跨泾河特大桥48m箱梁施工组织设计

跨泾河特大桥48m箱梁实施性施工组织设计目录编制依据及编制范围工程概况及主要工程数量总体施工方案及组织机构箱梁支架搭设方案箱梁模板安装方案梁部砼灌注方案梁部砼预应力孔道压浆施工支架拆除方案支架预压试验预拱度设置方案48m简支箱梁一孔施工周期拟定56孔48m简支箱梁施工计划安排周转材料计划表施工人员计划表机械设备需用量情况表附图表编制依据及编制范围编制依据中铁一局西平铁路工程指挥部《施工组织设计》文件。现场踏勘调查、搜集的有关资料。开工前监理、业主召开会议的要求。项目部具备的施工技术、管理水平及多年来的施工经验。国家、行业、地方有关职业健康安全的要求。跨泾河特大桥（DK156+122～DK200+000）工程的全部施工图。特大桥跨泾河所处地域的地质情况。投标书承诺的工期节点、合同要求的工期、质量及环境保护要求。工程设计文件采用的或现行的施工技术规范及其他有关的规则、规定。编制范围西平铁路DK156+122～DK200+000里程43.878Km段内跨泾河特大桥48m、64m简支箱梁工程。返回目录工程概况及主要工程数量工程概况西平铁路XPS-3标段第二项目部施工管段长度43.878km，其中特大桥7座，计10.4km，有6座跨泾河，跨泾河主河道采用48m、64m大跨箱梁，共计:48m箱梁56孔，64m箱梁5孔，为我项目部重点控制性工程之一。设计工艺：48m简支箱梁共56孔，设计为原位现浇法施工；64m简支箱梁共5孔，设计为节段拼装法施工。大跨分布情况：61孔箱梁分布在6座桥上，其中，店子沟特大桥48m箱梁4孔（2孔在河道内），杨家河特大桥48m箱梁20孔（2孔在主河道内），任家河特大桥48m箱梁12孔（4孔在主河道内），长庆桥特大桥48m箱梁6孔（1孔在主河道内），蔡家嘴特大桥48m箱梁6孔（2孔在主河道内），吊堡子特大桥48m箱梁8孔（主河道内无），64m箱梁5孔（4孔在主河道内）。大跨箱梁设计为C55砼预应力简支箱梁，48m简支箱梁梁高3.7m，梁顶面宽4.9m，梁底面宽3.0～3.3m，梁顶板厚27.3cm、底板厚25cm、腹板厚28cm、道道砟槽高35cm、宽20cm，C55砼238m3、钢筋50.2t、钢绞线12.9t、箱梁重约620t.（64m箱梁设计为节段拼装法施工，局指另确定施工单位施工，我们负责制梁厂用地租用及商品砼的供应等工作。）下一页序号材料名称规格单位数量(1孔）数量（56孔）1砼C60m3238133282钢筋Q235t3.1173.63钢筋HRB335t47.12637.64预应力筋t12.9722.448m箱梁主要工程数量表大跨下地质情况及大跨墩高地质情况0～50cm为黄土,50～500cm为砂砾层,承载力为350KPa;500cm一下为泥岩夹砂岩,承载力为300～800KPa;墩高6m～18m.（详见分桥纵断面图）上一页下一页工期要求(按铺架工期提前30天)（根据局指2009年8月7日发“西平铁路XPS-3标铺架施工进度表”）吊堡子特大桥要求2010年10月20日完距12.1日有320天；蔡家咀特大桥要求2010年10月26日完距12.1日有330天；长庆桥特大桥要求2010年11月16日完距12.1日有351天；任家河特大桥要求2010年11月30日完距12.1日有365天；杨家河特大桥要求2011年01月03日完距12.1日有399天；上一页返回目录总体施工方案及组织机构总体施工方案及组织机构48m简支箱梁采用支架原位浇筑按铺架工期提前30天完成箱梁砼浇筑工作；在汛期以外时间首先施工主河道上的大跨；主河道上采用改河分孔施工，支架采用大钢管贝雷梁；主河道以外，支架采用轮扣支架，每支架下垫枕木或砼预制块；支架地基采用砾石换填处理；下一页第二项目部组织机构中铁一局西平铁路工程指挥部第二项目部组织机构框图上一页返回目录箱梁支架搭设方案轮扣支架轮扣支架选用选用轮扣式φ48×3.0mm钢管脚手架,竖杆采用长：0.6m、1.2m、1.8m、2.4m、3.0m；横杆采用长：0.9m、0.6m；钢管上下采用可调U托：长0.65m；钢管支撑的杆件有锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用。地基处理支架基础必须经平整碾压达到承载力（250KPa）要求后，铺设一层塑料防水层防水，周边挖排水沟（保证地基不受雨水浸泡降低承载力），然后在防水层上摆放枕木（枕木规格：250×22×15cm），在枕木上再搭设支架轮扣支架搭设1、梁Ⅳ断面，梁两端各3.9m范围（支架搭设宽度10m）,支架立杆间距60cm×60cm,横桥18排，顺桥8排，横杆步距60cm×3+120cm×n进行搭设.2、梁Ⅵ断面，梁两端3.9m范围以外,40.2m范围（支架搭设宽度10m）,支架立杆间距90cm×90cm,横桥12排，顺桥45排，横杆步距60cm×3+120cm×n进行搭设.3、所有支架应依据搭设高度设置普通钢管剪刀撑，横向每3排设剪刀撑1排，纵向在梁底设2排剪刀撑。4、支架顶托上延桥横向铺10#槽钢.5、箱梁内外模及外模行走问题，另行设计。6、支架安全防护注意事项：①在其外侧边缘必须设置挡护栏杆，高度≥1.1m，水平杆间距≤0.5m（重点考虑行人多处）②支架外围应设安全网。③上下支架的梯道、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆等，确保人员上下安全。下一页钢管、贝雷架组合支架钢管、贝雷架选用1、钢管支墩材料采用外径φ426～526mm，内径410～510mm，壁厚8mm的卷板焊接钢管；2、贝雷架采用321型（高1.5m、每节长3.0m）。钢管、贝雷架组合支架搭设1、钢管支墩高10～12m，纵向布置8排，每排支墩横桥向布设4根，中间2根间距2.3m，两边的间距3.35m，间距布置如图；2、钢管支墩中心距宽度9m;全跨布置8排×4根=32根钢管支墩，每排支墩和排距3m的支墩两排间用10#槽钢进行纵横向连接，步距3m，并交叉设置剪刀撑。3、每排钢管支墩上面担2根40b工字钢，长度12m，上面摆放可调钢楔。4、在可调楔块上面架设贝雷架，贝雷架每片长3m、高1.5m、重250kg，整跨布置10排,每排15片，计166片(墩两侧增加16片),排距为：1.0m×4+1.0m×2+1.0m×4（构造需要）5、在贝雷架上横向摆放10#槽钢，间距90cm,长10m，共54根；在槽钢上梁底板范围内纵向铺设10×10方木，间距30cm,方木上铺设18mm厚的胶合板作底模。6、每个钢管支墩底焊接650×650×20mm钢板，下面设置1.2×1.2m2厚0.6m的C25砼基础，基坑开挖后，基底承载力必须达到500KPa!要求C25砼基础坐落在坚硬的岩层上面，在主河道跨，基础采用桩基础，桩直径为1.25m，根据泾河实际情况桩长应在8～10m，并保证桩底坐落在坚硬的岩层（基底承载力必须达到500KPa）上面。上一页返回目录箱梁模板安装方案箱梁底模方案梁底板范围顺桥向布设10×10cm方木，方木间距30cm,方木上铺设15mm厚胶合板，宽3.3m作为梁底模，竹胶板铺设要左右对称。箱梁侧模方案箱梁侧模采用可移动式钢制模型，示意图如下：下一页箱梁内模方案上一页返回目录梁部砼灌注方案箱梁砼灌注总体方案以每片梁作为一灌注单元，灌注砼从每片梁的跨中开始分别向梁的两端进行。砼分次灌注次序先底板及腹板根部，其次是腹板，最后灌注顶板及翼板（分层间隔时间控制在砼初凝前且使层与层覆盖住）。砼灌注分层及浇筑工作面底板及腹板根部为第一浇筑层，设为A1浇筑工作面。腹板分三层浇筑（65cm+100+100cm）：即第二浇筑层（层高65cm），设该层为A2浇筑工作面;第三浇筑层（层高100cm），设为B1浇筑工作面；第四浇筑层（层高100cm），设为B2浇筑工作面；。顶板及翼板为第五浇筑层，设为B3浇筑工作面。A1、A2浇筑工作面为A组浇筑作业区（A区）；B1、B2、B3浇筑工作面为B组浇筑作业区(B区)。每片梁浇筑砼需2个作业组。下一页浇筑砼的其他注意事项可参考作业指导书及有关规范执行。箱梁浇筑砼工艺流程机械配备：砼输送泵2台箱梁砼浇筑人员配备情况（一个作业班）a、指挥：1人；b、技术负责人：1人；c、输送泵管道检查：2人；d、A、B区：14人；e、检查模型：8人；f、检查支架：2人；g、砼养生：2人。共计：30人上一页返回目录梁部砼预应力孔道压浆施工设备及要求砂浆搅拌机，灌浆泵，贮浆桶、过滤器，橡胶管和喷浆嘴等。灌浆泵采用活塞推动，有带隔膜型，最大工作压力不小于1.5Mpa.压浆工艺流程施工人员配备（一个作业小组计6人）a、技术负责人：1人；b、操作压浆机：1人；c、扶压浆嘴：1人；d、检查排浆口：1人；e、操作砂浆搅拌机：2人。返回目录支架拆除方案待砼强度达到设计的80%，张拉梁体全部预应力筋并压浆，方能拆除支架；轮扣支架拆除从梁一端开始松支架上托，使梁底模脱离梁底20cm，依次取出底模、纵向方木、横向槽钢，然后阶梯式将支架拆除，所有材料至空中用绳索捆绑放下，以防损坏。钢管、贝雷架组合支架拆除从梁一端开始松贝雷架上可调器并取出，使梁底模脱离梁底20cm，依次取出底模、纵向方木、横向槽钢，然后阶梯式将支架拆除，所有材料至空中用绳索捆绑放下，以防损坏；贝雷架从两侧每两组分别吊下；40b工字钢两根依次吊除；钢管柱每两根依次拆除。返回目录支架预压试验预压范围预压在两墩间（48.0m×5.0m）范围内进行预压试验。预压材料用预制砼块，尺寸：A块80*80*100,单块重1.548t;B块80*89*100,单块重1.709t.预压重量荷载组合：(48m箱梁自重)558.5t+(模型重)96t=654.5t预压重量：654.5×1.1=720t下一页加载预压支架受载示意图（设定范围：跨中两则各24m,计48m）上一页下一页加载顺序由跨中向两侧按加载图加载。卸载顺序由梁的梁端向跨中分层进行卸载。上一页下一页加载预压支架变形测量加载前按下图进行观测点布设观测点测量（1）加载前观测点测量；（2）加载后观测点测量；（3）卸载后观测点测量。上一页下一页受载延时时间：24h。观测仪器：紧密水准测量仪1套。加载试验注意事项（1）支架搭设完成后，安质部组织相关人员验收支架完成情况；（2）设专人负责加载工作，加载全过程要有专人擦看支架变形情况并及时报告；（3）加载及卸载顺序不得随意改变；（4）及时整理测量数据，为梁体预拱度设置提供依据。上一页返回目录预拱度设置方案根据加载试验进行预拱度设置梁体预留竖向挠度δ1支架在荷载作用下的弹性压缩δ2支架在荷载作用下的非弹性压缩δ3支架基地在荷载作用下的弹性压缩δ4预拱度（跨中预拱度值）δ=δ1+δ2+δ3+δ4预拱度值设置（按二次抛物线法分配）δx=4δ·X·（L—x）÷L2δx————距支点x的预拱度值X————距支点x的距离L————跨长返回目录48m简支箱梁一孔施工周期拟定在人员、机械设备、天气等因素不影响的情况下，48m简支箱梁一孔施工周期为25d。（详见附图1“一孔48m简支箱梁原位现浇网络周期图”）返回目录56孔48m简支箱梁施工计划安排分桥大跨箱梁施工先后（孔或跨）顺序拟定及第一孔梁开始施工时间蔡家咀泾河特大桥（6-48m）：13121110z98；2010年2月22日吊堡子泾河特大桥（8-48m）：109876543；2010年3月4日（吊堡子泾河特大桥5-64m：15141312112010年5月15日）长庆桥泾河特大桥（6-48m）：6z78;161718；2010年3月4日任家河泾河特大桥（12-48m）：2625z24z23z222120z20z19181716152010年3月4日杨家河泾河特大桥（20-48m）：393837z36z3534333231302010年3月4日30292827262524232221202010年3月4日店子沟泾河特大桥（4-48m）：543z2z2010年8月3日下一页分桥大跨箱梁施