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趾板及坝基开挖施工方案一、工程概况：扎毛水库位于青海省黄南州扎毛乡境内的黄河一级支流隆务河上，是隆务河上游的龙头水库，坝址位于麦秀河与扎毛河交汇处下游约600m处。大坝坝址距省会西宁205km，距同仁县城22.5km。工程区有同仁～河南县公路经过，该公路只有库区至同仁县城段为四级砂石路面，其余路段路况良好；州府同仁县有至省会西宁的三级公路，该公路基本为沥青路面，部分为二级路面，本工程对外交通十分便利。自然条件1、地形地貌扎毛水库坝址位于扎毛河与麦秀河交汇口下游约600m处，坝址河谷呈“U”型，谷底宽160～250m，主要建筑物均布置在海拔2760～2950m之间。库区两岸山体较陡峭，谷底高程2780m左右，河床砂砾石覆盖厚度4.1～11.1m，左岸阶地高程2788～2793m，主河道位于谷底右侧，紧靠右岸山体，两岸山体较为稳定。库区两岸山坡植被良好，右岸山体及麦秀河两岸均为麦秀林场的天然原始林。2、气象条件扎毛水库坝址所属隆务河流域属大陆性气候，随地形、高程的变化，气温、降水量、相对湿度、蒸发量等垂直变化明显。据同仁气象站资料，多年平均气温5.2℃，极端最高气温32℃，极端最低气温-23℃；多年平均降雨量430.3mm，多集中在夏秋两季，多年平均蒸发量962.4mm（E-601）。最大积雪深度30cm，最大冻土深1.65m，多年平均日照时数2534小时。3—4月份多风，多年平均风速1.4m/s，最大风速20m/s，无霜期132天左右。3、趾板及坝基工程地质条件趾板位于坝轴线上游100m左右，两端与坝轴线相交，呈折线布置。设计趾板宽度为3-7m，总长414.38m。(1)趾板工程地质条件0+000-0+86段趾板位于左岸山体中，地表高程自2796.83-2894.00m，自然坡度多在45°-65°之间，地表植被较不发育。左岸趾板线大多基岩出露，在坡脚分布坡积碎石土，一般厚度为1-2m。基岩岩性为三叠系中统灰绿色、灰-深灰色中厚层中细粒长石砂岩、石英长石砂岩、粉砂岩、板岩，产状:NW270°-276°·SW∠57°-68°，岩体裂隙较发育，大多为层状结构，属硬质岩类坚硬岩级，强风化层厚度3-5m左右，弱风化层厚度5-6m左右。0+86-0+287.84段趾板位于隆务河河谷中，地形左岸高、右岸低，一般坡度在3°-10°，地表植被较发育一般。河谷左岸上部地层为第四系全新统洪积砾石，一般粒径1-3.5cm，最大可见l2cm，分选一般，砾石磨圆差，含泥量在6-12%左右，结构松散-稍密，一般厚度在1.5-5.0m，局部为lOm左右；河谷左岸中下部及右岸河漫滩地层为第四系全新统冲积砾、卵石层，灰白色，青灰色，颗粒级配良，含泥量在5-6%左右，分选不好，砾、卵石呈磨圆较好，结构稍密-中密，一般厚度为3.4-14.2m，其中右岸河漫滩表层分布0.8-1.0m的冲积粉砂层。0+287.84-0+414.38段位于河谷石岸山体，地形有起伏，一般坡度为50°-70°，大多地表植被较发育。右岸山体中大多基岩出露，岩性为三叠系中统灰绿色、灰-深灰色长石砂岩、石英长石砂岩等，岩体裂隙较发育，多层状结构(强风化层为碎裂结构)，属硬质岩类，强风化层厚度3-5m，弱风化层厚度5-6m左右。趾板河谷段冲积砾、卵石层中分布有第四系孔隙潜水，地下水位埋深在0.5-5.0m，局部为8.5m左右。地下水主要接受上游河水及左、右岸基岩裂隙水的补给，在不同季节地下水位有一定的变幅，一般变化幅度为0.3-0.4m。河谷两岸左右趾板中无地下水分布。（2）坝基工程地质条件坝基开挖要求清理坝基范围内1m的砂砾石，因为坝基所在位置位于隆务河河谷地带，河谷左岸上部地层为第四系全新统洪积砾石，一般粒径1-3.5cm，最大可见l2cm，分选一般，砾石磨圆差，含泥量在6-12%左右，结构松散-稍密，一般厚度在1.5-5.0m，局部为lOm左右；河谷左岸中下部及右岸河漫滩地层为第四系全新统冲积砾、卵石层，灰白色，青灰色，颗粒级配良，含泥量在5-6%左右，分选不好，砾、卵石呈磨圆较好，结构稍密-中密，一般厚度为3.4-14.2m，其中右岸河漫滩表层分布0.8-1.0m的冲积粉砂层。因设计要求，坝基范围内所有的坡洪积物，冲蹦积物，危岩体，碎石土等全部清除，趾板建基面应为弱分化上限基岩，趾板下游0.5倍坝高范围建基面须清理至基岩面上，其余坝基建基面须清除表层1.0米砂砾石，并在填筑施工前，进行碾压，碾压后干密度不小于2.15g/cm34、工程施工特点（1）本标段岸坡地势陡峻，施工条件差。（2）没有道路通至趾板开挖区前沿，施工道路布置难度大。（3）开挖区岩体较破碎，在趾板区及其周边有断层、危岩体、滑移体等不良地质存在，开挖爆破技术要求高，需采用控制爆破措施。（4）考虑地质条件差且设计开挖边坡较小，且两岸趾板边坡陡峭，趾板的喷护及边坡锚固只能待趾板开挖完成后，沿河谷的趾板位置处开始喷护，由下而上。（5）为确保施工期安全，保证山体稳定，一方面对上下交叉作业施工须妥善安排施工程序，做好安全防护措施，另一方面加强施工期安全监测，防止落石砸伤行人或者机械。（6）因山体陡峻，开挖料必将滚落或抛落到隆务河边，应及时进行挖出，以防堵塞河道。二、施工总布置2.1布置原则根据业主提供的施工区域及附近场地条件，考虑方便生产、方便管理及施工安全等原则，并力求紧凑合理布置，减少临建工程量。2.2施工交通2.2.1主要干线施工道路根据目前扎毛水库建设情况，我施工单位在施工过程中利用的施工交通主干道是省道S203穿扎毛水库段（阿赛公路），以这条施工道路为主要交通道路，修筑至施工区内的临时道路，用便桥连接河道两边，在右岸趾板下方距离50米的地方修筑一条临时施工道路，满足趾板开挖后的废料的运输。阿赛公路穿扎毛水库段，可以作为左岸趾板对外运输的主要道路，坝基开挖中，重要还是利用阿赛公路将废渣运输至弃渣场，因此，目前的施工道路可以满足大坝趾板开挖、边坡支护、地质缺陷处理及施工安全监测工程的施工交通运输，并能满足开挖石渣料运往弃渣场的交通运输。2.3.2施工临时道路根据本标段的场外交通和施工区域的地形地质条件，结合目前工地施工情况，布置了2条施工临时道路，一条连接大坝左岸趾板至阿赛公路，总长度100米，宽度5米，重要是运输竖井平台废渣及左岸趾板废渣，并且重要是能保护道35KV高压线路，一条通过原来搬迁项目部连接大坝右岸趾板，通过隆务河两岸便桥，连接阿赛公路，并通过阿赛公路将废渣运至隆务河上游1.5公里处的弃渣场。2.4堆渣、弃渣场业主指定的堆、弃渣场为隆务河上游1.5公里处的弃渣场，根据业主的口头指示，要求弃渣过程中，小心弃渣场内的10千伏高压线路及电信通信线路，因此，我项目部在弃渣过程中，安排专人进行指挥，防止出现损坏以上线路。2.5施工辅助及其它临建2.5.1现场砼拌和系统根据本工程的地形和交通条件，在现场布置集中拌和站，布置在隆务河下游1公里处的河道右岸河谷内，负责本工程内的所有砼的拌合及喷护料得拌合。砼采用泵车送料至仓面。拌和系统包括1台0.75m3砼搅拌机、砂石料堆放场地、水泥仓库、工具棚和搅拌站控制室。目前全部都以建成，且使用良好。砂石料采用我项目部的砂石料厂所筛分的砂石料。定期由实验员检测砂石料的筛分质量。2.5.2机械临时停放场和修配厂本标段内施工机械修理厂布置在施工营地内。机修间采用钢管和镁制瓦结构（65m2），工具材料库采用砖混结构（20m2）。2.5.4临时加油站本工程内施工机械所使用油料从同仁县中国石油加油站供应。同时为满足施工要求，在苗圃生活区内设置临时加油站，用于施工机械的临时用油。临时加油站内布置1个20吨油罐和一个12m2活动值班室，总占地面积60m2。2.5.5锚杆和锚索加工厂锚杆加工厂布置在原项目部的钢筋加工厂。加工厂包括材料仓库和制作加工棚。建筑面积70m2。2.5.7炸药库炸药库位于斗合言沟进口处，建成已两年，目前各种管理制度已完善，并且根据上次公安及消防检查及要求，炸药库的监控及避雷措施都已完成。2.5.8办公生活营地我项目部建设在扎毛水库建设管理局的后面，建筑面积5000平米。详细设施见下表。主要临建设施工程量表项目场地面积（m2）建筑面积（m2）结构型式备注前方值班室10040活动房砼拌和站20040钢管、镁制瓦临时加油站6012活动房锚杆加工厂600020活动房50钢管、镁制瓦机械修配厂20钢管、镁制瓦65钢管、镁制瓦办公生办公用房120活动房宿舍1000活动房仓库40钢管、镁制瓦活营地厕所20砖木食堂95活动房试验室40活动房2.6施工通讯根据业主提供的通讯条件和施工需要，前期对外通讯采用移动通讯方式，配置2部移动电话。生产指挥配置5部对讲机。并安装固定电话2部。2.7施工警戒为确保开挖爆破施工安全，在施工现场设置一套爆破警戒系统，配置录发机器一台。三、施工总进度计划3.1施工总进度要求根据本工程实际情况，趾板及大坝开挖从2011年7月1开挖时至2011年11月14日完成。见施工总进度计划（已上报）。3.2各项目进度计划（1）右岸趾板开挖完成为2011年9月30日；（2）左岸趾板开挖2011年10月1日至2011年11月5日（3）坝基开挖2011年10月15日至2011年11月15日（4）右岸趾板支护2011年10月1日至2011年11月15日（5）左岸趾板支护2011年10月30日至2011年11月30日3.3施工进度保证措施本工程大坝坝基及趾板开挖及相关工程历时5月，主要工作内容为开挖、边坡支护施工。在施工过程中需及时布置好开挖施工道路，调整好开挖与支护之间及相邻标段之间的关系，确保资源设备配置满足高峰强度的要求，加强机械设备的维修保养，提高设备的利用率，强化施工管理，保证本工程施工进度满足总进度计划要求。四：土石方开挖4.1概述本工程趾板及坝基开挖土石方工程量估计为15万方左右，其中12万方为砂砾石，3万方为岩石。岩石级别为Ⅴ～Ⅷ级。4.2施工特点（1）趾板山体陡峻,很难形成进入开挖作业面的施工道路，因此趾板爆破完成后的废料只能是人工将其铲倒河谷，在用挖掘机和自卸车将废料运至弃炸场。（2）本工程趾板开挖从高程2830m左右往下开挖到高程2780m,为一条带型开挖,开挖高差大,工作面狭窄,不利于多开工作面，且趾板设计宽度有限，不能采用大型机械开挖，因此开挖大部分采用人工撬挖，施工难度相当大。（3）趾板开挖料只能采用人工翻到河谷内，在用大型机械装运，因此产生二次费用，且翻到的过程中产生大量飞石，无法上下同时进行作业。（4）大坝坝基开挖可以采用大型机械，且只清基1米，因此，坝基开挖施工难度较小，只是坝基开挖工程中，施工排水工作量加大，为此我项目部考虑在加4寸泵6台，已满足大坝的坝基开挖工作。4.3土石方开挖4.3.1开挖施工程序趾板开挖施工程序原则上按照“自上而下，从最高点至河谷”进行开挖。首先人工爬山进入趾板开挖作业面，然后在作业面打压放炮，形成人工作业面，然后向下逐渐推进的开挖方式。坝基开挖包含趾板在河谷段开挖及坝基的清基工作，重要是线开挖趾板在河谷内的砂砾石，这部分挖深较大，因此开挖采用“由上而下，逐层开挖”的开挖方式。4.3.2开挖施工工艺流程见“土石方开挖施工工艺流程图”土石方开挖施工工艺流程图测量放样清除表土土方开挖工序验收石方开挖布孔、钻孔装药、填塞、布设起爆网络开始验收孔位、倾角、孔深纠正4.3.3开挖施工方法4.3.3.1土方开挖土方开挖是指表土、砂砾石、全风化岩等不用钻爆的开挖。土方开挖直接采用1.6m3、1.2m3挖掘机直接挖装，或采用装载机由高到低推集渣，反铲装车；20t自卸汽车运输出渣。不用钻爆部位的边坡修整直接采用1.2m3反铲修坡。4.3.3.2石方开挖石方开挖采用钻爆法，钻孔采用全液压钻机Lm-500C、高风压钻机Cm351及潜孔钻YQ-100钻孔。保护层开挖采用手风钻造孔。石渣采用1.6m3反铲挖装，20t自卸汽车运输出渣。装载机机集渣配合平整、人工清理工作面。4.3.3.3特殊部位开挖（1）垂直边坡开挖本工程趾板开挖边坡1:0.5，为确保开