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《脚手架施工方案》1、编制依据1.1、设计研究院设计的施工图纸1.2、主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全基础规范1991.12001.6JGJ130－20012建筑施工高处作业安全基础规范1992.011992.08.01JGJ80－913建筑施工安全检查标准1999.031999.05.01JGJ59－991.3、施工组织设计施工组织设计名称编制日期编制人1.4、参考手册序号规范、规程名称出版日期1建筑施工手册1991.12简明施工计算手册1999.73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994.55建筑结构静力计算手册1993.102、工程概框本工程为工程，钢筋砼框架结构，建筑面积为，部分共按规范规定脚手架搭设高度应高出女儿墙1.0m.3、施工部署3.1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创“文明现场、样板工地”的根本要求。为此经理部成立安全防护领导小组其成员如下：组长：副组长：组员：施工员：，工长：安全员、及个专业队施工个负责人。3.2、设计总体思路根据本工程的具体情况，在建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，此架一架三用（结构施工、装饰抹灰，安全防护），荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业，挂兰色密目安全网进行封闭。4、扣件式双排钢管脚手架的构造要求4.1、立杆纵向间距：La=1.5m；4.2、立杆横向间距：Lb=0.65m；小横杆长1.1m。4.3、步高：（水平杆间距）h=1.8m；4.4、架体内侧距墙：a=0.45m，小横杆靠墙一端到墙面的距离100mm；4.5、连墙件钢管二步、三跨布置，扣件连接。每步外侧设横向水平杆，用直角扣件扣接，纵向水平杆的间距为1.2m。并设≥180mm高的挡脚板。5、脚手架的搭设设计及技术措施：5.1、地基处理脚手架搭设前，首先平整地面，清除障碍物，地基回添土要分层栏杆与档脚板的构造上栏杆中栏杆档脚板外立杆钢桥板大横杆小横杆内立杆夯实。脚手架底面标高应高于自然地坪50mm，并铺以厚度大于50mm、宽度大于300mm的木板平行于墙面通长铺设。布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架50cm处设一浅排水沟。5.2、立杆外脚手架采用φ48×3.5钢管及标准扣件，（直角扣件、旋转扣件、对接扣件），立杆纵向间距为1.5m，规范规定：搭设高度应高于女儿墙1m，高于檐口1.5m，本工程檐高最高为m，(女儿墙高m)，故按m搭设。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立杆接头不得在同步同跨内，在高度方向错开≥50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。5.3、大横杆大横杆置于立杆的内侧，水平间距为1.5m，用直角扣件与立杆扣紧，其长度不小于6m，（不宜少于3跨），同一步大横杆的四周要交圈，大横杆的接头采用对接扣件连接，其接头要错开，不在同步、同跨内，相邻接头水平距≥50cm。各接头距立杆≤50cm。脚手架四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm。5.4、小横杆每一主节点必须设置一根小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆上，即：小横杆的间距与立杆相同，中间可根据脚手板的需要设置1～2根小横杆，小横杆外伸≥10cm，内伸≤45cm，且距结构面≥10cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。5.5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆用直角扣件扣紧在立杆上，距地面20cm，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆的下方，用直角扣件扣紧在立杆上。5.6、剪刀撑与横向斜撑剪刀撑每6步四跨设置一道，每七根立杆加设一道剪刀撑，在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面成45º～600角。斜杆相交点处于同一条直线上，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4根扣结点，所有的固定点距主节点的距离步大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑连接采用搭接，其搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件扣接固定。见附图5.7、脚手板脚手板采用钢桥板，设置在三根水平杆上，并在两端8cm处用8#铁线捆牢，（捆绑2～3圈）脚手板应铺平，铺满，铺稳，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。当脚手板的下长度小于2m时，可采用两根小横杆并将板的两端与其可靠固定，在作业层下部假设一道兜网，随作业层上升。5.8、人行坡道：人行坡道可沿架体搭设，坡度为1：3，踏面铺设桥板，两边设防护拦，踏面上每300设一根防滑木条，木条的厚度宜为20－30（mm）。5.9、连墙件连墙件采用刚性连接，垂直距离为3.6m，水平距离为4.5m，采用φ48×3.5的钢管与脚手架、建筑物用直角扣件连接。连墙件横竖按顺序均匀布置，与架体垂直并尽量靠近主节点，连墙件伸出扣件的长度不小于10cm，靠近框架柱的小横杆可直接做连墙件用。5.10、安全设施脚手架满挂全封闭式的密目安全网，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧，作业层网应高出作业面1.2m，并在作业层下步架处，设一道水平兜网，在架内高度3.6m处设首层平网，向上每隔5步设隔层平网，施工层应设随层网，作业层立杆在0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的档脚板。6、脚手架的搭设及拆除施工工艺6．1、脚手架的搭设施工工艺：脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实定位设置通长木垫板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺设脚手板扎防护栏杆扎绑安全网检查验收。定距定位，根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙的距离，并做好标记，用钢卷尺分出立杆的位置，做好标记，安放垫板，垫板必须铺放平稳，不得悬空，在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部的脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当作业层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，连墙件搭设完毕后方可拆除。双排脚手架宜先立里排立杆、后立外排立杆，每排立杆先立两头的再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。立杆接长时，宜先接外排，后接里排。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。6.2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺搭设顺序：水平挑杆纵向扫地杆立杆横向扫地杆其后的搭设顺序与落地架相同。6.3、脚手架的拆除施工工艺拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。不准分立面进行拆除或在上下两步同时拆除。作到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间的扣件，然后托住中间再解端头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整灯或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管（高度6m）时，应先在适当的位置搭临时抛撑进行加固，后拆连枪件。7、落地脚手架的承载计算7.1、计算依据7.1.1、Q235,φ48×3.5钢管的截面特征规格φ（mm）48×3.5回转半径i(mm)15.8单位重量q0KN/m0.0384抗拉压弯容许应力（σ）N/mm2205截面积A(mm2)489弹性模量E（N/mm2）2.06×105惯性矩I(mm4)12.19×104抵抗矩W(mm3)5080（1/6bh2）7.1.2、落地式脚手架特性参数双管连续式剪刀撑示意图立杆纵距La(m)1.50脚手板重q1(KN/m2)0.25立杆横距Lb(m)0.70连墙件纵距LW(m)3.6大横杆步距h(m)1.80连墙件横距hW(m)9.0施工荷载q(KN/m2)3.0同时作业层n12内立杆距结构外皮宽度b1(m)0.35作业面铺脚手板的宽度b2(m)0.7＋0.3=1.07.1.3、相关计算参数项目数值来源扣件钢管架自重计算基数gK1(KN/m)0.1081《建筑施工手册》表5-7作业层面材料自重计算基数gK2(KN/m)0.3891《建筑施工手册》表5-14整体拉接和防护材料自重计算基数gK3(KN/m2)0.0768《建筑施工手册》表5-15作业面施工荷载基数qK(KN/m)1.65《建筑施工手册》表5-16风压高度变化系数μZ1.53《建筑结构荷载规范》24.2m风荷载体型系数μS1.3ψ《建筑施工手册》表5-6立杆计算长度系数μ1.50建筑安全资料汇编123页大连地区基本风压W0(KN/m2)0.65《建筑结构荷载规范》材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）γm‘1.17《建筑施工手册》表5-5轴心受压构件稳定系数φ0.24《建筑施工手册》表5-22计算长度L0=μ×h=1.50×1.8=2700mm，长细比λ=L0/i=2700/15.8=170脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN，直角(旋转)扣件抗滑8.0KN受弯构件容许挠度=L/150（10mm）,双排脚手架架容许长细比=210，悬挑构件容许挠度=L/400，横向斜杆、剪刀撑压杆长细比=2507.2、验算项目和步骤本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆的情况，其传递路线如下：脚手板→小横杆→大横杆→立杆→基础。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆进行验算。设计铺设三层钢桥板，地基承载力标准值为：fgk=100KN/m2，基本风压大连地区为：w0=0.65KN/m2，取An/AW=0.623（An、Aw为连墙件控制范围内的挡风面积和迎风面积），兰色密目安全网重：0.005KN/m2。需设计校核计算的内容：7.2.1、横向水平杆的抗弯强度及挠度校核7.2.1.1、小横杆的抗弯强度验算设计施工荷载：2KN/m2，脚手板重：0.3KN/m2。qk=（2+0.3）×1.5=3.45KN/m（永久荷载系数1.2，活荷系数取1.4）q=（1.4×2＋1.2×0.3）×1.5=4.74KN/m=4.74N/mm，则其抗弯强度：б=Mmax/W=0.125×4.74×6502/（5.08×103）=50N/mm2＜〔б〕=205N/mm2,(W:净截面抵抗矩=5.08×103mm3).故小横杆的抗弯强度满足要求.（〔б〕：钢管的容许抗拉、压、弯强度）。7.2.1.2、小横杆的挠度校核在结构静力计算手册(P146)查得:Umax=5qkLb/384EI,式中：qk——不加安全系数时的线荷载：（4.6N/mm），Lb——立杆的横向间距：（650mm），E——钢管的弹性模量：206×103N/mm2，I——钢管的惯性矩：12.19×104mm4，Umax——最大挠度，〔Umax〕=L/150mm和10mm，（双控）Umax=5qkLb4/384EI=5×（2+0.3）×1.5×6504/384×206×103×12.19×104=0.32（mm）＜〔Umax〕=650/150=4.3（mm），48×3.5钢立管钢桥板小横杆纵向杆均布荷载简化简支梁图小横杆计算简图故小横杆的挠度满足施工荷载要求。7．2.2、大横杆的抗弯强度及挠度校核（小横杆的间距有两种搭设法）7．2.2.1、桥板对接：（钢桥板3m长），在此种情况下小横杆距立杆很近,在距立杆130mm～150mm处有集中荷载，小横杆传给大横杆的集中荷载很小，可不进行大横杆的抗弯强度及挠度验算。见下图7.2.2.2、桥板搭接此种情况按小横杆距中计算（按三跨连续梁计算）。小横杆传给大横杆的荷载为集中荷载，见下图7.2.2.3、大横杆的强度验算立杆钢桥板大横杆小横杆钢桥板接头钢桥板接头钢桥板对接详图钢桥板搭接详图钢桥板接头钢桥板接头小横杆大横杆钢桥板立杆＞200＞200130～150大横杆图大横杆受力图P=qKLb=3.45×0.65=2.24（KN），查结构静力计算手册：最大弯矩Mmax=PLa/4=2.24×1.5/4=0.84KN.m，抗弯强度：б=Mmax/W=0.84×106/5.08×103=165（N/mm2）＜〔б〕=205N/mm2。故此种情况下纵向大横杆的抗弯强度满足施工荷载要