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-1-苏地2010-B-41地块二期10#、16#楼内保温系统施工方案-2-一、工程概况苏地2010-B-41地块二期墙体节能采用外墙内保温系统，本保温系统施工方案适用于金色里程项目二期10#、16#楼，内保温材料采用圣戈班·适能内保温系统，分成潮湿区域、非潮湿区域，分别采用不同保温材料进行施工：一、潮湿区域（如厨房、卫生间）采用3㎝厚EPS聚合物抹面胶浆内保温系统，窗侧采用1㎝厚EPS保温板；二、非潮湿区域（如客厅、卧室）采用4.2㎝厚EPS纸面石膏复合板内保温体系，石膏板厚度为12㎜，窗侧采用2㎝厚EPS纸面石膏复合板；三、冷热桥处理采用10㎜厚EPS薄抹灰保温系统，铺贴宽度为50㎝。具体以内保温系统深化图为准。二、施工工艺流程基层处理弹线粘结材料打点及涂抹复合板粘贴干燥后螺钉固定接缝及终饰处理-3-三、施工工艺：1、作业条件：现场温度5℃～40℃，现场必须干燥清洁；2、楼层内各主要管线需安装完毕后再进行内保温系统的安装；3、施工前应对外墙内表面及相邻墙面、顶棚、地面处理，清除积灰油污及杂物，凡凸出墙面的砂浆、混凝土、污垢应剔凿平整并扫净墙面，对墙面上较大的孔洞应用粘贴石膏填补平整。4、弹线：根据空气层厚度（一般为5～10mm）及复合板的厚度在顶板和地面上弹出复合板粘贴控制线，门窗洞口控制线。画出复合板的外侧位置线，确定复合板的粘贴位置。5、粘结材料批抹（粘贴面如图一）：在墙面四周、窗户四周连续批抹粘结石膏材料，从复合板边线向内打点，两边粘贴块与板边缝相距25mm，纵向间距为400～450mm,横向间距为600mm(施工时可根据具体情况而定)确定粘贴石膏位置，粘贴料块每块宽为50~75mm，长度约为250mm，在踢脚线位置连续批抹粘贴材料，整体石膏粘贴面积不小于总面积的30%。6、复合板粘贴-4-1）在粘贴复合板前，应确保复合板长度小于墙面高度约15mm。复合板从墙面一边顺序粘贴，用靠尺轻拍复合板，使背面粘贴牢固，并使板外表面与顶板、地板上的控制线对齐。2）粘贴复合板时，应随时用托线板检查，确保复合板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再剪切复合板，裁切的洞口要大于配件周边1mm左右，待复合板粘贴完毕后用粘贴石膏将缝隙填充密实。在阴角处复合板宽度较大时，要对板进行切割，这时要将切割边与阴角对齐。3）用脚提器轻轻抬起复合板，使其上边与顶板靠紧，底部插入临时固定垫板，待结块凝固后拆掉即可。4）阳角处理、阴角处理、窗口处理、踢脚处理、顶棚处理。四、质量标准：1）保证项目A.复合板必须与外墙内表面及相临墙面粘贴牢固，无松动现象。B.空气层厚度不得小于5mm。2）基本项目A.复合板与墙面粘结面积不得小于30%。B.复合板间不留缝，板与板之间接缝采用BPB接缝粉及BPB纸带进行处理。3）允许偏差，.复合板安装的允许偏差应符合附表的规定。复合板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5开间、进深±10测距仪6厨、卫间开间、进深±5测距仪7外墙窗内侧墙体厚度极差0，45米卷尺-5-五、施工质量保证措施建立健全合理的质量管理网络，从原材料采购、运输、储存、生产以及安装施工实行全过程质量管理，严格执行ISO-9002质量管理体系，层层把关，步步到位，落实到人。严格按现行工程质量检验标准。认真作好技术交底，图纸会审，认真编制施工方案，严格按施工规范、标准和方案施工。所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底，全面提高质量意识，树立创优工程意识，上下齐抓共管创优质。强化三检制度的落实，实行自检、互检、专检的办法。每次检查均应填写记录，不合格的工序不得转序，做到谁施工谁负责。设专职质量检查员。严格按照规范和设计要求施工，保证每道工序的质量，避免返工造成的不必要的工时浪费。加强对机械设备的维护和管理，保证机械设备处于良好的工作状态。及早落实各种材料进场的时间、数量。另外应保证各种原材料和预制品的按时到位。从上层领导到各级管理部门、具体施工人员、人人都为提高工程质量，加强质量管理而尽职尽责，全员参加质量管理。全体人员树立上道工序保下道工序，道道工序都保证质量的指导思想，坚持“预防为主，检验结合”的方针。在这个过程当中发现质量异常时，要及时分析并排除，同时检验人员要严格把关，不可丝毫放松。在整个施工过程中，采用先进的技术、工艺严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。对供应材料的质量进行严格管理，提供有效的材料合格证书。指派专人严格要求检验供应商所提供的材料品种、规格、质量，拒收不符合标准和设计要求的材料。隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查，-6-并提前请监理单位进行检验，验收后方可封闭。在施工过程中，专职质量检查人员要随时进行质量监督，并在每道工序施工完毕后全面检验，合格后方可进入下道工序的施工。每一检验批施工完成后，由监理单位组织总包及施工班组对检验批进行质量验收，工程总体完工后由业主组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行质量验收。六、工程工期保证措施为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工，特制定以下保证措施：1.组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。2.加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。3.材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过，杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。4.严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误施工。5.针对本工程工期要求，做到分工清楚，施工明确。6.保证高峰期进场施工人员充足，并安排质量监管人员进行管控，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。7.在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。-7-8.材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。七、安全生产、文明施工保证措施1.建立安全生产责任制，设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以及安全技术交底工作。2.加强安全教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度。3.施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护用具，专业工种要持证上岗，没有经过培训的不允许擅自操作。4.交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。5.各种施工机械设备，使用前要认真检查，经试转后方可使用。6.严格做好脚手架、板的防护设置，脚手板上严禁堆放起重材料防止倒塌伤人。高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固处操作者必须思想集中、不能麻痹大意，以防不慎跌落。7.各种电线线路必须符合安全规定，并定期检查和维修，非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。8.遵守国家和地方法律、法规，遵守社会公德，遵守环卫、市容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。9.施工场地必须树立安全质量宣传牌，工程概况介绍牌，创造文明施工环境，达到文明标准工地。10.采用各种措施，消除及防止施工过程中产生的噪声。-8-11.施工现场布置合理，材料堆放合理，并加围护措施，施工地区及生活区的状况应保持良好。12.运输建筑材料的车辆，有采取有效的措施，防止建筑材料洒落，保证行驶途中不污染环境。13.工程竣工后，施工单位在业主规定的时间内，拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料清、场地清。14.遵守劳动纪律，严禁在工地喝酒，严禁打架斗殴。15.施工时严格按规范要求施工，严禁违章作业，保证施工正常有序的进行。16.所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理，严禁在工地乱堆放。附图:1、10#、16#楼室内开间、进深尺寸推定图2、10#、16#楼内保温标准层平面图