胶粉聚苯颗粒保温浆料施工方案

1目录1、编制依据………………………………………………………………22、工程概况………………………………………………………………23、施工部署………………………………………………………………24、施工前准备工作………………………………………………………45、外保温施工条件………………………………………………………46、材料指标及存运条件………………………………………………57、材料配制………………………………………………………………78、施工工艺流程及要点…………………………………………………79、质量目标………………………………………………………………910、安全目标、安全保证体系及技术组织措施………………………1111、环境保护、文明施工…………………………………………………132胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案一、编制依据1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）6、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）二、工程概况1、建筑工程概况工程名称：广汽菲亚特汽车有限公司发动机机加工厂房辅房工程建设单位：广汽菲亚特汽车有限公司监理单位：广东建设工程监理有限公司施工单位：广州建筑股份有限公司2、建筑设计概况：本工程建筑物层数为2层，建筑高度为10.2m,总建筑面积为2746㎡。三、施工部署1、成立外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。本工程计划45个工作日完成，9月15日开工，10月31日完成。2、项目经理部组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼）33、劳动力组织本工程总施工人数为30人，包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工（说明：有些工种可兼职）。初步劳动力安排如下：序号工种数量单位进场时间1材料运输2人2测量、弹线1人3搅拌浆料2人4涂抹保温层7人5抹灰8人6材料员1人7付工3人8现场质安员1人9现场施工员1人10项目经理1人注：以上施工人员按施工进度要求分批进场，施工人员根据工程实际需要可随时补公司总经理项目经理公司质量监督组技术负责人材料负责人质安负责人抹灰班组质安员抹灰班组抹灰班组质安员抹灰班组4充调节。4、技术准备A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；B、编制施工方案，办好开工审批手续；C、配备专人负责技术资料的收集和整理；D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺；E、对施工队进行技术及安全交底。四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。2、建筑外墙做保温层前，应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。4、由于天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。5、及时解决施工用水、电、脚手架或库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。6、对已施工完成的部分及时分层验收。7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。五、外保温施工条件：1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干5燥。2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。3、双排架要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。4、要求现场提供有380伏、220伏电源。5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。9、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。六、材料指标及存运条件1、界面剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DB/T29-133-2010）规定要求。项目单位指标外观--乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐冻融MPa≥0.50注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：项目单位指标堆积密度kg/m312.0～21.0粒度mm0.5～5存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。63、保温胶粉料主要技术性能项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性-合格拉伸粘结强度MPa≥0.6（常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3≤420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W/M.K≤0.059蓄热系数W/M2.K≤0.95难燃性-B1级抗压强度kPa≥200压剪粘结强度kPa≥50线性收缩率－≤0.3％软化系数－≥0.75、抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标压折比－≤3.0可操作时间h≥1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5可操作时间内MPa≥0.7存运条件：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。6、镀锌钢丝网的技术要求项目单位指标工艺--镀锌电焊网7丝径mm0.9±0.04网孔大小mm18×18焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m2≥1227、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。8、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。七、材料配制1、建筑用界面处理砂浆的配制：界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：2～2.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。八、施工工艺流程及要点（一）施工工艺流程材料准备基层墙体处理→配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆→固定带尾孔射钉双向@500，尾部穿22＃镀锌铅丝→配制胶粉聚苯颗粒保温浆料→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）→配制抗裂砂浆5天后→抹抗裂砂浆→裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝8网→搭接长度、平整度验收→抹抗裂砂浆→抗裂防护层验收→保温层验收（二）施工工艺说明1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6、在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网（200×300mm）。翻包网宽100mm。7、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求9上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。九、质量目标1、每道工序合格率100%，返工率小于5%；工程总体达到优良等级。2、质量管理组织机构：（具体人员名单在项目立项后确认）2.2各职能人主要职责2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。2.2.2SY项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。2.2.3质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。2.2.4材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。3、质量管理措施3.1施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理提出的批评作出整改措施。3.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。公司经理项目经理项目工程师材料员质量员各施工班组103.3施工人员上工前须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。3.4技术交底程序：项目工程师→质量员→各班组长各施工人员。3.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。3.6各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。3.8各施工人员须于开工前或者