脱硫废液提盐在焦化厂的应用

脱硫废液提盐在焦化厂的应用摘要：介绍脱硫提盐在HPF法脱硫系统中的应用情况，实践表明，脱硫废液提盐后，节省能耗杜绝脱硫液外排量，经济效益社会效益显著。关键词：脱硫废液提盐装置一、工艺说明及工艺流程1、工艺说明焦化厂以氨为碱源、采用双核酞菁钴磺酸铵（PDS）催化剂的脱硫工艺中，脱硫液在含盐量达到350g/L以上后，脱硫效率会降低，必须排放一部分，再补充新的脱硫液，排出的一部分则作为脱硫废液。我厂脱硫废液主要含有硫氰酸铵、硫代硫酸铵，脱硫废液的大致组成如下：pH：8.80(NH4)2S2O3：30g/LNH4CNS：160g/LPDS：0.1g/L脱硫废液不经处理即行排放，既浪费了物料，又严重污染了环境。因此，从脱硫废液中回收氨水和硫氰酸铵，从而消除脱硫废液对环境的污染是很重要的，同时，通过降低脱硫液中的含盐量还可以使脱硫工艺更加完善。氨水可以重新进入脱硫系统，硫氰酸铵又是很有价值的工业原料（市场参考价格如表1所示），回收处理变废为宝，既可以提高企业的经济效益，又可以解决脱硫废液对环境的污染。根据我们我们公司的实际生产情况，每天产生30吨焦化脱硫废液可以提盐回用。2、工艺流程采用分步分离结晶法从脱硫废液中提取硫氰酸铵，大致工艺如图所示。二、预投资费用1主要设备投资1．1脱硫液脱副盐回用表1脱除副盐主要设备一览表名称技术规格数量与说明蒸发釜10m35台结晶器10m35台离心机300kg10台包含厂房等土建工程，脱硫液脱盐工段整体投资在350万元左右1．2回收副盐产品表2副盐回收主要设备一览表名称技术规格数量与说明蒸发釜10m35台结晶器10m35台离心机300kg10台溶解釜5m35台低温结晶器5m35台离心机200kg10台包含厂房等土建工程，回收副盐工段整体投资在450万元2、运行费用产生30吨/天脱硫液量（每天大约生产3.75吨硫氰酸铵，硫代硫酸铵1.5）计算，运行消耗如下：1、化工料：活性炭，0.9吨/天。脱色品种，大约5000元/吨。每天需要5000元/吨×0.9吨×300天＝135万元。2、循环水：结晶冷却水和冷凝器冷凝用水，500吨/天（循环使用温度10℃以下），运行费用忽略。3、软水：晶体洗涤、真空泵运转用软水，20吨/天，单价6元/吨。每天需要水费20吨×6元/吨×300天＝3.6万元。4、电：总装机容量大约为220KW，电价0.55元/KW·h。每天需要电费220KW×24h×0.55元/KW·h×300天＝87.1万元。5、汽：脱色釜加热、真空蒸发浓缩、蒸发结晶用，140吨/天，单价50元/吨。每天需要蒸汽费用140吨×50元/吨×300天＝210万元。6、人工：每天12人进行工艺操作和设备维护（3班三倒共需要12人），按每人/年1800元工资计算，每年的人工费用为1800元/人×12人＝2.2元。7、折旧费﹑修理费估算固定资产折旧采用直线折旧法，残值率为5%，房屋及建筑物折旧年限为20年，其余资产折旧年限为10年。年折旧费64万元。8、修理费：大修理费按折旧费的20%计算，年大修理费13万元。合计运行成本为135+3.6+87.1+210+2.2+13+64＝514.9万元/年。三、效益分析1回收多铵盐产生的经济效益表2、硫氰酸铵的市场报价生产厂家规格报价日期价格（元／吨）博爱新联友化工有限公司97%-99%2006－3－227000博爱新联友化工有限公司99％2006－8－027600新联谊（天津）国际工贸有限公司99％2006－11－177000广州市意强化工有限公司99％2006－11－197500上海昊化化工有限公司97.52006－10－136800进口产品（中国化工网）99％2006－11－1912000中桦化工（进口）多种2005－11－2010400表3产品销售收入预测表序号产品名称单位年产量价格(元)收入(万元)1NH4SCN吨11255000562.52（NH4）2S2O3吨4504000180总计742.52环保产生的经济效益2．1减少排放H2S带来的经济效益脱硫系统煤气量为75000Nm3/h，如果工艺中不配备提取副盐提供，当脱硫液中副盐的含量达到350g/L以上，经脱硫塔处理后煤气中H2S含量平均为2.78g/m3；运行脱除副盐系统后，经脱硫塔处理后煤气中H2S含量可以降低至0.03g/m3，平均下降2.75g/m3，以煤气流量75000m3/h计算，每天可以少排放4950KgH2S，折合成每天少排放9317KgSO2，按照国内排放1KgSO2收费0.67元标准计算，每年少交费用：9317Kg×0.67元/Kg×300＝187万元3、不用新水可节约成本按照脱硫系统每天补加新水30m3计算30m3×6元/m3×300＝5.4万元/年4、最终经济效益评估742.5+187+5.4－519＝520.9万元/年综上所述，从脱硫液中回收副盐，可以弥补HPF法脱硫工艺中因脱硫液中副盐累积造成的脱硫效率下降的不足，同时还可以从中回收出有经济价值的硫氰酸铵和硫代硫酸铵产品。也符合国家所倡导的“节能减排”的大政方针，和环境保护的基本要求。