路面工程施工方法

1/6蓮花路瀝青路面工程施工方法一、工程概況本工程地點位於蓮花路。面積約1000平方米,工程目的路面的重鋪。工程的主要工作內容包括：1.拆除現有路面；2.鋪路坯；3.重鋪瀝青路面二、工程施工進度及工期工程施工期約為9天,包括1.准備1天2.拆除路面2天3.鋪路坯3-44.鋪瀝青路面2天三瀝青路面施工方法：1)鋪築路基及底層混合料A.攤鋪材料a)運達工地之合格材料，分堆堆置於路基或基層上，然後以平路機或其他機具攤平。b)在攤鋪之前，如有需要，應適當灑水，以得到適宜之濕度。c)攤鋪時，如發現粒料有不均勻或離析現象時，應以平路機拌和消除。d)不合規定之顆粒及一切雜物，均應隨時撿除。e)級配粒混合料每層壓實厚度視滾壓機具之能量而異，通常規定每層實方厚度（壓實完成之厚度）不得超過20cm，施工時應適當控制鋪築之鬆方厚度（尚未壓實之厚度），鬆方厚度約為壓實厚度之1.352/6倍。B.滾壓a)級配粒料撒鋪及整形完成後，應立即以鐵輪壓路機或震動壓路機滾壓（圖1及圖2）。b)滾壓時，如有需要，應以噴霧式灑水車酌量灑水，使級配粒料含有適當之含水量，俾能壓實至所規定之密度。c)如級配粒料含水量過多時，應翻曬俟其乾至適當程度後，始可滾壓。d)滾壓時應由路邊開始，然後逐漸內移，滾壓方向應與路中心線平行，每次重疊後輪之一半，直至全部滾壓堅實，達到所規定之壓實度時為止。e)在曲線超高處，滾壓應由低側開始，逐漸移向高側。f)滾壓後如有不平之處，應耙鬆後補充不足之材料，或移除多餘部分，然後滾壓平整。g)分層鋪築時，在每一層之撒鋪與壓實工作未經檢驗合格之前，不得繼續鋪築其上層。圖1鐵輪壓路機圖2震動壓路機C.保護a)已完成之底層應經常灑水保養，以防細料散失。b)如底層於鋪設面層之前，發現有任何損壞或其他不良情況時，應重新整平滾壓。3/62)鋪築瀝青面層A.施工氣候a)瀝青混凝土應於晴天及施工地點之氣溫在10℃以上，且底層、基層、路基或原有路面乾燥無積水現象時，方可鋪築。b)霧天及雨天不得施工。B.鋪築路段之整理與清掃a)鋪築瀝青混凝土路面之路段，在施工前應予以整修，使其符合設計圖說所示之線形、坡度及橫斷面。b)如有坑洞或凹陷不平之處，應先填補整修滾壓堅實。c)上列各項工作完成後，應以清掃機或竹掃帚將表面浮鬆塵土及其他雜物清掃潔淨，清掃寬度至少應較路面鋪築寬度每邊各多30cm。C.鋪築a)瀝青混凝土混合料應以瀝青鋪築機鋪築，施工人員應由訓練有素及有經驗者擔任。b)鋪築前，應先測訂準線，使鋪築機有所依據，而鋪成平整之路面。c)緣石、邊溝、人孔、原有面層之垂直切面及建築物之表面與瀝青混凝土混合料相接合處，應全部均勻塗刷瀝青粘層，使有良好之結合。d)鋪築機之速度，必須妥為控制，鋪築時瀝青混合料不得有析離現象發生，並使完成後之表面均勻平整，經壓實後能符合設計圖說所示之線形、坡度及橫斷面。e)瀝青混合料倒入鋪築機鋪築時之溫度，不得低於120℃。f)鋪築工作應儘可能連續進行，鋪築機後面，應配有足夠之鏟手及耙手等熟練工人，發現有任何瑕疵時，在壓實前予以適當修正（圖4）。4/6圖4鋪築瀝青路面g)鋪築機不能到達而需用人工鋪築之處，應先將瀝青混合料堆放於鐵板上，然後由熟練工人用熱工具鏟入耙平均勻鋪築，使其有適當之鬆厚度，能於壓實後達到所規定之厚度及縱橫坡度。h)瀝青混凝土路面如係分層鋪築時，應於鋪築前兩小時內，先將前一層之表面清理潔淨，並均勻噴灑黏層，以增強兩層間之黏結。i)分層鋪築時，其各層縱橫接縫，不得築在同一垂直面上，縱向接縫至少應相距15cm，橫向接縫至少應相距60cm。如為雙車道時，路面頂層之縱向接縫，宜接近路面之中心位置，兩車道以上時，宜接近分道線。D.滾壓a)瀝青混凝土混合料鋪設後，當其能承載壓路機而不致發生過度位移或毛細裂縫時（約為110℃~125℃），應即開始初壓。b)滾壓應自車道外側邊緣開始，再逐漸移向路中心，滾壓方向應與路中心線平行，每次重疊後輪之半。在曲線超高處，滾壓應自低側開始，逐漸移向高側。c)滾壓時，壓路機之驅動輪須朝向鋪築機，並與鋪築機同方向進行，然後順原路退回至堅固之路面處，始可移動滾壓位置，再向鋪築機方向進行滾壓。每次滾壓之長度應略有參差。壓路機應經常保持良好之情況，以免滾壓工作中斷。d)壓路機之鐵輪應以水保持濕潤，以免瀝青混合料黏附輪上，但水5/6分不得過多，以免流滴於瀝青混合料內。e)鐵輪壓路機之滾壓速度，用於初壓時每小時不得超過3km，其餘每小時不得超過5km。f)在任何情形下，滾壓速度均應緩慢，且不得在滾壓路段急轉彎、緊急煞車或中途突然反向滾壓，以免瀝青混合料發生位移。g)如混合料發生位移時，應立即以熱齒耙耙平，或挖除後換鋪新瀝青混合料予以改正。h)壓路機不能到達之處，應以小型振動機充分夯實。i)路面之厚度、路拱、縱坡及表面平整度等，均於初壓後檢查之，如有厚度不足、高低不平、粒料析離及其他不良現象時，均應於此時修補或挖除重鋪及重新滾壓，直至檢查合格時為止。j)緊隨初壓之後，以膠輪壓路機（圖5）依上述方法滾壓至少四遍，務使瀝青混凝土混合料達到規定密度時為止。圖5膠輪壓路機k)膠輪壓路機之滾壓速度，每小時不得超過5km，通常其與初壓壓路機之距離為60m，滾壓時瀝青混合料之溫度約為82℃~100℃。l)最後以6~8噸二輪壓路機（圖6）在路面仍舊溫暖時再行滾壓。直至路面平整及無輪痕時為止。滾壓時，瀝青混合料之溫度不得低於65℃。6/6圖6二輪壓路機m)滾壓時，應儘可能使整段路面得到均勻之壓實度。n)滾壓後路面，應符合設計圖則所示之路拱、高程及規定平整度。如有孔隙、蜂窩及粒料集中等紋理不均勻現象，應於滾壓時及時處理，否則應予挖除，並重鋪新料重壓。o)滾壓後路面應禁止交通至少6小時或至溫度降至50℃以下。三、工程施工機械工程施工機械有:1.鋪瀝青機2.壓路機3.瀝青刨機4.挖掘機5.重型車輛6.山貓7.小型機械(跳錘,震板等)長江建築有限公司2011/4/13