脚手架施工方案xing

新疆伟泽综合能源开发有限公司尾气发电资源综合利用工程（主厂房）脚手架工程施工方案山西华通电力工程有限公司第九项目部2010年8月脚手架施工方案一、工程概况：本期工程为2*25MW瓦发电机组及2*130t/循环流化床锅炉，主厂房由汽机房、煤仓间、锅炉间组成。主厂房柱距6.0m，汽机房跨度24.00m，采用T型钢屋架和彩钢夹芯板，上煤除氧间跨度为9.0m，锅炉间跨度27.0m,均为现浇钢筋混凝土框架结构。±0.00的绝对高程为791.3m，现场场地实际标高在791.6m左右。主厂房基础采用天然地基的独立基础,独立基础底标高为-3.5m,上部为钢筋砼柱，地下水位埋深大于36米，可不考虑地下水位对该过程的影响。槽底距自然地坪2～4米，考虑3米以内，边坡坡度按1:0.8自然放坡，超过3米按照1:1自然放坡；考虑不需要进行地基处理只预留工作面宽度为50cm。二、建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑结构的安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类地基基础设计等级：乙级三、自然条件1、基本风压：0.60kn/m22、基本雪压：0.80kn/m23、建筑抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值0.150g，设计地震分组为第一组。三、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-333、施工组织设计4、施工图纸5、《建筑施工脚手架实用手册》四、材料要求（一）钢管1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）钢管应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m≤5立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翘起）≤5（5）钢管必须涂防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列要求⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。（3）、钢管采用外径48mm，壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。(4)、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。（二）、扣件1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4、新旧扣件均应进行防锈处理。（三）、脚手板木脚手板采用50mm厚，宽200—300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。（四）、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。五、施工布署（一）、组织机构图（二）、职能分配1、项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。(1)、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。(2)、定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施。(3)、制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。(4)、定期研究解决安全生产中存在的问题。(5)、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。项目经理李崇民生产经理张俊斌安全负责人刘荣生技术负责人高洪刚土建班组架子班组安装班组(6)、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。(7)、对职工进行安全和遵章守纪教育。(8)、督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。(9)、总结与推广安全生产先进经验。(10)、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2、项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。(1)、在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。(2)、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。(3)、对职工进行安全技术教育。(4)、及时解决施工中的安全技术问题。(5)、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、工长、安全员对所管工程的安全生产负直接责任(1)、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。(2)、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。(3)、不违章指挥。(4)、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。(5)、认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。4、架子工(1)、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。(2)、积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。(3)、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。(4)、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。(5)、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。5、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。(1)、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。(2)、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。(3)、组织班组安全活动，开好班前安全生产会。(4)、发生工伤事故要立即向工长报告。六、安全保证措施建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。1、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。2、定期向公司报告企业安全生产情况和措施。3、制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。4、定期研究解决安全生产中的问题。5、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。6、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。7、对职工进行安全和遵章守纪教育。8、督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。9、总结与推广安全生产先进经验。10、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施七、脚手架设计内容（一）、基本要求扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270kg/m2，活载只允许两层同时作业。搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。（二）、构造要求1、立杆立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。双排脚手架的里立杆离墙距离为300mm。内外立杆横距1050mm，立杆纵距1500mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。立杆的垂直偏差不大于架高的1/400～1/600，同时要求全高不大于100mm。2、横杆大、小横杆的材料均采用外径48，壁厚3.5mm的可焊无缝钢管。大横杆要错开布置在立杆内外侧，并应尽量平直，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的大横杆的接头也应错开一根立杆。步距高为1800mm。小横杆摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧小于150mm。同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的1/300，同时要求全长不大于500mm。脚手板采用方木，用细铁丝绑扎牢固，在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。在铺设脚手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，护栏栏杆高度800～1000mm。挡脚手板高度为400mm，沿立杆纵向通长布置。挡脚板亦可用加设一道栏杆（距离脚手板面200～400mm）代替。3、剪刀撑在脚手架两端和转角处设置外，中间每隔12—15米设置一道，而且每一片架子不少于三道。剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45-60度。4、脚手板在作业层每步架满铺，施工层设挡脚板，并注意封闭措施，每隔六步架要水平封闭一次；外侧均满挂密目式阻燃安全网，并全封闭。5、进出口处安全防护棚在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或栏网；在人员进出口上方搭设6m宽的安全棚架，上铺一层木胶板，以防坠物伤人。6、作业层限制外脚手架不允许局部有过大的堆载，立体交叉作业层数不多于二层。（三）扣件的安装及注意事项所采用的扣件应符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700—79《普通螺纹》的规定；垫片应符合GB96—97《垫圈》的规定。所有拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40～70N·m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。影响操作和造成人员伤亡。同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要求采取安全加固和封闭措施。八、搭设方法（一）、施工准备1、技术准备根据本工程的特点，采用满堂脚手架与双排脚手架为主体结构施工的安全防护设施，采用Ф48*3.5钢管，外挂密目安全网，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化；项目部应组织必须的物料进场，其中包括Φ48×3.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、材料准备序号名称规格单位数量备注1钢管4M、6MT801.5M~2.5MT302扣件十字、转向个300003脚手板4*0.25*0.05M32804m4安全网1.8*6M张1600密目3、劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数20人。（二）、基础处理1、地基必须平整夯实，横距宽度不小于2米。2、立杆下设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。3、局部有坑槽和土质不均时，加设槽钢梁。4、脚手架范围应有良好的排水措施。5、所有立杆均设置扫地杆，并且距离下脚间不超过120mm。（三）、搭设要求1、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。2、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别