chap11供应链管理方法

11供应链管理方法了解供应链管理方法中快速反应（QR）和有效客户反应（ECR）产生的历史背景；熟悉供应链管理方法中的快速反应（QR）和有效客户反应（ECR）的具体原理；了解库存管理理论中的独立需求和相关需求的有关概念；掌握独立需求库存控制技术的经济订货批量方法；了解并熟悉供应商管理库存方法和联合库存管理方法。•时装行业中的戴尔电脑•Inditex公司是西班牙排名第一，全球排名第三的服装零售商，旗下拥有ZARA、PullandBear、MassimoDutti等九个服装品牌•ZARA公司采取“快速、少量、多款”的品牌管理模式，这一模式保证了与时尚同步，持续开发新款式，快速的推出新产品。【引导案例】ZARA的快速反应•全程快速供应链•三位一体的产品设计－－设计专家、市场分析专家和采购人员组成商业团队•垂直整合式的生产管理－－50%制造外包•掌控最后一公里的统一物流－－欧洲24小时收货•一站式购物环境－－低库存，快速出售、快速更新【引导案例】ZARA的快速反应•有效的IT系统•收集顾客需求的信息•服装信息标准化•高效物流系统管理【引导案例】ZARA的快速反应11.1快速反应11.1.1快速反应(QR)的概念快速反应（QuickResponse，QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快的速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。1.快速反应的概念快速反应的着重点是对消费者需求作出快速反应。快速反应的具体策略有待上架商品准备服务、自动物料搬运等。第一阶段：对所有的商品单元条码化;第二阶段：在第一阶段的基础上增加与内部业务处理有关的策略;第三阶段：与贸易伙伴密切合作，采用更高级的QR策略,以对客户的需求作出快速反应。实施QR可分为三个阶段:1.快速反应的概念11.1.1快速反应(QR)的概念2.QR的产生背景20世纪60-80年代，美国的杂货行业面临着国外进口商品的激烈竞争。国外进口的服装占据了美国市场的40%。1985～1986年，KurtSalmon协会进行了供应链分析，结果发现，供应链的长度是影响其高效运作的主要因素。11.1.1快速反应(QR)的概念应用QR前后补货周期比较2.QR的产生背景商品售出生成、审核并邮寄订单输入订单及装运单由集运人发货配送中心收货记账粘贴价签，分类商店收货，补充货架商品售出生成订单并通过EDI传送录入订单，装运带有条码的商品，录入装运直接发货在配送中心收货，并接着运输在商店收货，补充货架应用QR策略前应用QR策略后时间20151014344322共62周共15周时间(1)改变传统的经营方式、经营意识和组织结构。要树立与供应链成员建立合作伙伴关系，改变传统的事务作业方式。(2)开发和应用现代信息处理技术。这些信息技术包括条形码、POS系统、EDI系统、电子订货系统、电子资金转账、连续补货等。(3)与供应链各方建立战略伙伴关系。通过合作实现削减库存，避免缺货现象的发生，降低商品风险，避免大幅度降价现象发生，减少作业人员和简化事务性作业等目的。(4)开放企业商业信息。包括销售信息、库存信息、生产信息、成本信息等。(5)缩短生产周期和降低商品库存。供应商应努力缩短生产周期，实施多品种、小批量生产和多频度小数量配送。11.1.2QR成功的条件实施QR可获得巨大效益，主要是以下3个方面。(1)销售额的大幅度增加。应用QR系统，能避免缺货现象，从而保证畅销品的品种齐全，连续供应，以沃尔玛为例，实施QR后，休闲裤销售额提高31%。(2)商品周转率的大幅度提高。商品周转率一般可提高30%～90%。(3)需求预测误差大幅度减少。应用QR系统可以及时获得销售信息，把握畅销商品和滞销商品，同时通过多频度小数量送货方式，实现即需型进货(零售店需要的时候才进货)，这样使需求预测误差可减少到10%左右。11.1.3QR的收益(1)使用条形码和EDI。零售商需安装条形码(UPC码)、POS扫描和EDI系统等技术设备。(2)固定周期补货。QR使用自动补货，要求供应商更快、更频繁地配送商品，基于过去和目前销售数据，通过软件进行定期预测，确定订货量。(3)补货联盟。零售商和制造商联合起来制订关于未来需求的计划和预测。(4)零售空间管理。根据每个店铺的需求模式来规定其经营商品的花色品种和补货业务，消费品制造商也可参与甚至制定决策。(5)联合产品开发。对于服装等生命周期很短的商品，制造商和零售商联合开发新品，并进行试销。(6)快速反应集成。通过重新设计业务流程，将前5步工作与公司的整体业务集成起来，支持公司的整体战略。QR实施步骤1.ECR的概念ECR是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。ECR的最终目标是建立一个具有有效反应能力和以客户需求为基础的系统，使零售商及供应商以业务伙伴的方式合作，提高整个食品杂货供应链的效率，而不是单个环节的效率，从而大大降低整个系统的成本、库存和物资储备，同时为客户提供更好的服务。11.2有效客户反应11.2.1有效客户反应(ECR)的概念2.ECR产生的背景进入80年代特别是到了90年代以后，在零售商和生产厂家的交易关系中，零售商开始占据主导地位，竞争的重心转向流通中心、商家品牌、供应链效率和POS系统。在这期间，从零售商的角度来看，随着新的零售业态如仓储商店、折扣店的大量涌现，使得它们能以相当低的价格销售商品，竞争更趋激烈。从生产厂家的角度来看，由于日杂百货商品的技术含量不高，大量无实质性差别的新商品被投入市场，生产厂家之间的竞争趋同化。另外，从消费者的角度来看，过度竞争往往会使企业在竞争时忽视消费者的需求。在上述背景下，美国食品市场营销协会（FoodMarketingInstitute，FMI）联合包括可口可乐、宝洁、SafewayStore等六家企业与流通咨询企业KurtSalmonAssociates公司一起组成研究小组，对食品业的供应链进行调查、总结、分析，于1993年1月提出了改进该行业供应链管理的详细报告。在该报告中系统地提出了有效客户反应（ECR）的概念体系。2.ECR产生的背景要素内容有效产品引进通过采集和分离供应链伙伴间时效性强的、更加准确的购买数据，提高新产品的成功率有效商店品种通过有效地利用店铺的空间和店内布局，来最大限度地提高商品的盈利能力，如建立空间管理系统，有效的商品品种等有效促销通过简化分销商和供应商的贸易关系，使贸易和促销的系统效率最高，如消费者广告（优惠券、货架上标明促销）、贸易促销（远期购买、转移购买）有效补货从生产线到收款台，通过EDI，以需求为导向的自动连续补货和计算机辅助订货等技术手段，使补货系统的时间和成本最优化，降低商品的售价。3.ECR四大要素ECR的运作过程零售商批发商生产商家供应商消费者商品齐全商品补充信息产品新产品引进促销活动11.2.2.实施ECR的原则(1)以较少的成本，不断致力于向食品杂货供应链客户提供更优的产品、更高的质量、更好的分类、更好的库存服务以及更多的便利服务。(2)ECR必须由相关的商业带头人启动，商业带头人应决心使代表共同利益的商业联盟取代旧式的贸易关系，从而达到获利之目的。(3)必须利用准确、适时的信息支持有效的市场、生产及后勤决策。这些信息将以EDI的方式在贸易伙伴间自由流动，增加系统信息的有效利用。(4)产品在供应链过程中必须可控，确保客户能随时获得所需产品。(5)必须建立共同的成果评价体系。2.实施ECR的效益分销商提高信誉，更加了解客户情况，改善与供应商的关系供应商减少缺货现象，加强品牌的完整性，改善与分销商的关系客户增加选择和购物便利，减少无库存货品，货品更新鲜无形利益ECR经济效益包括商品损耗降低，制造费用降低，包装费用降低，促销费用降低，产品导入失败可能性减小，使用自动订货，店铺单位面积的销售额更高，更有效地利用了仓库和卡车，仓库空间要求降低，现场和总部的销售和采购费用降低，简化管理。有形利益(1)营销技术。(2)物流技术。(3)信息技术。(4)组织革新技术。ECR的构建方法二者共同特征表现为超越企业之间的界限，通过合作追求物流效率化：I.贸易伙伴间商业信息的共享。II.商品供应方进一步涉足零售业，提供高质量的物流服务。III.企业间的订货、发货业务全部通过EDI来进行，实现订货数据或出货数据的传送无纸化。ECR与QR的比较-共同点ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率。QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户的需求作出快速反应，并快速补货。这是因为食品杂货业与纺织服装行业经营的产品的特点不同：杂货业经营的产品多数是一些功能型产品，每一种产品的寿命相对较长（生鲜食品除外），因此，订购数量过多（或过少）的损失相对较小。纺织服装业经营的产品多属创新型产品，每一种产品的寿命相对较短，因此，订购数量过多（或过少）造成的损失相对较大。ECR与QR的比较-差异点1．库存管理的基本原理“库存”，译自英语里面的Inventory，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺。另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的库存应付外界变化的手段。11.3供应链管理环节下的库存控制11.3.1库存控制的基本原理和方法库存控制要解决三个主要问题：I.确定库存检查周期；II.确定订货量；III.确定订货点（何时订货）。1．库存管理的基本原理在库存理论中，一般根据物品需求的重复程度分为单周期需求问题和多周期需求问题。单周期需求也叫一次性订货问题，具有偶发性和物品生命周期短的特征。多周期需求问题是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充。多周期需求又分为独立需求与相关需求两种属性。所谓独立需求，是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的结构关系推算得出。1．库存管理的基本原理2．基本库存控制方法订货点库存管理的策略很多，最基本的策略有4种：①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（Q，R）策略；②连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（R，S）策略；③周期性检查策略，即（t，S）策略；④综合库存策略，即（t，R，S）策略。该策略的基本思想是：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。2．基本库存控制方法-（Q，R）策略该策略和（Q，R）策略一样，都是连续性检查类型的策略。当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S-I）。该策略和（Q，R）策略的不同之处在于，其订货量是按实际库存而定的，因而订货量是可变的。2．基本库存控制方法-（R，S）策略该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。2．基本库存控制方法-（t，S）策略该策略是策略（t，S）和策略（R，S）的综合。2．基本库存控制方法-（t，S，R）策略①周期性检查模型。此类模型有6种，分不允许缺货、允许缺货、实行补货三种情况。每种情况又分瞬时到货、延时到货两种情形。最常用的模型是不允许缺货，瞬时到货型。其最佳订货周期为：（1）确定型库存模型式中，CR为每次订货的费用（元）；H为单位产品库存维持费（元／件•年）；D为需求率（年需求量）（件／年）。最大库存量：S=TD3．常见库存控制方法S=T×D②连续性检查模型。连续性检查模型需要确定订货点和订货量两个参数。即解决（Q，R）策略的两个参数的设定。连续性检查模型分6种：不允许缺货，瞬时到货型；不允许缺货，延时到货型；允