船舶码头港口防腐工程解决方案

船舶、码头、港口防腐工程解决方案8000系列纳米港口防腐涂料组成：由纳米改性树脂、颜料、溶剂、和助剂等配制而成的双组分自干型港口码头防腐涂料。主要特性：优异的附着力和耐候性优异的保光性和保色性优异的耐热性和耐低温性优异的耐酸碱性和耐水性耐矿物油、植物油、石油溶剂和石油制品良好的耐冲击性和耐磨性具有独特的不粘性和低磨擦性用途：适用于港口码头上各种金属表面、水泥建筑表面。港口防腐涂料试验项目、要求、实测值及试验方法序号试验项目要求实测值数量试验方法1在容器中状态粘稠液体，无机械杂质粘稠状液体无机械杂质/目测2粘度(涂－4杯)≥20s25s/GB/T1723-19933细度≤30µm≤25µm/GB/T6753.1-19864不挥发物（A组分）(60±3)%65%/GB/T6751-19865漆膜外观漆膜平整，允许轻微桔皮漆膜平整3块目测6实干24h18h3块GB/T17287柔韧性≤1mm≤1mm3块GB/T1731-19938附着力≥1级0级3块GB/T9286-19989耐冲击性50cm50cm3块GB/T1732-199310硬度（铅笔）≥1H3H3块GB/T6739-199611耐盐雾性1000h不锈蚀3000h不锈蚀3块GJB150.11-198612耐湿热性20d，1级30d，1级3块GJB150.9-1986金属表面用稀释剂浸泡去油污24小时内实干施工方案：金属表面用稀释剂浸泡去油污24小时内实干金属表面用稀释剂浸泡去油污24小时内实干喷好的金属30分钟表干金属表面干燥后开始喷漆金属表面用稀释剂浸泡去油污24小时内实干海港码头是一个典型的腐蚀区域，可分为大气区、飞溅区、潮差区、水下区：港口码头的设施与机械也长期处在盐雾多、湿度大及温差变化大的海洋性气候环境中。在这样的腐蚀环境中，对涂层的耐蚀性有较高的要求，对涂层的耐候性和美观性也提出了很高要求。重防腐大气环境及浸水或潮湿部位涂装道数2～3道，干膜厚度60～90μm，视需要而定，建议涂装两道（60～90μm）可提高各项性能。表面处理：新的金属工件的表面有少许锈斑不需要除锈前处理，旧的金属工件的表面有锈层的要除锈前处理，需要保持工件表面干燥。底材温度：底材温度高于露点以上3℃，但不得大于60℃。涂装方法：无气喷涂稀释剂：专用稀释剂稀释量：0-5%（以油漆重量计）喷涂口径0.4～0.5mm喷出压力12～15Mpa(约120～150kg∕cm²)空气喷涂：稀释剂：专用稀释剂稀释量：20-30%（以油漆重量计）稀释喷涂口径2～3mm空气压力0.3～0.5Mpa（约3～5kg∕cm²）滚涂、刷涂：稀释剂专用稀释剂稀释量20-30%（以油漆重量计）清洗剂：专用稀释剂安全措施：通风量：1kg油漆或稀释剂涂料：a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%84m³b.达到安全卫士要求（TLV）1120m³稀释剂：a.达到LEL的10%210m³b.达到TLV2800m³说明：在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差，易产生桔皮或刷痕；粘度偏低，易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。通常喷涂时粘度调整至15S左右(涂4杯，25℃)，刷涂时粘度调整至25S左右。包装：5加仑（20升）铁桶、200升铁桶。储藏期限：12个月。超过12个月经检验合格仍可以用。备注：为正确使用本企业的产品，请仔细阅读《施工作业指导书》声明：以上产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工，我企业只保证涂料本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。