搜索
XXXX公司XXX工程项目部11、工程概况：XXXX热电厂工程建设两台135MW燃煤循环流化床机组。本期工程主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计，采用“汽机房—除氧煤仓间--锅炉房”三列式布置，汽轮发电机采用横向布置，炉后布置有电气除尘器、引风机、烟囱。机、炉、电集中控制室布置在除氧煤仓间运转层上，两机炉集中控制。锅炉由XXXX锅炉股份有限公司生产的460T/H超高压参数循环流化床汽包炉，汽机选择由XXXX汽轮机厂生产的135MW超高压一次中间再热抽凝式汽轮机，发电机选用XX电机股份有限公司生产的无刷励磁空冷式135MW汽轮发电机。1.1主厂房总平面布置主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计,采用三列式布置:汽机房—除氧煤仓间—锅炉房,汽轮发电机横向布置.锅炉为岛式布置，纵横总轴线尺寸分别为29400mm、31500mm,在运转层通过炉前平台与煤仓间相连，炉前平台宽为6500mm,1.2锅炉特点：XXXX锅炉有限公司生产的460T/H循环流化床锅炉,同以往煤粉炉有以下不同：锅炉结构不同常规煤粉锅炉一般采取П型布置，本台循环流化床锅炉采取M型布置，在锅炉火室和尾部竖井之间布置高温汽冷式旋风分离器。锅炉燃烧方式不同循环流化床锅炉采用循环流化燃烧方式，燃烧温度低（在850――900之间）。XXXX公司XXX工程项目部2床料循环系统不同循环流化床锅炉不设置磨煤机，煤场来煤经过两级碎煤机破碎后，通过给煤机送入炉膛，进入布风板上进行流化状态燃烧，煤粉颗粒较大。锅炉配风方式不同常规煤粉锅炉与循环流化床锅炉的配风形式有较大的不同，煤粉炉输送燃料的一次风被循环流化床锅炉的高压流化一次风取代。锅炉除渣方式不同本期工程的流化床锅炉采用固态干式排渣，与常规煤粉锅炉的区别是增设了风水双冷式冷渣器。锅炉预热器结构不同循环流化床锅炉由于风压高，采取管内通风、管外通烟的方式，采取了一次风、二次风分开的方式布置。由于管内外的压差大，对预热器的密封性能提出了较高的要求。锅炉受热面布置不同锅炉炉膛内部设有双面水冷壁，将炉膛分为两部分。锅炉炉膛受热面布置较少，尾部竖井内受热面全部采用水平布置。锅炉冷灰斗区域、布风板上有隔热材料，作为燃烧的载体，而不是像煤粉锅炉一样用于换热。1.3锅炉设备概况：制造厂：XXXX锅炉股份有限公司型式：锅炉为单锅筒、自然循环、一次中间再热、高温汽冷式旋风分离、非机械式“J”阀回料装置、水冷风室、全钢栓焊型结构炉架、循环流化床燃烧方式、露天布置。1.3.1锅炉的基本特性：XXXX公司XXX工程项目部3最大连续蒸发量：460t/h额定蒸汽压力（表压）：13.7MPa额定蒸汽温度：540℃再热蒸汽进口压力（表压）：2.64MPa再热蒸汽出口压力（表压）：2.45MPa再热蒸汽进口温度：312℃再热蒸汽出口温度：540℃给水温度：243℃排烟温度：131℃空气预热器入口风温：20℃环境温度：20℃脱硫效率≥90%锅炉效率≥91.7%1.3.2锅炉设计基本尺寸（锅炉总体布置示意图见附图1）：构架宽度：29400mm构架深度：31500mm大板梁上标高：54300mm立柱最高点标高：51700mm炉膛宽度：15240mm炉膛深度：6705.6mm汽包中心标高：47500mm1.3.3锅炉设备结构概况：1.3.3.1构架：锅炉构架由柱、梁、水平支撑、垂直支撑、顶板、平台扶梯等XXXX公司XXX工程项目部4部件组成，柱为箱形结构。钢结构采用栓焊型式连接。1.3.3.2锅筒：锅筒内径为φ1600mm，壁厚为90mm,筒身长为12300mm,锅筒全长为14989mm。筒身材质为13MnNiMo54。锅筒下部有4根φ426集中下降管引入水冷壁下集箱，锅筒内装有94只卧式分离器和34只干燥器，锅筒及内部装置重63507kg，采用2套M150的吊杆悬吊于炉前顶板上。1.3.3.3炉膛水冷壁：布置在锅炉前部，四周由节距为80mm、φ60×7的管子焊成膜式水冷壁，中间沿炉膛中心纵向布置有双侧膜式水冷壁，炉膛上部布置有顶棚水冷壁，下部布置有与前水冷壁相接的风室水冷壁作为燃烧载体。1.3.3.4过热器：由布置在锅炉尾部的包墙过热器、中间包墙过热器、低温过热器和布置在炉膛上方的屏式过热器组成。中间包墙过热器将整个尾部包墙过热器一分为二，形成前后两个通道，低温过热器、高温过热器通过固定装置布置在后烟道中，屏式过热器通过炉顶吊挂装置布置在炉膛上方。1.3.3.5汽冷式旋风分离器：汽冷式旋风分离器按系统也属于过热器系统部分，其作用是将烟气中的粉尘捕集下来，通过分离器下面的非机械“J”阀回料装置送回炉膛，实现循环燃烧，净化后的烟气经旋风分离器中心筒进入尾部对流烟道。汽冷式旋风分离器布置在炉膛与尾部对流烟道之间，通过吊挂装置悬挂于顶板结构上。汽冷式旋风分离器由旋风分离器、旋风筒、前烟道、后烟道及“J”阀回料装置构成。1.3.3.6再热器：由布置在尾部前烟道内的低温再热器和布置在炉膛上方的屏式再热器构成，其中低温再热器固定在前包墙和中间包墙上，屏式再XXXX公司XXX工程项目部5热器悬吊于顶板结构上。1.3.3.7省煤器：省煤器共有五组，一组由116片蛇形管屏组成，布置在尾部烟道内空气预热器上方，悬吊在包墙下集箱上；另外四组由32片蛇形管屏组成，布置在炉膛两侧的冷渣器内。1.3.3.8空气预热器：采用卧式管式空气预热器，错列布置，共分四层，各层之间通过座架与连通箱进行连接，其特点是管内通风，管外通烟。2、锅炉主要工程量：2.1工程范围：2.1.1XX型自然循环流化床锅炉机组2.1.2XX型锅炉附属机械2.1.3烟、风、煤管道系统2.1.4全厂保温油漆2.1.5压缩空气系统2.1.6燃油系统2.1.7检修起吊设施2.1.8除尘、除灰渣系统2.1.9输煤系统2.1.10启动锅炉房2.2主要工程量2.2.1锅炉本体工作量XXXX公司XXX工程项目部6锅炉本体工程量明细表序号项目名称设备名称规格型号件数重量（kg）1钢结构1435件9750551.1高强螺栓19028套M2216145套M162883套1.2按类别分1.2.1柱99件2783071.2.2梁907件5881101.2.3垂直支撑44件707411.2.4水平支撑285件378971.3按层分1.3.1下部钢结构第一层255件2121411.3.2中部钢结构第二、三层500件2901081.3.3上部钢结构第四、五层562件2609791.3.4顶板第六层118件2118272平台扶梯1250732.1上部平台扶梯301362.2下部平台扶梯323082.3栅格网、踏脚板等626293受热面设备16138433.1汽包717773.1.1汽包筒身Φ1780×90×1498913MnNiMo541559913.1.2汽包吊挂装置82703.1.3汽包内部装置75163.2水冷系统5669033.2.1水冷壁3044913.2.1.1上部水冷壁Φ51×6Φ60×6.585993XXXX公司XXX工程项目部73.2.1.2中部水冷壁Φ60×6.5632793.2.1.3下部水冷壁Φ60×6.5662123.2.1.4双面水冷壁Φ51×6254893.2.1.5风室水冷壁Φ51×6Φ60×6.5388773.2.1.6水冷壁集箱Φ273×45246413.2.2水冷壁刚性梁1200003.2.2.1顶部刚性梁30213.2.2.2上部刚性梁869453.2.2.3下部刚性梁146423.2.2.4垂直刚性梁85573.2.2.5风室底部刚性梁68353.2.3降水管Φ426×40Φ159×16877283.2.3.1降水管Φ426×4020G16638973.2.3.2降水管Φ159×1620G32145833.2.3.3降水管固定装置39303.2.3.4集中下水管分配集箱453183.2.4汽水引出管Φ159×16Φ133×13232193.2.4.1汽水引出管Φ159×1664根209633.2.4.2汽水引出管Φ133×1310根22563.2.5水冷系统吊挂装置275353.3省煤器系统2064343.3.1省煤器及固定装置Φ42×5116片×21985963.3.2省煤器出口导管Φ273×285根67203.3.3省煤器出口导管吊挂11183.4再热系统1391373.4.1再热系统吊挂装置88563.4.2低再出口弹簧支架7173.4.3低温再热器Φ57×4.592片×2771693.4.4屏式再热器Φ76×64片29533XXXX公司XXX工程项目部83.4.5再热器集箱3.4.6再热器连接管Φ508×2012Cr1MoVG174023.4.7再热器减温器Φ426×16Φ508×704个54603.5过热系统3878423.5.1过热系统吊挂装置481943.5.2低温过热器Φ51×792片631813.5.3高温过热器Φ51×792片×2700403.5.4屏式过热器Φ42×76片433173.5.5包墙过热器Φ51×6Φ51×7604083.5.6过热器集箱3.5.7过热器连接管3.5.7.1屏过至高过连接管Φ325×3212Cr1MoVG129803.5.7.2饱和蒸汽引出管Φ168×1620G74163.5.7.3分离器入口烟道至分离器下集箱连接管Φ159×1620G84043.5.7.4分离器上集箱至侧包墙连接管Φ159×1620G139163.5.7.5低过至屏过连接管Φ325×3220G226443.5.7.6包墙下集箱连接管Φ159×1820G31443.5.8过热器减温器Φ325×324个53483.5.9对流烟道刚性梁237023.5.10蒸汽连接管固定装置51483.6旋风分离器系统2417503.6.1旋风分离器Φ42×8销钉90000个1426313.6.1.1入口直段管屏206463.6.1.2直段管屏595123.6.1.3锥段管屏447843.6.1.4旋风分离器入口烟道Φ60×6.5153643.6.1.5旋风分离器2325XXXX公司XXX工程项目部93.6.2旋风分离器出口烟道2件377673.6.3旋风分离器中心筒2件229303.6.4旋风分离器出、入口烟道吊挂97703.6.5旋风分离器外罩3.6.6回料装置286524空气预热器4294274.1空气预热器管箱323209244.2座架与护板459294.3连通箱625745冷渣装置413845.1风渣管39155.2冷渣器壳体251695.3冷渣器炉墙用金属件7675.4冷渣器水冷管束93105.5冷渣器22236各种金属结构2408566.1灰斗与烟道2169166.2密封装置79006.3水冷壁底部密封10786.4外护板574676.5省煤器区域护板408646.6空气预热器区域外护板140346.7导向装置114986.8给煤装置125596.9炉顶小室615106.1分离器密封装置16516.11本体炉墙用金属件48366.12司水小室5556XXXX公司XXX工程项目部106.13炉墙附件（门类）43096.14包墙过热器穿墙密封6782.2.2锅炉设备清单序号设备名称规格及型号单位数量备注一锅炉机组及其辅助设备1锅炉超高压自然循环流化床，中间再热、汽包炉460t/h13.73/2.446Mpa540/540台2×12左旋900一次风机离心风机，流量157331Nm3/h，风压24438Pa电动机1400KW，6KV台1×23右旋900一次风机离心风机，流量157331Nm3/h，风压24438Pa电动机1400KW，6KV台1×24左旋900二次风机离心风机，流量110474Nm3/h，风压16758Pa，电动机710KW，6KV配液力偶合器，710KW台1×25右旋900二次风机离心风机，流量110474Nm3/h，风压16758Pa，电动机710KW，6KV配液力偶合器，710KW台1×26左旋450点火增压风机离心式，流量48185Nm3/h，风压7740Pa，电动机220KW，6KV台17右旋4