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名称：A123/A123M-02钢铁产品镀锌层（热浸镀锌）标准规范1本标准以A123/A123M的固定名称发布；在名称之后紧跟的数字代表本标准的最新版本的原版或修改版的发布时间。插入语表示最终批准的时间。上标文字代（ε）表最终修改或批准后的编辑修改。本标准被国防部门代理处批准应用。1.范围1.1本规范涵盖了对钢铁产品热浸镀锌锌层的要求，这些钢铁产品是由轧压件、锻造件，铸造件，钢板、钢棒和钢带等制造的。1.2本规范涵盖了及成品，例如，组合而成的钢铁产品，架构钢产品、在镀锌前已经折弯或焊接的大型钢管、和由没有镀过锌的钢线制造的钢线产品。本规范也涵盖了由钢锻造件和铁铸造件在镀锌前组合而成的产品，或因太大而不能进行离心处理（或其他除掉多余镀锌金属的处理）的产品。注1.—本规范涵盖的产品，以前在A123-78和A386-78里列出过。1.3对于要在持续很长的线上镀锌或在厚度小于22gage（0.0299英寸）［0.76毫米］钢上镀锌的线、杆子、钢管、或钢板，本规范不适用。1.4在镀锌过程中，需要利用离心处理或其他处理来除去多余锌的五金器具（比如螺栓和类似的螺丝紧固件、铸造件和轧件、压件、锻造件），其镀锌应该符合A153/A153M。1.5组合的加强钢棒组合件也包括在本规范中。单独的加强钢棒应该按照A767/767M来镀锌。1.6本规范适用于英寸—磅单位（A123）和国际单位体系（A123M）。英寸—磅单位和国际单位体系没有必要完全相同。在本规范的内容里和可适用的范围里，国际单位体系写在括号里。每一个体系都应该单独使用，而不是结合起来使用。在国际单位体系里，所有测试和检验应该用合适的等价米制的测试或测试方法。在国际单位体系里，当单位确定好之后，应该告知镀锌者。————————1本规范属于ASTM委员会负责钢铁制品的金属镀层的A05部门的权限，直接责任者是负责构架和五金器具规范的下属委员会A05.13。目前的规范是2002年10月10日批准通过的，并于2002年12月发布。最初的版本是A123-28T。上一个版本是A123-01a。2．参考文献2.1ASTM标准A47/A47M可延展铁铸造件规范2A90/A90M对镀锌/锌合金的钢铁产品镀层重量的检测方法A143热浸镀锌架构钢产品的脆性防护措施和检测脆性的程序3A153/A153M钢铁五金器具锌层（热浸镀锌）规范3A384/A384M钢铁组合构架在热浸镀锌中皱皮和扭曲的防护措施3A385提供高质量锌层（热浸镀锌）的措施3A767/A767M用于钢筋混凝土的钢棒的镀锌规范4A780热浸镀锌层中没有镀上部分和损坏部分的修复措施3A902钢产品金属镀层术语3B6锌的规范5B487对横界面用显微镜检测金属层和氧化层的测量方法6B602金属和无机外层抽样测试方法6E376用磁场或涡流（电磁场）测试镀层厚度的方法7————2ASTM标准年鉴，01.02卷3ASTM标准年鉴，01.06卷4ASTM标准年鉴，01.04卷5ASTM标准年鉴，01.04卷6ASTM标准年鉴，01.05卷3.术语3.1定义3.1.1下列术语和定义仅适用于本规范。在术语Ａ902里包含了其他和金属镀层产品有关的术语和定义。3.2本标准的术语定义：3.2.1平均镀层厚度，名词——三个样本层镀层厚度的平均值。3.2.2黑铁的，形容词——表示没有镀锌的或者有其他镀层的状态。在本规范里“黑铁的”不是指颜色或表面的情况，也不是指表面的表面的沉淀或污染。3.2.3锌层厚度级别，名词，——表1中在材料类型和厚度范围的相交处的数值。3.2.4渣滓，名词——在锌层里的铁/锌金属间杂质，不是那种分布很均匀的疙瘩。3.2.4.1讨论——如果这些杂质被从锌层除去的话，在外表上将会产生裸露的铁斑块。这些杂质是隆起的表层，如果和拉升带或链条、工具、夹具，或其他镀锌部件接触的话，这些杂质很容易被碰掉。3.2.5材料种类，名词——材料总的类别或种类，或加工过程，或两者都有，这些从文字上描述了一个产品或制造该产品的原料。比如，钢棒术语种类“条形物”，栏杆属于种类“管子”等。3.2.6多样本物体，名词——单个表面积大于160平方英寸（100,000平方毫米）的产品。比如就厚度测量来说，表面积大于160平方英寸的产品被分为三个连续的部分，一般来说表面积相等，每个部分就是一个样本。如果这样的部分包含有多个材料种类或钢铁的厚度，材料种类和钢铁的厚度在表格1里已列出，那么这个部分就包含多个样本（见图1）。3.2.7样品，名词——根据第七部分样品选择程序，从一批产品里选出来的一组产品，并要代表这组产品接受检测。如果样品要代表这批产品接收检测，那么样本的选取只能是随机的，不能按照可感知到的质量或表面情况来做选择。一批样品包括一个或多个测试产品。3.2.8单样本物体，名词——单个表面积小于或等于160平方英寸（100,000平方毫米）的产品，或经过离心分离的产品，或在镀锌过程中经过其他简单处理来除去多余镀锌槽金属（浮锌）的产品。比如就厚度测量来说，产品的整个表面积组成一个样本。如果这样的产品包含有多个材料种类或钢铁的厚度，材料种类和钢铁的厚度在表格1里已列出，那么这个部分就包含多个样本（见图1）。3.2.9样本，名词——根据厚度测量方法和代表展品的样品的不同，来选择样本是一个测试产品的表面还是测试产品的一部分。使用电磁厚度测量方法，样本不包括那些还要进行处理（如火焰切割、机器加工和刻螺纹等）的表面，因为处理会影响表面质量从而不能代表测试产品的表面整体情况；另外一些测试方法不允许的也不包含在内。任何样本的锌层最小平均厚度级别应该低于表1中合适的材料种类和厚度的要求。对于单个表面积小于或等于160平方英寸（100,000平方毫米）的产品，其全部表面积就组成一个样本。如果这样的产品包含有多个材料种类或钢铁的厚度，材料种类和钢铁的厚度在表格1里已列出，那么这个部分就包含多个样本（见图1）。表1根据材料类别而规定的锌层最小厚度材料类别测试样本钢的厚度范围（测量值），英寸（毫米）1/16(1.6)1/16--1/8(1.6--3.2)1/8--3/16(3.2—4.8)3/16--1/4(4.8—6.4)≥1/4(≥6.4)架构和板45657585100带和棒45657585100杆和管4545757575线35506065803.2.10样本锌层厚度，名词——一个样本上不少于5个点上的测量值，其平均值。测量点的选择要使得在检测产品的范围内尽量大的分布（在所有可能的方向上）。3.2.11测试产品，名词——按照本规范检测的样品。4.体系信息4.1在本规范下锌层的体系包括以下：4.1.1数量（要镀锌的产品的数量）和总重。4.1.2描述（产品的类型和尺寸）和重量。4.1.3ASTM规范名称和发布年份。4.1.4材料鉴定（见5.1）和表面情况或污染。4.1.5如果和7.3抽样计划不同的话，要给出抽样计划。4.1.6特殊检测要求（见8.1）4.1.7特殊要求（特殊堆放方式，较重的锌层,等等）4.1.8标签或产品识别方法5.材料和生产5.1钢或铁——在镀锌前，采购者要把产品钢铁的规格、级别，或名称和类型和表面污染程度提交给热浸镀锌者。注2——在钢或焊接金属里的，某些元素比如硅、碳、和硫，如果达占一定的百分比，能加速锌－铁合金层的形成，因此，由于没有外锌层或有较少的外锌层，所以会使表面不使很光滑。镀锌者对这些只能进行有限的控制。产品冷处理的质量、外形和数量也会对此产生影响。A385提供了对要镀锌的钢材的选择和不同元素成分影响的分析指导（比如硅），这些元素会影响锌层的重量和外形。5.2制造——要镀锌的产品的设计和制造是设计者和制造者的责任。A143，A384和A385向产品生产提供了热浸镀锌的指导，并且在设计和制造中都能应用。在设计者、制造者和镀锌者之间合适层面上就设计和制造的探讨能够降低将来的问题。5.3铸造——铁的化学成分和热处理以及钢的铸造应该符合采购者制定的规范。在热浸镀锌的一般热循环中，某些种类的铸造可能会使得钢材变脆。应该由采购者来进行热处理或其他能引起脆性现象的操作。要镀锌的延展性铁的铸造要求在规范A47里被列了出来。5.4锌——镀锌槽中使用的锌应该符合规范B6。如果在镀锌槽中使用一种锌合金，那么所使用的主材料应该符合规范B6。5.5镀锌槽里的原料成分——镀锌槽里的熔融金属，其中锌含量重量平均值不少于98％。注3——镀锌者可以选择向镀锌槽里添加某些微量元素（比如铝、镍、锡等），用来促进钢的某种反应或加强成品的表面性质。使用这些微量元素的前提是镀锌槽里的锌的重量含量至少是98％。这些添加的元素可以以单独金属的形式放入镀锌槽，或者以合金的形式也可以。6．锌层属性6.1锌层厚度——所有样本的锌层平均厚度，应该符合表1中材料种类和厚度的要求。任何单独样本的锌层最小平均厚度要小于表1中的要求。如果要镀锌的产品包括不同的厚度和产品种类，对每一个厚度和材料种类的锌层厚度要求请见表1。如果使用国际单位体系，表1中的数值是米制单位中的微米。如果使用英寸－磅单位体系，其测量值要按照表2被转换成锌层级别单位。如果锌层厚度规范比表1中要求的重的话，该镀锌规范要经过镀锌者与采购者协商同意。（图2是抽样和样本描述的示例图，图3是锌层厚度检测的示意图。）6.1.1对于表面积大于160平方英寸（100,000平方毫米）（多样本产品）的产品，每一个测试产品必须满足表1中最小平均锌层厚度要求，每一个包括样品总平均值的样本锌层厚度级别不应该少于一个表1要求以下的锌层级别。6.1.2对于表面积等于或小于160平方英寸（100,000平方毫米）（单样本产品）的产品，样品测试平均值必须满足表1中合适的最小平均锌层厚度要求，对每一个测试产品来说，其样本锌层厚度不应小于表1中的要求。6.1.3在测试样本上一个相同点上的一个或多个测量值，在本规范要求下，如果这个/些点与其他分散点一起取平均值的话，其不能成为该样本及格与否的判定尺度。应该符合6.1.1和6.1.2的要求。表2锌层厚度级别厚度级别milsoz/ft2μmg/m2351.40.835245451.81.045320502.01.250355552.21.355390602.41.460425652.61565460753.01.775530803.11.980565853.32.0856001003.92.3100705A微米的数值是根据锌层级别而定的。其他值是根据下面的转化公式转化而来的：mils＝μmX0.03937;oz/ft2＝μmX0.02316;g/m2＝μmX7.067.注4——表1中锌层厚度级别代表了每一种材料，在其镀锌高度可靠的情况下的最小值。当大部分锌层厚度大于这些值的时候，这些材料会比其他材料的化学活性低（比如，因为化学和表面情况的原因）。因此一些产品的锌层级别会等于或接近表1中列出的最小要求。在这种情况下，当因为产品锌层厚度低于本规范的要求，而被拒绝接收时，锌层厚度测量技术的准确性和精确性应该被考虑。如果采购者要求的锌层厚度比这里规定的最小厚度值高的话，他应该使用特殊要求（见4.1.6）来规定比表1厚的锌层厚度。另外，采购者还应该能预见到需要的测试批次或另外准备步骤，或两者都要，比如镀锌前的冲刷或其他方法，用这些方法达到更高的要求。一些高于标准的要求可能是不符合实际的或者是不不可能达到的。6.2抛光——锌层应该是连续的（除非有下面列出的例外情况），并且有合理的光滑度，在产品重量、尺寸、外形上要有一致性；在镀锌和流锌的过程中，对产品要进行必要的处理。如果锌层局部过厚，以致于影响产品使用，或使处理变得危险（边缘尖锐或有刺），这些可以导致镀锌不合格、被拒绝；还有那些很明显的锌层过厚，并且这些不是由于设计原因如孔、连接点、或特殊的流锌问题（见注6）而造成的，才能导致镀锌不合格、被拒绝；除了上述情况，镀锌都要被接受。因为表面光滑是一个相对概念，不会影响到产品正常使用的较小的粗糙，或者和原来表面情况（未镀锌前）、钢的化学成分、或钢对锌的反应有关的粗糙