脱硫运行试题1

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资源描述

(8)湿式球磨机型式:湿式球磨出力:8.1t/h物料成品尺寸范围:60mm出口浆液含固量:70%筒体直径:2.2m;-筒体长度:4.5m-筒体内衬材料:橡胶电机功率:250kW(9)石灰石浆液循环箱有效容积:4.7m3直径:2.4m高:2.9m材料:碳钢+橡胶或鳞片内衬防腐:丁基橡胶内衬搅拌器功率:3kW(10)石灰石浆液循环泵(磨机出口)壳体/叶轮材料:双相合金/双相合金或高铬合金吸入:0.268(2m)bar程:6.05(45m)bar;流量:75m3/h含固量:55%密封:无外部冲洗的单层机械密封;密封材料:碳化硅功率:28kW)石灰石浆液旋流装置旋流装置数量2-每套旋流装置旋流器总数3旋流器备用数1旋流器材质碳钢+衬胶直径0.3m给料含固量55%溢流含固量30%-底流含固量70%石灰石浆液箱容积:150m3直径:6.0m;高:6.85m材料:碳钢+鳞片内衬;防腐材料:玻璃鳞片内搅拌器数量1个;功率0.05kW(13)石灰石浆液泵壳体/叶轮材料:双相合金/双相合金或高铬合吸入:0.7(6m)bar;扬程4.09(35m)bar;-流量35m3/h介质含固量30%;密封形式无外部冲洗的单层机械密封密封材料碳化硅/碳化硅;轴功率9.5kW吸收塔的型式及流向:吸收塔的型式:喷淋塔/逆流。塔的设计力31.4mbar浆液在塔中停留时间2.5塔中浆液排空时间30h的液气比:10.8l/minCaCO3/SO2的化学计量比1.05mol/mol浆池中固体含量22—28Wt%氯量:20g/l吸收塔的直径;总高度:24.5米。吸收区高:度6米;浆池直径:17.6米;高度;5.6米;浆池液位:额定值4.1米/最大值5.6米/最小值3.6米;容积:997m^吸收塔内:碳钢/鳞片内衬;入口烟道的防腐层材料,规格:碳钢+鳞片内衬/碳钢:6+鳞片内衬:2;(内衬耐热玻璃鳞片的碳钢板)喷淋层、喷嘴材质:玻璃钢/碳化硅喷淋层数:3组;层间距:2米;每层喷咀数:64;喷嘴型式:螺旋式。搅拌器或搅拌设备数量:6台;除雾器位置;吸收塔出口烟道;级数:2;材质PP(聚丙烯)、喷嘴数量:560除雾器喷嘴压力:2bar;喷嘴流量:14l/min;冲洗方式(断续)吸收液的pH值:PH值应保持在5至5.8。浆液循环泵吸入侧阀门材质:6%钼合金/橡胶、排出侧阀门材质:6%钼合金/橡胶吸入压力:额值0.356(3.0m)bar、程:17.8/15.8/13.8米、流量:8,000m3/h进行烟气和液体取样时时的安全注意事项:必要时应穿着防护服装,用专用烟气和液体器皿进行工作。8.BUF的结构、型式、技术规范、工作原理及调节方式:风机:型式:轴流、动叶可调式。容量:处理能力:58400m3/min烟气温度126℃)压头:4.30kPa。入口压力:-0.158kPa。口压力:4.594kPa(轴功率:4970KW。风机效率:85.5%电机转速:745rpm。入口静压:-50Pa。入口烟气温度:126度,材料:叶轮:球墨铸铁。外壳:碳钢转轴:碳钢。主轴承型式:风机侧:圆柱辊子轴承。电机侧:球轴承电机型式:闭式油冷却(卧式)。功率:5400KW电压:6000V。额定电流:626.1A。起动电流:3757A(600%)。转速:745rpm。效率:96.5%。轴承型式:球轴承11.BUF可变的叶片间距控制流量及压力:2130613m3n/h.压力:200Pa.烟道压力:300pa...-700pa.14.旁路挡板差压:-0.7—0.3KPa.SO2脱硫效率大于95%.16.除雾器烟气带水量:不大于75mg/Nm3。烟囱前的污染物排放极限:SO2:〈79mg/Nm3粉尘:〈12mg/Nm3FasHF:〈5mg/m3CLasHCL:〈10mg/Nm3.19.BUF扩散体侧密封型式:离心式.流量:1476m3/h。压头:4000Pa。轴功率:2.1KW。风机效率:50%。转速:2900rpm。叶轮材质:CORTEN钢。外壳材质:ST37.2。电机:4.0KW380V20.BUF进风箱侧密封型式:离心式。流量:1512m3/h。压头:2500Pa轴功率:1.6KW。风机效率:50%。转速:2850rpm。叶轮材质:CORTEN钢。外壳材质:ST37.2电机:3.0KW380VBUF入口烟温控制范围:不超过190C、140C高报警、130C正常。22.BUF差压控制范围:〈3.8KPa.GGH本体型式:容克式气气加热器加热面积:13540m2转动部件:耐酸碳钢直径15154mm转速:1.5m/min框体:耐酸碳钢加热元件:型式为DNF;厚0.8mm;深度600mm;搪瓷钢连接烟道防腐措施:耐酸钢或CS+FRP未处理侧进口温度:126未处理侧出口温度:98净烟气侧进温度:49.7净烟气侧出温度:80℃脏烟气侧压损:0.54kPa净烟气侧压损:0.49kPa108带减速器的电驱动:型式:闭式风冷(电机为卧式;)数量:1台/每台炉;功率:18.5/9.25KW;;电压:380;转速:1500/750rpm电流:36/25A空气马达:数量:1台/每台炉。空气消耗量:6.5m3N/min。空气压力:0.5MPa110.扇区驱动单元::数量:2个/每台炉。传动比:1/220电机:型式:闭式风冷(电机为卧式)。数量:2台/每台炉;极数:2极功率:0.53KW;额定电流:1.6A喷吹和在线清洗装置喷吹:压缩空气:0.98MPa;空气消耗37.8m3N/min;喷吹时间:1.7hrs;;运行时间:3.4hrs在线清洗:工业水压力0.98MPa;8.4t/h;;清洗时间:13.3hrs运行时间:15hrs固定清洗装置:型式:固定多喷嘴清洗:工艺水压力0.49MPa;105t/h;数量:3个喷嘴;运行时间:15h空压机:型式:螺杆式规格:38m3N/min;1.0Mpa;;电机:6000V;250KW;4极;IP54.GGH密封风机:流量:50m3/min;压头:7.50kPa;轴功率:16KW电机:380V;22KW;4极;IP55GGH净化风机)流量:420m3/min压头:5.30kPa。。轴功率:69KW电机:380V;90KW;4极;IP55150.氧化风机的技术规数量四台,形式:罗次风机,扬程:0。55bar,轴功率:140KW,入口流量每台:6000NM3/H,出口氧化空气温度:66度7.真空皮带机作用、容量、技术规范,答:作用:将自流到皮带机的石膏浆液通过滤布进一步脱去水分,加上冲洗水除去其中的Cl,形成含水分小于10%的固形物。容量:138.8t/h;出力(含水量≤10%):138.8t/h;脱水面积:16m2;石膏比产量(含水量≤10%):900kg/h.m;电机功率:11kw8.滤水回收箱作用、技术规范区答:收集皮带脱水机的滤液以及滤布冲洗后的滤液容积:4.1m;直径1.8m;高:2.6m;材料:碳钢+衬胶;防腐材料:橡胶内衬9.真空泵作用、技术规范?答:抽取滤液回收水箱空气,使其形成负压,从而使得皮带脱水机的滤液更畅通快速的自流入回收水箱,提高脱水效率。型式:水环式;-进口流量:4800m3/h;运行真空:-667mbar;外壳/叶轮材料:铸铁/铸铁;功率:110kw10.滤布冲洗水箱作用、技术规范?答:收集真空泵密封水,作为滤布冲洗用水。容积:10m3;直径3.2m;高3.7m;材料:碳钢+环氧沥青;;防腐材料:环氧沥青11.滤布冲洗水泵壳体/叶轮材料:铸铁/SS304;吸入0.225(2.3m)bar;扬程:4.950m)bar;流量:21m3/h;密封形式:自冲洗机械密封材料:碳化硅/碳化硅;轴功率:7.5kw。滤水箱容积34.7m3;直径4.4m;-高5.0m;材料:碳钢+鳞片内衬;-防腐材料:玻璃鳞片内衬;-搅拌器材质(刀口/轴)双相合金/6%钼合金;搅拌器功率2.2kW13.滤水泵数量:2台;壳体/叶轮材料:双相合金/双相合金;压力:0.32(3m)bar;扬程4.26(40m)bar;-流量78m3/h;-介质含固量4.3%密封形式:无外部冲洗的单层机械密封轴功率16.5kW14.石膏饼冲洗水箱作-数量:2个;-有效容积:0.6m3;-直径:0.8m,高:1.8m材料:碳钢+橡胶鳞片内衬防腐材料:橡胶或鳞片内衬15.石膏饼冲洗水泵作数量2台形式:离心式壳体/叶轮材料:SS304/SS304吸入力:0.098(1m)bar扬程:1.96(20m)bar;流量:5m3/h含固量1,000ppm%-密封形式:无外部冲洗的单层机械密封密封材“碳化硅/碳化硅轴功率:1.4kw16带搅拌器的缓冲箱-有效容积5.8m3;-直径2.6m;-高3.0m材料碳钢+鳞片内衬;防腐材料鳞片内衬/2mm-搅拌器数目1-搅拌器材质:(叶轮/轴)双相合金/6%钼合金-搅拌器功率1.5kW17.废水旋流站旋流装置数量1;-旋流器总数3;-旋流器备用数1旋流器材质低碳钢+衬胶-给料含固量6.29%;-溢流含固量1.116%;-底流含固量24.05%18.废水箱作用容积:18.2m3;直径:3.4m;-高3.9m材料:碳钢+鳞片或橡胶内衬防腐材料:鳞片内衬/2mm或橡胶内衬/4mm废水泵吸入:额0.31(3m)bar扬程:额3.11(30m)bar流量:19m3/h含固量:1.12%密封形式:无外部冲洗的单层机械密封密封材料:碳化硅/碳化轴功率:4.7kW.石膏仓作用、技术规范数量:1;-容积:880m3;-容量:2天材质:混凝土或碳钢高度:15m;-直径,宽度:φ10m14.磨机如何给料,进给率的控制?答:灰石储存在石灰石储仓里,石灰石仓有两个出料口,分别卸在球磨机两条称重皮带给料机上,称重皮带给料机将石灰石运送到石灰石给料皮带输送机上倒空在磨机入口。称重皮带给料机会自动地将石灰石称重,并将给料率发送到控制室进行监控和累计总数。进给率的控制:通过将漩流器给料浆液浓度保持在希望的设定点,其办法是:用串联控制回路,增加减少磨机的未加工石灰石进给率,测量浆液给料管线输送到漩流站的浆液浓度,并向控制系统发送与之成比例的信号.此处的信号被用作为浓度控制器的PV.然后,浓度控制器的输出又用作为称重给料器进给率控制器的SP。由于未加工石灰石的大小、硬度和球磨机的球磨负荷水平不同,未加工石灰石的特性也不同,系统石灰石在循环负荷也会变化,从而会改变浆液浓度.随着浆液浓度不同于设定点,称重给料速率控制器就会增加减少称重给料比的带速,调节进入磨机的未加工石灰石的进给率,保持漩流器给料浆液浓度设定点.67.什么时候联停BUF液压油泵:BUF电机停止且油温小于40C,联停液压油泵。68.BUF液压油加热器何时投停:液压油加热投入自动,当油温小于15C时加热器投入,当油温大于23C停止。

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