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•二、模压成形原理（一）无支承面:（一）压力1、无支承面合模阶段：压力增大至最大值成形硬化阶段：压力保持不变脱模阶段：迅速降至常压2、有支承面合模阶段：压力增大至最大值成形硬化阶段：3步。第一步，伴随溢料过程，压力逐渐降低。第二步，随着温度的升高和交联度的增加，溢料困难，而体积持续膨胀，所以压力开始回升。第三步，交联反应进入后期，中低分子副产物持续释放，而由于已经充分交联，故体积不发生变化，而压力持续缓慢降低。脱模阶段：迅速降至常压2、温度（都一样）合模阶段：物料吸热，温度上升，但未达到模温成形硬化阶段：初期，物料继续吸热，逐渐达到模温；中期，随着交联反应的发生，反应放热越来越多，物料吸收反应热，温度继续升高，超过模温，达到峰值；后期，随着交联反应逐渐完成，物料温度持续下降至模温，并保持。脱模阶段：温度由模温开始持续降低直至室温。3、体积1、无支承面合模阶段：体积持续减少至最低点成形硬化阶段：初期，由于压力不变，温度升高，所以体积出现膨胀达到最高值；中后期，随着交联反应的进行，中低分子副产物持续释放，体积逐渐减小。脱模阶段：撤去压力后，因压缩弹性形变恢复，体积略有增加。冷却阶段：温度持续降低，体积收缩。2、有支承面合模阶段：体积持续减少至模腔体积。成形硬化阶段：体积保持不变。脱模阶段：撤去压力后，因压缩弹性形变恢复，体积略有增加。冷却阶段：温度持续降低，体积收缩。•3．干燥•干燥要求：上胶后马上进入烘箱进行干燥以除去溶剂、水分及其他挥发物，同时使树脂化学反应到B阶段A阶段：在室温下能够完全流动的液态树脂，这是玻纤布浸胶时状态。B阶段：环氧树脂部分交联处于半固化状态，在加热条件下，又能恢复到液体状态。C阶段：树脂全部交联为C阶段，在加热加压下会软化，但不能再成为液态，这是多层板压制后半固化片转成的最终状态