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1第一章编制说明第一节编制依据一、建设单位提供的工程施工图及会审纪要。二、施工合同及协议书。三、施工组织设计及模板施工方案。四、国家有关现行施工规范、规程、标准以及省、市对于建筑施工管理有关规定。五、工程所在地的环境和地质条件，施工组织设计。六、我公司技术管理水平和机械设备装备能力。七、我公司ISO9002质量体系标准文件。八、相关的施工计算手册。第二节主要承包内容施工图所示的、工程承包合同约定的范围内的10栋、14栋±0.000m（不含±0.000m）以上施工。第三节本工程采用主要技术标准、规范、规程、规定一、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）二、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）三、建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）四、建筑安装工程质量检验统一评定标准（GB50300-2001）五、建筑工程质量检验评定标准（GB50210-2001）2六、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）第二章工程概况第一节工程概况一、工程概况：建设单位：***房地产有限公司设计单位：***标办建筑设计院有限公司工程名称：****二期10、14栋工程工程地址：*******建筑总面积：约82650㎡。建筑层数：地上18+1层建筑高度：59.95m。本工程为****房地产有限公司的“城南名著”10、14栋住宅，位于*******。工程为18+1层商住建筑。二、结构概况1、抗震设防烈度：7度2、结构类型：框支抗震墙结构五层以下框支框架抗震等级：1级五层以下剪力墙抗震等级：1级五层以上剪力墙抗震等级：3级转换层位于三层（标高8.800）3、砼强度等级：310栋J型、14栋主体结构构件强度等级如下：墙（包括连梁）部位三层及以下四至五层六层以上标高8.800以下8.800至14.80014.800以上强度C45C40C30柱部位三层及以下标高8.800以下强度C45梁部位三层及以下四至五层六层以上梁标高8.800以下8.800至14.80014.800以上强度C45C40C30板强度除三层楼面（8.800）为C40外，其他部位均为C3010栋G型主体结构构件强度等级如下：墙（包括连梁）部位三层及以下四至五层六层以上标高8.800以下8.800至14.80014.800以上强度C45C40C30柱部位三层及以下标高8.800以下强度C40梁部位三层及以下四层以上梁标高8.800以下8.800以上强度C45C30板强度除三层楼面（8.800）为C40外，其他部位均为C304、钢筋：I级钢筋，Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋、冷轧带肋钢筋。保护层：墙15㎜、板15㎜、梁25㎜、柱30㎜。5、转换层构件截面尺寸：本工程转换板厚180㎜；4转换梁截面：1200×1400、1100×1400、1000×1400、900×1300、800×1400、800×1300、700×1200、600×1200、400×1000等；三、转换层施工主要工作内容及其特点难点（一）根据建设方、施工方之间的合同要求，本工程转换层土建施工的主要承包内容为：地下室顶板以上、8.80m标高以下钢筋砼结构。具体包括钢筋制安，模板及其支架的安拆，商品砼、振捣、养护，各种脚手架的搭拆。（二）转换层施工的特点转换层梁截面大，且跨度及截面尺寸不一。转换层梁数量较多，受力筋层数多，保护层和钢筋间距、排距必须严格控制，多跨连续梁上部主筋配料和机械连接的接头设置统筹考虑。所以其模板支撑体系，钢筋绑扎及砼浇筑的施工难度较大。第三章施工顺序安排一、工程按常规施工至二层结构板面（4.45m），且考虑施工中的各种附加荷载，为确保工程施工的安全，支撑二层结构的模板竖向支撑体系不拆除。二、按施工图及施工设计要求进行支模，扎筋。三、浇筑砼四、砼养护五、拆除模板及支撑六、本工程由于为商住楼，各种功能要求，安装管线繁多，转换5层施工期间设备系统安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，不得遗留。第四章资源配置计划第一节人力安排计划本工程现场施工人员（操作层）由本工程项目经理和本公司劳务管理分公司负责各工种的人员调配，项目部负责现场工作的组织安排协调，根据项目经理部提供的需要计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动、动态管理。第二节主要施工机械配备计划一、垂直运输机械的选择本工程转换层采用商品砼。每幢楼转换层浇捣砼时用两台HBT60型砼输送泵送至浇筑面，为防止机械故障造成砼输送中断而形成临时施工缝，商品砼供应站应在现场提供另一台输送泵备用。二、钢筋加工机械在现场为每幢楼单独设置一个钢筋加工房，集中制作本工程主体结构所用的钢筋，HRB235、HRB335这两种类型钢筋（柱主筋、各种箍筋、墙筋）各种制作工序、HRB400（梁受力钢筋）、砼楼板的冷扎带肋筋的切断工序在加工房内进行，配备有钢筋弯曲机、切断机、冷拉卷扬机、对焊机，柱主筋用竖焊接长，在操作楼层上还配有电渣压力焊机和交流弧焊机。三、其它小型施工机械设备还有：木工刨锯1台、插入式振捣器64台（配齐备用零件），片式小振捣棒2台，螺旋千斤顶1台，手摇式葫芦1台。第五章转换层结构模板及支架第一节模板系统选择及支设方法一、转换梁模板1、模板选择：转换梁底模、侧模采用组合钢模板，梁柱接头用50㎜厚木板拼缝。穿孔模拉杆处用50㎜厚木模嵌颖，为合理利用资源，拟使用成品可回收拉杆。二、二层结构层上搭设满堂式钢管架以后，就可开始放梁底模，梁筋绑扎就位后支设大梁侧模并加固。三、转换层楼板模板1、模板选择：180㎜厚楼板用竹胶板支撑。2、支设方法大梁侧模安装后，紧接着铺设楼板底模，底模下排水平钢管，板缝平接，在拼缝处用封口胶带贴缝。第二节模板支撑架1、大梁：本工程转换层现浇梁板截面较大，施工过程中的荷截大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁模采用定型组合钢模板体系，钢管立柱直接顶住梁底模，立杆沿梁断面方向间距定为500㎜（梁宽大于700mm时，梁底设2根立杆；梁7宽小于或等于700mm时，梁底设1根立杆），沿梁长度方向间距为450mm，步距1500mm。直接支撑大梁底模短横杆的立管加双扣件以增强抗滑能力。梁侧模设2根φ14拉杆，第一道拉杆距梁底不得大于400mm，外愣采用2φ48×3.5的钢管，拉杆及外愣沿梁长度方向间距500mm。大梁底模支架及荷载传递：施工荷载、梁板砼及模板系统自重→小横杆→早拆头→立杆→二层结构层。2、转换层砼楼板180㎜厚，支架立柱纵横间距0.9m，步距不大于1700mm。转换层梁板的支模架构造要求按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》模板支架部分执行。3、模板搭设要求1）施工前应对模板进行排版计算，并验算模板支撑系统的强度，刚度和稳定性。2）模板安装前应先搭好支撑架，悬空操作应搭设脚手板和系安全带。3）支撑架应落于实处，并铺设垫板，不得有吊脚虚脚，安装应按先后顺序搭设（拆除顺序相反），由专人负责，安全员要巡回检查，并按专题方案和有关规范严格执行。4）支撑架体应与相应的柱用钢管和扣件连成一个整体，增加其整体支撑系统的整体稳定性。5）支撑架主杆应竖直，2m高度的垂直允许偏差为15㎜。6）立杆接长除楼板模板支撑架顶步可用搭接外（但必须不低于8两根横杆，并不少于2个扣件锁紧），其余接头均采用对接接头。对接接头应交错布置，接头不应设在同步内，错开距离不小于500mm。7）支撑系统架均设扫地杆，扫地杆距楼面200mm。8）所有的管材、扣件必须符合规范要求，不合格者不准使用。管理人员应加强材料验收。操作人员使用时，不得把不合格的钢管、扣件使用在架体上。9）剪刀撑的构造及模板支架主杆的构造剪刀撑搭设应符合以下的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。⑴、模板支撑架四边与中央每间隔6m设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。⑵、在模板支撑架竖直方向中部设置一道水平剪刀撑。⑶、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，并用旋转扣件固定在与之相交的水平横杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。第三节模板的拆除1、转换梁应根据转换层的砼条件养护度块7天龄期、28天龄期的抗压强度来判定拆模时间。侧模的拆除时以砼强度能保证不缺棱、掉角为准，底模拆除必须在砼达到规定强度后进行（见下表）。构件类型构件跨度（m）到达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥502L≤8≥758≥100梁拱、壳≤8≥758≥1009悬臂构件≥1002、模板拆除应按照配板设计的规定，遵循先支后拆、后支先拆的原则，先非承重部位，后承重部位。梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。3、模板再组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。第四节梁柱节点处理为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，再施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。1、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板微小位移，准确进行模板的配制。2、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁浇筑浇汇处，辅助模板必须与钢模连接平正整，固定牢靠，保证不缩颈、不胀模、不漏浆。第五节转换层结构模板质量保证技术措施1、模板支设必须准确掌握结构的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2、进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板预拼装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、裂应及时进行修理。3、模板在浇筑砼前用铅锤吊正，必要时用千斤顶和花蓝螺栓强制校正。模板及其支架应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、测压力以及其它施工荷载，浇筑前应检查承重架10及加固支撑扣件是否拧紧、拼缝处理是否严密。4、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。5、模板与砼接触面应刷隔离剂，但是禁止采用机油，严禁隔离及污染钢筋及接槎处。6、模板工程完成后，应通过相关部门验收合格后方可建筑砼。第六章转换层结构钢筋施工方法一、钢筋原材料质量要求：1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。由于转换层钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，技术负责人或责任工长必须在试验委托通知单上注明该检验批钢筋所用详细的部位，以便今后对结构进行分析具有可追溯性。2、钢筋在储蓄运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200㎜，放在型钢搭设专用支架上。对于堆放时间较长的大捆钢筋表面应加彩条布覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。3、钢筋的材质、焊接、制作、绑扎质量必须符合设计和《钢筋砼施工质量验收规范》的要求，特别是转换梁纵向受力钢筋必须符合1级抗震要求：⑴、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于111.25。⑵、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。二、钢筋的加工制作（一）根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置详见《城南名著施工组织设计》的现场总平面布置图。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。（二）HRB235、HRB335型的热轧钢筋接长采用闪光对焊，HRB400型热轧筋现场机械加工成直螺纹连接，楼板所配的冷轧带肋筋采用绑扎搭接。1、转换梁钢筋本工程框架梁主筋主要为HRB400型，箍筋φ12@100全加密，配料形式是外围封闭型大箍内套窄封闭型箍，大梁纵向主钢筋接头采用直螺纹机械连接。（1）10#楼的KZL5梁为单跨，跨度8.40m，KZL2梁有3跨总长达20.60m，下部纵筋分3段配料，接头设在靠中柱俩侧的1/3跨范围内，上部纵筋拟分3段配料，接头按25%错开设在各跨中1/3范围内；KZL19梁有6跨，总长达31.80m，下部纵筋在各跨内分别配料，接头按25%错开设在靠中柱或剪力墙两侧的1/3净跨范围内，上部纵筋分6段配料，接头设在各跨的各自跨中1/3范围内。（2）14#楼的KZL3梁有3跨，总长达18.10m，上部纵筋分3段配料，接头设在各跨中1/3范围内，下部纵筋在各跨内分别配料，接头按25%错开设在中间跨的靠柱