脱硫石方爆破施工方案

目录一、工程概况…………………………………………………………………………2二、编制依据…………………………………………………………………………2三、施工准备…………………………………………………………………………3四、石方爆破施工方法………………………………………………………………6五、安全风险分析…………………………………………………………………17六、安全保证措施…………………………………………………………………19七、施工质量安全目标………………………………………………………………21-2-山东神达供热中心工程脱硫工程石方爆破作业施工方案一、工程概况山东神达供热中心工程主厂房及输煤系统基坑石方爆破作业基本完成，目前主厂房施工至屋面层，干煤棚施工至4.8m，除尘器引风机基础均施工完成已回填，转运扎、破碎楼基础施工完成，已回填。现需进行基坑石方爆破的工程有脱硫系统，干灰库，石灰石仓，钢烟道管架基础，输煤栈桥基础，汽车衡基础等工程。勘察查明，场地为表层少量覆土，下部均为坚石、孤石。现场自然场坪绝对标高62.00m~63.50m（开挖前，根据业主提供坐标高程控点进行高程复核，以复核成果为准），基坑须开挖至④层中风化石灰岩，具体以设计、勘察等单位地基验槽为准。基坑石方需采取爆破作业。由于此次石方爆破警戒范围内有新建建筑物及塔吊等设备，需编制专项安全施工方案。二、编制依据和原则1、编制依据1.1山东神达化工有限公司供热中心工程施工图；1.2有关技术文件、规范及验收标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ50201-2012《工程测量规范》GB50026-2007《爆破安全规程》GB6722-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建设工程质量管理条例》-3-《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》其他工程应用到的国家、行业、地方施工验收规范、标准、图籍2、编制原则2.1遵循业主要求，响应管理文件各项条款；2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则；2.3遵循科学组织、合理安排、均衡生产的原则，充分发挥我公司在人员、设备和专业技术上的优势，确保业主对工程质量和工期的要求。三.施工准备1、施工测量施工前同业主办理交接桩及内业资料的交接手续，增设水准点、导线点，水准点和导线点应埋设在不受施工影响的永久性标石或稳定基岩上。施工前先复测地形图，根据放线结果撒出灰线，合理安排土方运输车辆的行车路线。石方爆破作业时，对爆破方位，爆孔位置及深度进行具体测量，并将统计数据交底于钻机司机并由其付诸实施。2、设备配备根据工程进度的要求及土石方工程量；石方根据爆破时的不同钻孔深度要求，特配备以下型号设备：挖掘机，装载机，自卸汽车，推土机，Y-26型手风钻配合施工，根据工程量的大小及工期要求选择设备的数量进行施工。另由于附近有新建建筑物，须准备炮被进行飞石覆盖。3、起爆器材与爆破物品爆破器材的选用遵循安全、可靠原则。起爆器选择大功率1500伏值电压以上高压起爆器；在电雷管检测和导通时选择专用爆破电桥，其输出电流绝对不能大于30mA；炸药、雷管等由枣庄市化轻公-4-司配送。根据工程需要采用电力起爆毫秒延时爆破网路或非电导爆管的毫秒延时起爆网路。4、组织准备工作(1)按业主要求挑选一支专业爆破队伍，精心组织施工，使工程达到质量、进度和安全文明施工目标，各专业人员资格证报监理审查。（2）成立爆破安全领导小组，负责进行安全技术交底，明确人员分工、定岗，制定安全职责，认真做好每个爆破点的实施性爆破方案。严格报批、审定、检查制度，认真执行爆破器材运输、存放、使用管理规定，严格操作人员的各项标准。（3）主要劳动力：劳动力的安排主要根据计划工程量和工作项目，劳动强度，按照施工进度计划的安排提出的。本工程工作量大且工期短，为保证按期完成进度计划，所需各工种在施工期人数见附表。劳动力调配计划表序号人员名称数量备注1专职质检员12专职安全检查员13施工记录资料员14施工班组长45挖掘机司机166汽车司机307推土机司机48装载机司机29钻机司机12-5-10爆破员411后勤服务人员112服务车司机1施工期人员合计77注：施工高峰期，人员要做到合理安排调配，合理规划，保证足够工作面，以避免窝工。（3）技术准备工作：为正确组织施工，必须认真地做好技术准备工作，认真细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，应着重做好如下工作：a、组织技术人员熟悉施工图纸的内容，审阅设计图纸与说明书b、审查工程的坐标、标高位置与实际情况是否相符，熟悉地质资料c、组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规范与标准d、了解建设单位可以提供的各项施工条件e、向管理人员进行技术质量安全交底f、建立健全施工现场各项管理制度g、向工程监理提交开工申请报告(4)测量定位放线a、整个施工场区的测量、定位及高程控制，应以业主提供的有关测量放线依据为准。b、所用测量仪器，应定期检验确保精度。对测量基准点需定期与建设单位提供的基准点进行核对，签认后方可使用。c、预先设置场地施工用测量坐标点（控制桩）和水准点。应对所有测量标志进行妥善保护，设明显标志和专人保管，直至竣工验收后。d、场地的标高测量均按照20m方格网量测并记录。-6-e、测量定位按三级管理模式进行；由专业测量人员施放，复核无误后交项目经理部质量负责人核查，签字批准后交施工班组。f、全部测量成果和整理的资料，应交监理工程师验收。四.石方爆破施工方法1、钻孔石方工程根据施工区特定的具体条件环境及工程技术的要求，由于现场孤石量大，设备难以行驶进入，放置不稳，特采用人工手风钻钻孔，以适应地形变化较大的要求。2、挖运每个挖运机组都配备爬坡能力强、载重大的斯太尔王自卸汽车，以满足工期的要求。3、施工工作面划分根据工期要求和工程量大小，结合地形情况，设置挖运工作面。将钻孔机械、挖运机械平均分配于各个工作面。4、爆破技术设计4.1爆破方案选择根据爆区地形、地貌、地质条件、环境及按全技术要求，大体有以下三种爆破方案可供选择：○1、一次齐爆浅孔爆破方案各炮孔均使用瞬发电雷管，采用逐段一次齐爆的方法。环境不允许使用电雷管时，各炮孔使用1枚非电组合起爆瞬发雷管，以3通或4通连接，用击发器作击发元件。该方案的优点是：（1）操作简单，施工方便；（2）群药包共同作-7-用大，爆破效果好；（3）爆堆松散，便于装运。其缺点：（1）一次起爆的总装药量受环境限制，放炮次数多；（2）一次齐爆产生的爆破振动较大；（3）爆破后易出现部分大块。○2、电爆延时浅孔爆破方案各炮孔分别使用不同段别的毫秒延期电雷管，采用一次点火、逐段起爆的方法。此方案的优点是：（1）一次起爆的总装药多，爆破次数少；（2）爆破振动小，有利于保护四周建筑物的安全；（3）爆后粒径小，二次破碎量少。其缺点：（1）电爆网路准爆要求高；（2）环境复杂时，需要的防护材料多；（3）爆破施工操作复杂。○3、非电延时浅孔爆破方案采用孔内孔外相结合的延时起爆方案，即孔内使用高段位非电毫秒雷管，孔外使用低段位非电毫秒雷管，各段按设计间隔时间先后起爆。本方案的优点是：（1）操作简单，施工方便；（2）一次起爆的总装药量多，放炮次数少；（3）爆破振动小，有利于爆区四周被保护物的安全。其缺点：（1）爆前无法测量起爆网路；（2）主传导爆管采用单式有时易出现拒爆；（3）环境复杂时，一次需用的防护材料多。以上三种方案各有利弊，但综合技术可行、安全可靠和经济合理的全面考虑，决定采用第2、3种爆破方案，结合每次爆破实际情况合理选择。4.2技术设计(1)中深孔台阶爆破-8-主要采用台阶式大孔径中深孔毫秒延时爆破技术，根据实测地形，调整开挖深度及钻爆参数。1）凿岩机具，以CM351潜孔钻为主，钻头直径的Φ120毫米，最大钻孔深度25米。2）爆破参数○1底盘抵抗线Wp根据岩石物理力学性质和钻孔直径来确定,Wp=3.5～4m。○2台阶高度H=15m。○3炮孔直径D由凿岩设备决定D=120mm。○4孔深L=H+h=15m+1.5m=16.5m式中h为超深，h=（0.15～0.35）Wp或h=(8～12)D○5炮孔间距a=(1.2～1.5)Wp=5m。○6炮孔排距b=(0.8～0.9)Wp=3m。○7单孔装药量Q=q·a·b·L=0.45×5×3×16.5=111.375(kg)。式中q为炸药单耗，根据石灰岩硬度和对爆破块度的要求取q=0.45kg/m3。○8堵塞长度L1=(0.8～1.0)Wp=3.0○9装药采用连续偶合装药，空气预装空气间隔器。起爆药包均匀的分布于炮孔内，即在炮孔全部炸药的1/4，3/4处。3）炮孔布置，根据岩面突出位置，同排可布6~8个炮孔，采用多排延时爆破时，最大一段起爆药量约700kg，炮孔排列形式采用三角形排列。4）爆破器材-9-①炸药根据供应条件，一般采用铵松蜡炸药，但雨季施工应采用抗水炸药，如水胶炸药或乳化炸药，炸药性能见表1。表1炸药性能表炸药名称密度(g/m3)爆速≥(m/s)威力≥(ml)猛度≥(mm)殉爆距离≥(cm)有效期(月)#2岩石铵松蜡炸药0.9~1.033003401236#2岩石乳化炸药1.0~1.332002801236②雷管根据供应情况选用毫秒延期电雷管1~5段，邻段延期时间25ms，当一次起爆雷管较多或阴雨时，应采用非电导爆系统。(2)浅孔台阶爆破1）炮孔直径（d）根据所选用的凿岩设备确定d=36mm。2)炮孔深度（L）和超深（h）L=H+hh=(0.10～0.15)H式中H为台阶高度，视剥除深度而定，一般不超过5m。3)炮孔间距（a）和排距（b）a=（1.0～2.0）W1b=(0.8～1.0)a4)底盘抵抗线W1=（0.4～1.0）H5)单位炸药消耗量（q）浅孔台阶爆破相比于深孔台阶爆破其炸药消耗量略大，根据经验q=0.5kg/m3。-10-6)堵塞长度（l）浅孔爆破的堵塞长度不应小于最小抵抗线。7）当选用药卷装药时，根据炮孔直径选择32mm药卷。注：当台阶高度发生变化或钻孔参数发生改变时，各参数亦应重新选择计算。4.3起爆网路电雷管电雷管脚线主线电源G图4起爆网路图4.4爆破安全检算（1）爆破震动安全计算计算公式：V=K·(Q1/3/R)α安全震速：2.3cm/s实际震速：V=200×(7001/3/500)1.5=0.48cm/s＜2.3cm/s.（2）爆破地震安全距离计算R=Q1/3·（K/V）1/α=7001/3×（200/2.3）1/1.5=174.5m＜500m（3）爆破飞石安全距离计算计算公式：RFmsx=Kφ·D-11-式中Kφ为安全系数，取15～16。爆破飞石安全距离：Rf=16×12=192m＜500m根据《爆破安全规程》（GB6700—2003）之规定：深孔爆破和浅孔台阶爆破，爆破飞石对人员的安全距离应按设计但不小于200m；浅孔爆破未形成台阶工作面或浅孔破碎大块时对人员安全允许距离不小于300m。（4）爆破冲击波安全距离计算○1露天裸露爆破大块时，一次爆破的炸药量不大于20kg时，空气冲击波对掩体内避炮人员的安全允许距离RK=25Q1/3=25×51/3=222m○2由于本工程实施爆破为标准抛掷爆破，爆破作用指数小于3，对人员和其他保护对象的防护，应首先考虑个别飞散物和地震安全距离。综上所述：按设计实施爆破不会对周围建筑物造成破坏，爆破警戒线边界按《爆破安全规程》（GB6722—2011）规定取值。4.5爆破方案施工：(1)本工程拟选用毫秒延期导爆管（无导爆管时选用毫秒延期电雷管）起爆网路，采取多区毫秒延时爆破技术，提高工作效率的同时减少爆破振动等危害。(2)分区进行爆破，每个基槽进行两次或两次以上的爆破,且在爆前覆盖炮被及泥带层来预防飞石。(3)施工中坚持多打眼，少装药的原则，保证爆后岩石破碎效果，并有效控制爆破飞石等危害。在装药过程中由爆破班长组织及监督好-12-装药量以确保安全。(4)装药以外的炮孔部分，使用粘土炮泥（或使用岩屑）逐段填实，直至填平炮口。(5)导爆管起爆网路：每个炮孔使用1～2枚毫秒延期导爆管雷管，孔内装高段导爆管，孔外使用低端导爆管接力，可