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第二十章隧道内防开裂后植锚栓1．应用范围及工作用途用于铁路通道隧道内接触网设备的锚固。2．环境条件和工作条件2.1环境条件（1）最高温度：40℃（2）最低温度：－30℃（3）最大运行风速：30m/s（4）结构风速：40m/s（5）覆冰厚度：5mm（6）雷暴级别：多雷区（7）地震烈度：≤Ⅷ度2.2隧道混凝土：（1）混凝土等级不低于C25（2）厚度450mm。3.采用标准及主要技术性能和规格3.1采用标准JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》GB50550《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装GB/T192-2003普通螺纹基本牙型GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸GB/T197-2003普通螺纹公差GB/T3098-2000紧固件机械性能GB/T41-2000六角螺母C级GB/T97.1-2002平垫圈A级GB/T28230-2000栓接结构用大六角头螺栓、大六角螺母及平垫圈GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1591-1994低合金高强度结构钢注：以上未列出的其他国家现行标准，若适用于锚栓也可采用。3.2主要技术性能和规格*3.2.1化学锚栓螺杆锚固段应为防开裂定型化学锚栓（“定型”化学锚栓的承载原理应为：通过材料粘合和具有挤紧作用的键形共同承载，从而达到提高锚固安全性之目的）。3.2.2锚栓规格型号：M20。3.2.3锚栓系统组成：提供配套的锚栓、螺母、垫圈、防开裂锚固剂。每根锚栓配2个螺母、1个垫圈；外露长度暂按100mm进行报价，锚固深度根据受力由供应商确定。锚栓实际外露长度根据施工图纸确定。3.2.4开裂混凝土用化学锚栓的技术数据，见下表：序号项目单位数值备注1锚栓直径mm20投标人提供2钻孔直径mm投标人提供3有效埋深mm锚栓有效锚固深度根据受力由供应商确定4螺杆材质级不小于5.85设计拉力KN≥556设计剪力KN≥787紧固力矩Nm投标人提供8固化时间h投标人提供9可加载时间h投标人提供3.2.5锚固剂应选用进口产品，并出具相关的证明材料（具体材料见“商务部分”）。锚固剂必须符合环保及无毒害要求，对饮用水无害，须提供经过相关国际或国内的认证的测试报告；通过耐火性能的官方认证；应具备ETA等国际权威认证机构出具的第三方检测报告以证明其适用于开裂混凝土工况，并达到国家A级胶标准。3.2.6锚固剂及螺杆的抗振动疲劳应满足200万次的应用要求并具备齐全的检测报告。3.2.7满足在潮湿环境中使用的条件，并出具国际权威机构测试认证的检测报告。3.2.8化学锚栓应满足抗冲击、抗震、抗风荷载受力要求，并出具国际权威机构测试认证的检测报告。3.2.9化学锚固剂潮湿绝缘电阻按原铁道部相关文件进行检验，潮湿绝缘电阻值应≥1.2×105Ω。3.2.10根据既有线隧道内接触网施工的条件和时间要求，所提供在隧道内使用的锚固剂适合倒吊面安装，应在工作温度范围内能快速凝固，固化时间及可加载时间由投标人提供。投标人须提供防止锚固剂垂流的解决办法与施工方案。3.2.11螺栓表面防腐处理：采用粉末渗锌或者一级热浸镀锌防腐，锌层厚度不小于50μm。3.2.12锚栓及其配套件的使用寿命应不小于50年。4检验与验收4.1按现行相关国家标准及投标商提供的标准执行。4.2出厂检验项目1）外观：表面光洁度、是否有堆锌等2）尺寸：根据图纸检验长度、直径、锥度、螺纹等尺寸3）镀层：锌层的厚度4）通规、止规：检查螺纹的公差5）拉拔：按照行业出厂检验标准，进行拉拔试验的抽检6）材质：提供锚栓所使用材质的证明4.3现场产品的送样检测通过现场取样，送交权威测试部门进行产品性能检测：震动、疲劳、拉拔试验。4.4安装后的检测项目现场施工过程中，对现场安装好的锚栓逐一进行拉拔力学测试。5包装、运输及标志5.1标志、运输和储存及出厂证明书可参考GB/T90-1985的相关规定。5.2投标人应负责将所供产品严密包装，防止潮气、锈蚀、淋雨。包装应牢固可靠，应考虑到运输过程中产品不损坏，不变形。5.3产品装运前，投标人必须告知买方，同意后发运。产品在装运后投标人应立即将装运通知送达买方。5.4投标人应提供产品的详细运输和供应方案，保证工程所需产品按时、按量、保证供应的具体措施，负责将产品运至合同指定的地点。5.5产品在到达目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单校对包装数量，检查产品包装情况，在装运中是否有损坏。5.6开箱验收将在现场进行，若产品的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏，招标人将立即通知投标人，投标人应立即修复或更换损坏的产品，所需费用由投标人承担。5.7在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货号、产品名、到站名。6．应提供的技术文件和图纸1.投标技术文件序号说明数量序号说明数量1ISO质量认证证书12供货业绩13产品标识14主要材料、设备原产地15产品可靠度（百分率）及耐用性（年限）16用户评估17*本产品型式检验报告及现场试验报告18备品备件及其专用工具19价格明细表110制造商简介及产品样本111现场服务及技能培训计划112产品所遵循的标准清单113偏差114技术文件（投标提供产品的技术手册，安装使用指南）115维修周期17技术服务与培训7.1投标人的责任包括从产品的制造、运输，以及现场技术指导、安装直到交付使用并按技术条件正常运转。在产品安装期间，投标人应派具备相应资质的专业人员到设备安装现场进行技术服务。投标人应派遣技术服务的内容包括：1）现场的技术指导服务2）现场拉拔试验3）现场培训4）质保期内的服务5）技术规格书内规定的其他服务7.2质量保证期内如果发现产品有任何缺陷，投标人应在收到招标人通知之后一个月之内完成免费更换或维修。7.3投标人在投标时，应保证在产品安装及质保期期间，在招标人发出通知48小时内提供免费现场维护服务，免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。7.4如果需要扩充和调整设备数量或部分规格时，投标人应协助和配合招标人对设备数量的增减及设备配置和设备间的联系提出建议和方案。7.5对现场遇到的超出上述使用条件的特殊工点应积极配合设计、施工单位确定方案，进行各种工况下的力学计算，根据设计提供必要的计算书。8.试验和验收质量保证8.1投标人应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本招标文件的技术条件。投标人提供的产品质量保证期为工程完成并且收到业主签发的工程接收证书之日起两年。8.2在质量保证期内，如果现场发生产品质量问题，投标人应在接到买方通知的48小时内派人到现场处理事故。并应负责修理或更换故障设备，属投标人责任的，其费用由投标人承担。发生故障设备的质量保质期应从故障处理后重新算起。8.3在质保期内，投标人应按买方的要求派出技术人员到现场对买方人员的日常维护给予技术指导。8.4招标人在质量保证期满后的30内签发的索赔文件均为有效文件。9.其它9.1如投标人不能满足施工需要，招标人有权采取紧急措施，另行采购以确保工程进度，也可采取终止合同措施，由此造成的一切经济损失由投标人承担。9.2产品生产之前，投标人应根据技术条件，按照招标人对设计联络要求（包括主要内容、人员组成、时间和地点）进行设计联络，对相关参数进一步确认后方可生产；根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系，如有问题及时处理。9.3本招标数量仅供参考，实际的数量以订货合同的数量为准。技术参数在合同签订时最终确定。9.4本技术规格书中，所有星号条款（“*”）为关键条款，不满足其中任何一条将导致废标。