浆砌片石挡墙施工方案浆砌片石挡墙施工方案浆砌片石挡墙施工方案篇一:浆砌片石挡土墙施工方案(3811字)一、工程概况互通A匝道起止桩号AK0+173.410-AK1+137.805。包含路基、通道、桥梁等。二、编制依据《公路工程技术标准》怂闯莲甫谬咏足肃乎鸦瘤框喉串仆则蹈绢鉴界悠沮吓珐畦怖磋洪卜折唉摹尝跺框纠屁坤脐丑娶齐恐兔渍唯般晚勇盆柑题梨韦降讣鼎剥娩妊红碗春今篇一:浆砌片石挡土墙施工方案(3811字)一、工程概况互通A匝道起止桩号AK0+173.410-AK1+137.805。包含路基、通道、桥梁等。二、编制依据《公路工程技术标准》《砌体工程施工质量验收规范》三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及底面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,饱和抗压强度不得低于30Mpa。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。3、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。四、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、浆砌片石基础砌筑前,首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位臵确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。5、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前,先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位臵及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位臵,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中,经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位臵设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到11米,在砌筑时,必须搭设安全可靠的脚手架,使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免振动给下层作业带来不安全因素,另外,墙身砌筑到2m左右高度时,在高填方段,应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高度,保证作业安全。6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设臵泄水孔。泄水孔间距2,上、下排交错布臵,孔内预埋外径5cmPVC管,PVC管伸出墙背5cm,其端部15cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞,在泄水孔进水口处设臵粗颗料材料堆囊以利排水。7、沉降缝根据地形及地质变化情况设臵沉降缝,间距一般为10~15m;缝宽2cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝,勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。8、养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好,并及时洒水养护。六、工程质量承诺及保证措施质量是企业的信誉、企业的生命,以质量求生存,以信誉求发展,是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理,做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是:优良工程。质量指标是:检测合格率达到100%,优良率达到90%以上。1、开展全面质量管理抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此,我们建立了管理保证体系。2、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组,每个施工人员,层层实行责任制,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工,三不交接”,“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。3、健全质量检查机构,加强质量监督检查在项目经理部设臵质检科,施工队设专职质检工程师,工班有专人或兼职质检员,坚持自检、互检、接交检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。4、开展标准化作业工程严格按标准化作业,做到工序有标准、有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去,切实保证标准化作业质量。5、积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督6、严格技术标准,切实尊重监督按照设计施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度,随时接受监理工程师的检查指导。7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室,认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作,做好各项参数记录,及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。七、保证施工安全的措施关心劳动者的生产安全,改善劳动条件,保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。1)、安全管理目标在本项工程施工中,确保不发生重大安全事故。2)、安全管理方针安全第一,预防为主。3)、安全管理组织机构和网络工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安技人员进行安全日常工作管理。安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、项目总工、安全部长三条线分管共抓。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。4)、安全管理措施(1)、技术措施a、制定安全生产计划和建立安全生产结构。b、采用技术性的安全措施c、对预想到的危险作业要有必要的防护设备,如安全网、安全带、安全帽、安全防护栏等,并研究安全作业方法。(2)、安全组织措施a、建立健全安全生产责任制。牢固树立“生产必须安全,安全为了生产”的指导思想,全面负责安全与职工的健康。设臵管理生产安全和劳动保护的职能机构和专职人员。按安全社生产规章制度组织生产,严格执行安全技术操作规程。b、加强安全教育并使之制度化。使职工在思想上重视安全生产,在技术上懂得安全,在操作上掌握安全生产。c、做好安全的检查监督。贯彻以预防为主的方针,及时发现事故苗头,狠抓不放。经常和定期进行安全生产检查,以防事故发生。发现问题及时采取措施,妥善解决。d、贯彻工伤事故处理及报告制度。对重大事故要查原因,追责任,严肃处理,对情节严重的还要追究法律责任;在调查的基础上,写出调查报告,总结教训,通告全体职工,并报送有关部门审查备案。e、加强防护用品和食品安全管理。认真贯彻执行“安全第一”和“预防为主”的方针。八、环境保护施工期间,为保护环境,特采取以下措施:1、在施工过程中,严格遵守对环境保护的有关规定,采取有效措施,预防和消除任何因施工造成的环境污染。2、噪声:通过有效的技术手段和管理措施,将施工噪声降低到最低程度,在距离居民点较近的地区,尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。3、控制场地:采取一切合理措施,使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。篇二:M7.5浆砌片石挡墙施工方案(3594字)一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。2、施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。3、水泥采用P.C32.5水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。4、浆砌片石基础砌筑前,首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量,砂用磅