第三讲定位基面与定位元件.

上一讲内容提要:六点定则。限制工件自由度与加工要求的关系。重复定位。基准、定位副及对定元件的基本要求本讲主要内容：工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱定位时的定位元件本讲重点和难点：各种定位元件的结构和根据工件加工特点合理选择定位元件第三节定位基面与定位元件一、工件以平面定位的定位元件工件以平面作为定位基面时，常用的定位元件如下:1、主要支承(1)固定支承(标准支承钉和支承板)，如图1—11所示。①球头支承钉，当工件以粗糙不平的毛坯面定位时用，如图1—11表b)；②齿纹头支承钉，侧平面粗基准定位用，如图1—11表c)；③平头支承钉，较小精基准平面定位用，如图1—11表a)；④支承板，侧平面精基准定位用或水平面精基准定位用，如图1—11表d)和e)。(2)标准可调支承钉，支承高度可调，图1—13所示。用途①毛坯精度不高，而又以粗基准定位时。②成组可调夹具中用。图箱体零件，H有△H差，当第一道工序以示下面定位加工上平面，第二道工序再以上面定位加工孔，出现余量不均。影响孔的表面质量。若第一道工用可调支承定位，保H有足够精度，再加孔时，余量均匀。因L不同，定位右侧支承用可调支承。(3)浮动支承，能在工件定位过程中自动调整位置的支承，如图1—16所示。特点：支承点的位置能随着工件定位基面的不同而自动调节，定位基面压下其中一点时，其余点便上升，直至各点都与工件接触。浮动支承适用于工件以毛坯面定位或刚性不足的情况。图1—16以上(1)(2)(3)三种定位元件，小平面限制1个自由度；窄长平面限制2个自由度；大平面限制3个自由度。2、辅助支承：不起定位作用的支承，只用来提高工件的装夹刚度和稳定性。(1)螺旋式。(2)自动调节支承，如图1—18b）所示。图1—18(3)推引式，如图1—18c）所示。图1—18辅助支承应用实例（起预定位作用）辅助支承应用实例（提高夹具工作稳定性作用）辅助支承应用实例（提高工件加工稳定性作用）1－工件2－辅助支承3－铣刀二、工件以圆孔定位时的定位元件工件以圆孔内表面作为定位基面时，常用以下定位元件。1、定位销，如图1—19所示，有固定式和可换式两种。从结构又分为圆柱销和菱形销。图1—192、圆柱心轴，如图1—20所示。图1—20(1)间隙配合心轴，定心精度不高，如图1—20a)；动配合心轴，直径D(h6、g6、f7)(2)过盈配合心轴，定心精度高，如图1—20b)；当L/D≤1时，D1=D2=Dmax(r6)，当L/D＞1时，D1=Dmax(r6)、D2=Dmax(h6)，导向部分D3=Dmin(e8)，(3)花键心轴，定心精度较高，也便于装卸，如图1—20c)。各类机床心轴a)磨床心轴b)车床心轴c)滚齿心轴d)插齿心轴e)磨齿心轴f)滚齿心轴3、圆锥销，如图1—22所示。图1—22A用于粗基准定位，b用于精基准定位锥销一般与其它元件组合定位4、定位圆锥孔的定位元件（一般定位基准为孔中心线。）如顶尖孔在顶尖上定位，图（a）固定顶尖限3个自由度、图(b)活动顶尖限2个自由度。(a)固定顶尖(b)浮动顶尖图顶尖定位分析5、锥度心轴，如图1—24所示，定心精度高。不能加工端面。适用于工件定位孔精度不低于IT7的精车和磨削加工。图1—24•以上圆柱销、轴定位，短接触限制2个自由度、长接触限制4个自由度。•长、短分析：绝对讲，限制4个自由度是长，限制2个自由度是短；相对讲：L/d≤0.5似为短；L/d≥1.2似为长。•锥轴定位，限制5个自由度；固定锥销限制3个自由度。三、工件以外圆定位时的定位元件a)较长精基准；b)较长粗基准；c)阶梯轴定位用；d)较长、较重工件。V形块，如图1—25所示。图1—25定位高度T需计算经分析知，V形块定位有以下特点对中性：即当工件外圆直径发生变化时，其中心线始终位于V形块两斜面的对称面上，所以可认为定位基准为外圆中心线。对固定V形块而言，短接触限2个自由度，长接触限4个自由度，其长短接触与孔轴接触判断相似。活动式V形块可限制工件的一个自由度。有的可兼做夹紧作用。2、定位套，如图1—28所示，内孔轴线为限位基准，内孔面是限位基面。其定心精度不高。常与端面联合定位。图1—283、半圆套，如图1—29所示，兼定位和夹紧双重作用。主要用于大型轴类零件及不便于轴向装夹的零件。图1—294、圆锥套，如图1—30所示。图1—30本讲小结：一、工件以平面定位的定位元件1、主要支承2、辅助支承二、工件以圆孔定位时的定位元件1、定位销2、圆柱心轴3、圆锥销4、锥度心轴三、工件以外圆定位外圆时的定位元件1、V形块2、定位套3、半圆套4、圆锥套复习思考题：