苏安新村改造工程方案二标

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苏安新村改造工程二标施工组织设计苏州市市政工程有限公司二○○三年六月十二日2目录一、工程概况二、施工顺序和施工方法三、工程质量及保证措施四、工程工期及保证措施五、工程施工管理组织六、文明、安全施工七、主要机具设备八、劳动力计划九、施工进度计划表十、施工平面布置3一、工程概况1、苏安新村位于娄门外大街经北、东环路以东,东侧、北侧以娄江为界。新村内部老路为水泥砼道路。苏安新村建于1982年,路面现状很差,坑洼不平,雨天积水严重;原有排水为合流制,化粪池满溢情况严重。经上级批准,对新村内部道路、排水系统进行改造。改造后的排水系统为雨水、污水分流制,原化粪池拆除。污水直接进入改建后的市政污水管网。污水管在接纳用户生活污水,向西、南方向经改建的污水管,最后流入东环路已建污水井中。雨水管按就近入河的原则,分段、分片排入新村东侧、北侧的娄江河内。新村改造工程共分二个标段,以二号路为界,二号路北侧规划红线以南为一标段,以北为二标段。本方案为二标段,工程内容有:道路工程、驳岸、污水管及雨水管道工程。2、工程项目(1)雨水管道工程:DN300、400UPVC管、d600、d800承插式钢筋砼管。雨水支管采用DN250UPVC管,环刚度为8kpa以上。UPVC管基础采用10厘米碎石垫层上铺5厘米中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管顶以上10CM。钢筋砼承插管采用1350--C15砼基础。DN300UPVC管为60×60砖砌落底窨井,DN400UPVC管为90×75砖砌落底窨井,d600承插管采用90×90砖砌落底窨井,D800承插管采用90×120砖砌落底窨井。边井采用钢纤维砼单蓖雨水边井,平面尺寸720*320MM。所有窨井均采用钢纤维砼井盖座。(2)污水管道工程,DN250、300、400UPVC管,环刚度为8kpa以上。4管道基础采用10厘米碎石垫层上铺5厘米中粗砂,满沟槽回填中粗砂至管顶以上15CM。DN250、300UPVC管为60×60砖砌不落底窨井,所有窨井均采用钢纤维砼井盖座。(3)道路工程:小区内道路基本按照老路线型,在不拆除建筑物的前提下,将部分曲折的老路拉直,将较窄的老路拓宽。改建后道路纵断面基本按照现状地面标高。小区主、次干道路面结构为3厘米细粒式沥青砼AC-13I+7厘米粗粒式沥青砼AC-25Ⅱ+0.5厘米下封层+40厘米二灰碎石。支路及入户路路面结构为15厘米水泥砼板(抗折强度4.0Mpa)+20厘米二灰碎石。一号路、四号路道路槽下60厘米6%石灰土处理,不足60厘米处要超挖至60厘米。其他车行道路槽下40厘米6%石灰土处理,不足40厘米处要超挖至40厘米。(4)驳岸苏安新村外围娄江南岸部分段落老驳岸破旧,新建一段驳岸。娄江河西岸部分段落破旧,新建一段驳岸。驳岸采用重力式浆砌片石形式。二、施工顺序和施工方法本工程施工遵循先下后上的施工原则。(一)施工顺序1、排水工程沟槽开挖→铺设管道(含基础)→窨井砌筑→闭水(污水)→沟槽回填。2、道路5拆除原路面结构及基础平整场地→6%石灰土基分层填压→基层铺设→铺设平侧石(道板)→面层施工。3、驳岸打园木桩→筑坝→抽水→清淤泥→开挖基坑→砼基础→浆砌片石→砼压顶→勾缝→预制、安装栏杆。(二)施工方法本工程施工现场在居民区,工程面广量大,要分段、分批实施,在不影响居民出行的基础上,尽可能多开工作面。考虑到施工期间排污水的需要,污水DN400、DN300UPVC管尽可能优先施工,一旦需要,即可接通,但必须在验收合格后才能投入使用。同时尽可能保证原有排水管线畅通。1、排水工程(1)测量工作:根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。(2)沟槽土方开挖:污水沟槽采用直槽开挖,雨水沟槽采用放坡大开挖。1号路、4号路管道沟槽采用挖掘机开挖,人工清理槽底余土,其它沟槽采用人工开挖。污水管沟槽开挖深度超过1.5米采用钢板桩支撑。槽底应开挖纵向排水沟并设置集水坑进行排水,保证槽底土基不受浸泡,槽底土层严禁发生超挖现象,避免扰动基底土壤,如发生超挖,只可用碎石回填6夯实。(3)安装排水管:沟槽开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电夯夯实,对于d600承插管、d800承插管设置模板浇筑砼平基,模板安装应牢固、顺直,平基砼坍落度采用2-4cm,配合比应严格按照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后做好浇水养护工作。对于UPVC管,铺5厘米中粗砂,排管后满沟槽回填中粗砂到管顶以上10厘米(雨水管)、15厘米(污水管)。管材安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程,以避免管内底高程和错口两项的超差。安管时承口要迎着水流方向,管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处一定要确保密封不漏水。污水管与窨井壁连接处增加一个橡胶圈。承插式钢筋砼管与窨井采用半管连接。在安装承插管时尽量使用机械与人工相结合进行施工。安装结束后,对于d600承插管、d800承插管,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩砼,所用砼和平基相同。承插管采用O型橡胶圈接口,橡胶圈要符合国家《给、排水管道用橡胶密封圈胶料(GB9876-88)》中标准号为GPL50的要求;承插管管材须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管国家标准》I级管标准(GB/T11836—1999)的要求。UPVC管技术指标参照《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T10002.3-1996)》。UPVC管橡胶圈要符合《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程(CECS122:2001)》所规定的标准。(4)窨井砌筑:窨井砼基础不应利用管道平基,再帮宽的办法作井基,应在挖槽时,就计算好窨井位置,浇筑管道砼平基时,应将窨井井基同时一次浇筑,污水窨井的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整7体,同时流槽应形成与管径相同的半圆弧形。雨水窨井应设置落底,高度不得少于30cm。井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,窨井内外墙身均用1:2水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实,抹面完成后要做好砂浆养生工作。安装钢纤维砼井盖座应符合规范规定,且有出厂证明,钢纤维砼井盖座要做浆,安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程,使之低于路面0-5mm。钢纤维砼井盖要符合《钢纤维砼检查井盖》(JC889-2001)中的B级要求,钢纤维砼篦座要达到汽-15,挂-80荷载要求。(5)闭水:污水管道闭水工作十分重要,首先做好砖砌封头,养护后灌水,使窨井管材充分吸水,然后进行自检,如达到要求,方可请监理工程师验收闭水工作,如不符合要求,应立即返工,使之达到要求。(6)沟槽回填:管道验收合格后,应及时进行回填沟槽工作。UPVC管回填中粗砂后,再分层回填土方。车行道下的沟槽回填采用4%石灰土。回填土方要选择合格土源,过湿土、腐殖土、垃圾土均不宜使用。回填时,承插管道两侧胸腔应同时进行,其高差不得超过30cm,回填厚度每层要控制在20cm以内,夯实采用人工电夯操作。当回填至管顶0.5m以上时,方可使用压路机压实。回填时,应积极做好试验工作,按规范要求取样,测定压实度,如不符合立即返工处理,直到合格。2、道路工程(1)测量工作:进场后对建设方给定中心桩进行复测,并在线外设栓点加以控制,同时沿中线作水平测量,复核地面标高及原有水准基点标高,8在道路两侧设置临时水准点,以便正常施工时使用。(2)素土夯实:管道铺设完成后,采用人工和机械相结合的方法平整路基,并进行碾压,碾压采用先轻后重,同时严格控制碾压遍数以及轮迹重叠宽度,碾压结束后,及时进行压实度的试验,达到要求者方可进行下一道工序的施工。4号路部分路段处在河道内,在筑坝、抽水、清除淤泥后,在驳岸浆砌片石砌筑1米左右,开始分层回填60CM混道渣,再分层回填60CM6%石灰土。向上回填素土到路基60CM6%石灰土下。(3)、石灰土处理:A、材料:石灰选用符合JTJ034-93表2、2、2所规定的Ⅲ级以上要求,土源应选用塑性指数15-20的粘性土,并应充分粉碎,最大土块粒径不得大于15mm。B、施工要求:灰土施工期的最低气温应在5℃以上,同时应遵守下列规定a.配料准确;b.洒水、拌和均匀;c.最佳含水量碾压;d.严格控制厚度和高程。另外摊铺厚度每层不得大于15cm(压实厚度),碾压应做先轻型,后重型,成型后必须保湿养生,不使稳定土表层干燥,也不应过分潮湿。C、生石灰应经过7-10天充分消解,并通过10mm筛筛分并尽快使用,同时根据路基宽度、厚度和预定干密度分段备料,均匀摊铺到预定宽度上,拌和应做到均匀彻底,拌和过程中应及时检查含水量,控制混合料处于最佳含水量状态,然后进行整型和碾压。施工中应做好接和调头处的处理工作。施工场地在居民区,石灰土的拌合选择在施工场地以外,然后运进施9工路段进行分层摊铺、分层碾压。(4)二灰碎石基层A、材料:石灰要求应相同灰土用石灰要求,粉煤灰应选用火力发电厂燃烧煤粉产生的粉状灰渣,其粒径变化在0.001-0.3mm之间,其比表面积宜大于2500m2/g之间,SiO2+AL2O3+Fe2O3含量不小于70%,烧失量不应超过20%,碎石最大粒径为30mm(方孔筛),石料磨耗率最大值不大于35%,压碎值不大于30%。B、施工要求:施工中应严格规范要求控制混合料配合比,二灰碎石不得采用路拌,本公司在工厂用稳定厂拌设备WCB-200进行拌和,摊铺压厚压实度应不大于20cm。二灰碎石配比(重量比)石灰:粉煤灰:级配碎石=6:12:82。二灰碎石7天浸水无侧限抗压强度≥0.6Mpa。C、厂拌机械摊铺。厂拌二灰碎石通过自卸汽车运至施工现场,尽可能采用机械摊铺碾压,大部分路段采用人工摊铺,压路机碾压。压实度应达到重型击实标准得到的最大干密度,底层铺筑完成并经淋水养生7天方可进行下一层铺筑工作。20CM厚二灰碎石一次摊铺碾压成型,40CM厚二灰碎石采用二次摊铺碾压成型。(5)沥青砼路面小区内主、次干道路面采用沥青砼路面。二灰碎石基层及平侧石施工结束,经检测合格后,施工0.5CM下封层。施工前对二灰碎石面层进行清扫,对路面的窨井盖、边井盖高程进行调整,并对边井周围进行加固处理。雨水边井井盖低于沥青砼面层0-1厘米左右。A、沥青面层材料基本要求及施工10①沥青:沥青采用A-60,质量要求应符合《沥青路面施工及验收规范》(GB50092—96)(下称《沥规范》)附录C表C.0.1“中、轻交通道路石油沥青质量要求”的规定。②粗集料:粗集料的规格应符合《沥规范》附录C表C.0.6的规定,质量要求符合附录C表C.0.8的规定。③细集料、填料:细集料、填料的规格及质量要求应分别符合《沥规范》附录C表C.0.9、C表C.0.11、表C.0.12的规定。粗、细集料及填料宜采用粘附性好的碱性石料。④沥青砼面层的级配、材料规格及用量应符合《沥规范》附录D表D.0.7的规定。⑤沥青砼的技术标准项目击实次数(次)稳定度(KN)流值(1/100cm)空隙率(%)饱和度(%)压实度(%)细粒沥青砼两面各50>5.020—453—670—8594粗粒沥青砼两面各50>4.020--454--1060--7594⑥沥青路面施工及验收必须遵循国家标准“沥青路面施工及验收规范”(GB50092—96)。⑦沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定,并在施工中严格控制。⑧本公司建立相应的全面质量管理体系,配置先进的拌和、摊铺、碾压机械,严格工序管理,并配备相应的试验、质量检验人员,以确保沥青路面施工质量。⑨沥青料由专业沥青公司厂拌,自卸车覆盖运工地,由沥青专业队施11工,用沥青摊铺机摊铺。路拱、标高采用机械自行调平及钢丝绳双控制,并保证热接头,接缝处拉线斩边处理及热熨平板。B、沥青路面施工具体要求①:一般要求:沥青砼铺筑时气温要求不低于10℃,晚间铺筑确保充分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