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水汽车间脱盐水站试题一、填空题：1、天然水可分——————和——————两大类。2、粒径在——————以上的称做悬浮物。它包括——————、———————和、—————等不溶性物质。悬浮物的存在形成了水中的——————。3、胶体物质是指————————、——————、————、——————的化合物以及动植物的有机体分解产物。4、水的预处理的主要任务————————————和——————。所采用的方法有——————、——————等。5、膜元件主要有四种基本形式：——————、——————、————————————。6、新入厂人员均需经过、、三级安全教育。7、我国的安全方针是。8、冬季“四防”是、、、；夏季“四防”是、、、。9、灭火的基本方法有、、、。10、安全带的正确栓挂方法有、、。二、问答题：1、本岗位的工艺指标和操作指标有哪些？答：（1）工艺指标：产水量80-90m3/h脱盐率98%回收率≤75%原水泵电流≤60A压力0.4-0.7MPa脱盐水泵电流≤60A压力0.4-0.7MPa增压泵电流≤60A压力0.4-0.7MPa反洗泵电流≤102A压力0.2-0.6MPa再生泵电流≤30A压力0.2-0.6MPa污水泵电流≤30A盐酸泵电流≤11A压力0.2-0.6MPa碱泵电流≤11A压力0.2-0.6MPa（2）操作指标：电导率≤10μs/cm硬度0.05mg/l再生时：盐酸浓度为2-3，流速为22m3/h碱浓度为3-4，流速为22m3/h2、脱盐水岗位任务是什么?答：除去原水中溶解的盐类，达到锅炉供水标准。3、用文字叙述本套系统的工艺流程？答：原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→反渗透产水箱→增压泵→阳床→阴床→脱盐水箱→脱盐水泵→锅炉及其他用水装置。4、空压机工艺操作要求是什么？答：1、压缩机排气压力0.30-0.80MPa2、压缩机排气温度≤100℃3、空气储罐压力≤0.7MPa5、正常开、停车操作步骤？答：、（1）正常开车1、检查RO装置具备开车条件后，开启原水泵，打开RO启动按钮，进行低压冲洗，冲洗完毕后，启动高压泵，同时打开取样发排气、排水后，关闭取样阀。打开保安过滤器放空阀，待出水后关闭放空阀，进水压力不的超过1.5MPa,一、二段压差不应超过0.2MPa,一段压力一般控制在1.3MPa左右，关闭产水排污阀向RO进水。2、待RO水箱达到所需液位时，方可处理阴阳离子交换器，待阴阳离子交换器处理好后投入运行。3、开启阳离子交换器排气阀，同时缓慢开启进水阀，待空气阀向外出水时开启正洗排水阀，关闭空气阀，调至正常流量冲洗，待水质合格后，关闭正洗排水阀，开启出水阀向阴离子交换器进水，待水质合格后向脱盐水箱打水。4、当脱盐水箱水位达三分之二时，开水箱出口阀，开脱盐水泵出口阀，待泵内充满水后关闭泵出口阀，启动水泵向锅炉供水。（2）、正常停车接到停车通知后，将脱盐水箱和RO水箱打满水后，停RO装置PLC会发出信号给增压泵进行RO低压冲洗冲洗完毕后会自动停止，然后停运阴阳离子交换器。关闭阴阳离子交换器的进、出口阀门。6、紧急停车的条件有哪些？答：1、离子交换水管漏水严重，无法出水。2、脱盐水泵在启动后不上水，备用泵也无法启动时，短时间内无法解决。3、水质变得很差，而一时不能产出合格的水。7、螺杆式空气压缩机的原理？答：吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转只到进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气联通，外界空气即被吸入在由阴阳转子机壳体组成的封闭腔内。当空气充满了整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳进气口，在齿沟间的空气既被封闭，以上为［进气过程］。封闭及运输过程主副转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内封闭不在外流，既［封闭过程］。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端闭合，啮合面逐渐向排气端移动，次即［输送过程］。压缩及喷油过程在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动主副转子齿间封闭容积见逐渐减小，齿沟内气体逐渐被压缩，压力提高，次即［压缩过程］。而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。排气过程当主副转子齿间封闭容积转到机壳排气口相通时，（此时压缩气体压力最高）被压缩气体开始排出，直至两转子的齿间容积为零，即完成［排气过程］，与此同时，主副转子的另一对齿已转到进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。8、空压机的操作指标1、环境温度应低于40℃且大于5℃(高温将引其空压机跳车，且环境温度愈高，空压机的输出空气量愈少；另外环境温度必须高于5℃，控制在水的凝点温度以上。)2、冷却水压应维持在0.15-0.25MPa，最高不超过0.5MPa,冷却水出口低于40℃（保持一定的压力和温度，可避免水漏入油中，又能保证良好的冷却油和空气。）3、排气温度不大于100℃（超过100℃将引起跳机)4、油气桶与油细分离器之间的油细分离器压差开关，其设定值0.15MPa,实际运行时不应高于此值。（超过则压差指示灯亮，表示油分离器有阻塞现象，应立即予以更换）9、空压机的工作原理空气进入1＃、2＃、3＃压缩机，经压缩加压空气压力0.30-0.80Mpa后，一部分直接进入1＃储气罐经缓冲后供造粒岗位使用；另一部分先进入冷干机,再经冷却、干燥、过滤后进入2＃储气罐。10、空压机的基本结构喷油螺杆式空压机,系一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主（阳）转子直径大，副（阴）转子直径较小，齿形成螺旋状，两齿形相互啮合。主副转子两端分别由轴承支撑定位。机体为弹性联轴器直接传动。弹性联轴器系一联轴器将电动机与主机体结合在一起，再经一组高精度增速齿轮将主转子转速提高。皮带传送式则没有增速齿轮，而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。11、突然停止原因及处理方法原因：1、冷却水系统出现故障2、电器故障3、压力过高，空车过久而停止4、排气温度过高处理方法：1、停车待来水后再开车2、联系电工处理3、适当调整空气压力4、检查热控制阀是否出现故障12、水泵不上水的原因及处理方法？答：原因：1、水箱（或水池）无水或水位低于吸水口。２、水泵进水阀门未开或开度不足。３、泵内有空气。４、电机倒转。５、泵进水阀门阀芯脱落。６、泵流到堵塞。７、水泵叶轮脱落。处理方法：１、提高水位。２、全开泵的进水阀，调整出水阀的开度。３、关闭泵的出水阀门打开泵体的放空阀或拆下压力表排放。４、找电工值班人员检查并处理。５、检查或更换。６、停泵处理。７、停泵检修。13、空压机开车、停车步骤正常操作要点开车1接开车指令后开启各空压机冷却水进出口阀门，让冷却水进入空压机。2开启各台空压机。每开一台都应待起压后再缓缓开启出气阀门，并保持压缩机出口表压在0.40－0.45MPa，使压缩气进入储气罐。待储气罐压力上升至0.40MPa左右时，再将各压缩机出气阀门全部开启。停车1停各台空压机，并关闭各出气阀门。2停冷却水。将冷却水进出口阀门全部关闭。正常操作要点1调整各台空压机的进气阀，保持储气罐压力不低于0.40MPa。2定时加油，保持油位正常，保证润滑良好。3定时观察冷却水流量和温度情况，保证冷却效果。4经常观察各空压机的表压、温度，定时排放各空压机及各储气罐内油污，保持净化效果。5经常观察各空压机故障显示屏，若发现异常，应及时停机并向车间管理人员汇报。14、脱盐水岗位巡回检查内容？答：1、运行个泵的电流、压力、油位及渗水渗油情况。2、水处理系统设泵、阀门、各装置运行情况、流量计、压力表及仪表指示情况，各就地操作盘按钮是否良好。3、酸碱槽、酸碱计量槽液位计有无泄漏情况。4、中和池液位计水箱液位。15、空压机的安全注意事项1、新员工进厂，应完成三级安全教育，考试合格取得安全作业证后，方能上岗操作。2、上班期间，劳保穿戴要齐全，严禁穿拖鞋上岗操作，女工长发必须挽在工作帽内。3、上班期间，不得无故离岗、脱岗。如有特殊情况，须经主管人员批准。4、相应运转设备的防护装置必须完好。5、打扫各空压机内机体卫生时，应停机断电挂警示牌后方可进入打扫。6、巡检时若发现有紧急情况，有权力进行紧急停机处理，并于停机后迅速向车间管理人员汇报。7、检修时，应严格执行相应安全规定。如：检修空压机内零部件时，必须停机断电挂警示牌，关闭相关阀门后方可作业；进入储气罐内作业时，必须关闭进气阀门，办理好入罐作业票证，罐外设专人监护。16、空压机的巡检部位及内容答：1、空压机:运行温度、排气压力、油位、排污。2、空压机：排气温度、排气压力、油位、排污。3、空压机：排气温度、排气压力、油位、排污。4、冷干机：进出口压差、排污。5、储气罐:压力、有无泄漏点、排污。6、储气罐:压力、有无泄漏点、排污。7、冷却水出口:冷却水流量、水温。17、水泵发生震动和有杂音原因及处理方法？答：原因：1、泵内有空气2、地脚螺栓松动3、电机与泵不平衡4、轴承损坏处理方法：1、排除泵内空气2、坚固地脚螺栓3、停泵修理4、停泵更换18、阴阳床再生后出水不合格原因及处理方法？答：原因：1、再生过程中流量不稳定引树脂乱层2、再生浓度低或剂量不足再生质量差3、反洗不彻底树脂表面有污泥树脂老化被污染4、中排装置埙坏造成偏流处理方法：1、重新再生2、调整浓度剂量检查再生剂质量重新再生3、加大反洗量重新再生更换或修复4、检查处理19、脱盐水岗位安全注意事项？答：1、操作人员必须经过操作培训，详细了解本岗位的工艺及设备的性能和结构，并能熟练掌握操作要点，才能上岗进行操作。2、本岗位再生、清洗，需要使用酸碱及化学药品时，必须佩戴好劳动保护用品。3、自动设备停运后，应确定自动控制装置与接点断开，使其不能要控制操作设备，关闭锁定开关，切断电并挂牌。4、对转动设备，经常检查防护装置，如有埙坏及时修理。5、电器、仪表、设备不准用水冲洗，不能用湿布擦电器设备。填空题的答案：1、地表水、地下水2、0.1um、泥土、细沙和动植物残余体、浊度2、粘土、铁、铝、硅；4、是除去悬浮物和胶体、自然沉降、混凝过滤；3、5、板框式、管式、涡卷式和空纤维式；6、公司、车间、班组；7、安全第一、预防为主；8、防滑、防寒、防冻、防火；防雷电、防雨、防洪、防暑降温；9、隔离法、窒息法、冷却法、化学中断法；10、高挂低用、平等栓挂、不能低栓高用；水汽车间污水岗位试题1、用文字叙述岗位流程污水→中和池→凯膜过滤器→清水池→回收利用↓→排渣池→渣场来自各个车间废水，经污水大池到中和池，用石灰乳中和PH达标后，用衬胶泵打到凯膜过滤器过滤，同时根据泵的上液量调节过滤时间。2、控制指标1、工作温度50℃2、凯膜过滤压力≤0.15MPa3、最大反冲时间3、开车、停车步骤开车开启污水阀，同时开启石灰阀中和污水，开启中和减速机，中和好后开启污水泵，进入凯膜过滤器过滤，根据污水中和后稀稠程度调节过滤时间、排渣时间、过滤循环次数及排渣循环次数停车操作1长期停车拆掉凯膜过滤器中的过滤带，放槽内加盐酸处理以防生菌，清理中和池石灰渣，清理污水大池中污泥及杂物，检查所有运转设备是否良好后停止运转设备。2短期停车，因停电、停气、停水、而停车，排空凯膜过滤器，用湿润的塑料布盖好凯膜过滤器上口，扎住所有可能串气的管道4、岗位操作要点1根据污水酸浓及污水量调节石灰水加入量，保证PH值再6~9之间。2中和污水时操作人员不得离开中和池范围，能够随时测量PH值。3开凯膜过滤器人员不能随意离开，以便观察凯膜过滤器过滤效果。4通过过滤情况调整过滤时间及排渣时间，过滤循环次数、排渣循环次数，达到最佳过滤效果。5、巡检的内容1检查各设备跑、冒、滴、漏现象。2检查石灰乳大池减速机、中和减速机、污水泵、清水泵是否处于正常，润滑是否良好。3检查污水池石灰乳池、清水池、中和池、凯膜过滤器内液位情况。4检查中和池PH值、凯膜过滤器过滤压力、戈尔过滤器控制柜运转情况，是否在规定范围内6、轴承发热并有异常声音原