和互救注意事项；5.4.1现场人员在保证人员自身救护的基础上采取现场救援措施和采取人员互救措施；5.4.2现场人员应在救援现场采取较为妥善的安全控制措施后，再对人员采取互救措施；5.5.现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项；5.5.1当班班长严格执行车间及当班调度的正确指挥，带领班组成员进行现场应急处置；5.5.2进行人员救护以及应急处置时，必须在确保施救人员正确使用安全防护器具，保证人员安全的基础上进行；5.6.应急救援结束后的注意事项；其当班操作人员在应急操作时对发现的危险隐患应及时向当班调度以及车间有关人员及时反应，并采取积极有效的措施进行消除处理。5.7.其他需要特别警示的事项。无。6.附件6.1.有关应急部门、机构或人员的联系方式调度中