搜索
测试题1、今年1月31日，我集团公司张士平当选全国人大代表，出席第12届全国人民代表大会。2、2012年，我集团公司成功跨入世界500强，位列第440位，荣登世界顶级企业行列。一举打破了山东省世界500强企业的“零”记录.3、自2005年至2009年，党和国家领导人胡锦涛、吴邦国、温家宝分别到集团视察对企业的发展业绩给予了充分肯定和高度评价。4、举世嘱目的第十二届全国人民代表大会已闭幕，新当选的国家言主席是习近平，总理是李克强，委员长是张德江，政协主席是俞正声。5、魏桥纺织质量方针是以人为本，求实创新，精纺细织，顾客满意。6、我集团的企业精神是拼搏进取，求实创新，快速高效，勇争一流。判断题：1、A201E精梳机的梳理隔距不是绝对等距的而新型精梳机的梳理隔距是绝对等距的（×）2、纱线经过络筒后捻度会有增加（√）3、牵伸胶辊的压力越大，条干质量越好？（×）4、细纱特数越小，纱线的截面纤维根数越少，成纱条干不匀越小？（×条干不匀越大）5、梳棉生条的棉结越少，成纱棉结数量也就越低（×如果生条短绒多，成纱棉结也会增加）6、我们公司的FA415粗纱机的锭翼与筒管旋转方向相反（×，相同）7、粗纱高低牙能改变粗纱的斜面锥度（×，只能改变卷绕密度）8、在自络上，上蜡装置一般按装在电清之后为好，否则会造成电清灵敏度下降，空切误切增多？（×，SVIAO自络的上蜡装置在电清的前面，无论那种自络机型纺上蜡品种时断头都会增加）9、并条工序较大的欠伸倍数有利于前弯钩的伸直，较小的欠伸倍数有利于后弯钩的纤维的伸直？、（×，应该时后欠伸倍数）10、棉纤维的长度与粗细度有一定的关系，一般情况下粗的棉纤维较长、细的纤维较短？（×）2.纱线根据加捻方向不同分为Z捻和S捻两种，分别称顺手捻和反手捻。正确还是错误？（错）3.钢丝圈型号69035/0比69034/0的重量重，正确还是错误？（错）名词解释：1.起横的定义：指在布面上形成规律性或无规律性的条纹造成出现明显的颜色、粗细、条干及其他差异。2，移距偏差：在牵伸过程中由于纤维头端不在同一个截面变速而造成的偏差。3、牵伸力：所有跟随前罗拉运动的快速纤维受到慢速纤维摩擦阻力的总和。4.机械波:各道加工机械上，具有周期性运动的部件的缺陷，会造成纱条周期性粗细变化，（如皮辊、罗拉偏心、皮圈破损、齿数缺损等），在波谱图中其图形是“烟囱状”这种周期不匀称为机械波。5、工艺：工艺就是根据原料的特性和产品的质量要求，采取一定的生产手段，最后制造出符合消费者需要的产品的方法，简言之，工艺就是将原料加工成产品的方法。6、牵伸波：由于牵伸控制不良、罗拉加压不当、牵伸分配不当、罗拉隔距配置不当，即由所谓浮游纤维不规则的运动所引起的牵伸波，它呈“小山坡”迭加在波谱图上。7.最佳工艺：在生产过程中，使用价格低廉的原料，投入最少的设备和人力，生产出最好的产品，并达到最大的经济效益，这种工艺就是最佳工艺。8.公制支数：在公定回潮率（纯棉8.5%）下，重1千克的棉纱有多少个1千米，就称多少支。9、摩擦力界：除了罗拉造成的摩擦力界外，依靠其他机件和因素造成的摩擦力界。10、DR%值：这是一个反映织物质量的指标。它已设定某一片段长度的条干粗细不匀超过某一不匀幅度的纱线长度与试验总长度之比。数值越大，说明纱线粗细越不匀，织出的布面质量越差。11.马克隆值：是细度与成熟度的综合体现，指采用一个气流计来测定恒定量的棉纤维在被压成固定体积后的透气性，实际上测试穿过定重纤维试样所受到的阻力。12、临界捻系数：随着捻度的增加纱线的强力增加，但是当捻度增加到一定的程度随着捻度的继续增加强力下降，当纱线的强力达到最大值时的捻度所对应的捻系数。13、临界捻度及临界捻系数：纱线开始随捻度的增加强力逐渐增加，但到一定值后再增加捻度强力反而下降，对应于最高强力的捻度称为临界捻度，临界捻度对应的捻系数叫临界捻系数。14、品质长度：品质长度又称右半部平均长度。即比主体长的那一部分纤维的重量加权平均长度。品质长度通常较主体长度长2.5—3.5mm，是纺纱工艺上确定工艺参数的重要依据。15、生产工艺流程：就是将原料加工成产品所通过的和工序的设备过程。16、匹扯分；从未经修织的下机布中抽查一定的匹数，平均每匹所扣的分就是匹扯分。17、常用合成纤维六纶是：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶。18、握持力：纱条与钳口间的最大摩擦力。19、先进的工艺：在生产产品的过程中，如果能够使用价格低廉的原料，最少的设备和人力，生产出最好的产品，并达到最大的经济效益，这种工艺就是最先进的工艺，反之就是落后的工艺。20、英制支数的定义：在公定回潮率9.89%时，重一磅的棉纱长度有几个840码，就称为几支棉纱，21、号数的定义：特克斯（tex）俗称号数，简称特，在公定回潮率8.5%时，1千米长的棉纱，其重量是多少克，即为多少特。22.并条顺牵伸工艺：头并总牵伸倍数小于或等于并合数，后区牵伸倍数易大（1.7左右）；末并总牵伸倍数大于或等于并合数，后区牵伸倍数易小（1.07左右）；4、重量欠伸：欠伸过程中有落棉产生，皮辊也有滑溜现象，前者使欠伸倍数增大，后者使欠伸倍数减小，考虑了上述因素求得的欠伸倍数称为实际欠伸，也称重量欠伸。必答题：1、工艺试验方法分为（单因素优选法）、（多因素正交试验法）。2．2013年所制定的棉纱综合投诉率目标是3.0%3.十万米纱疵分为（三）类，共（23）级，其中短粗节（16）级，长粗节（3）级。纱疵的截面比正常纱线粗（+45%）以上、长度（8cm）以上的称为长粗节。13级有害纱疵包括（A3+B3+C1+D1+E)。4.十万米纱疵根据纱疵的长度和粗细程度可分为23级，称为偶发性纱疵；其中短粗节纱疵16级，长细节纱疵4级，长度大于8CM，长粗节纱疵3级，粗度+45——+400%以上。5.工艺检查三结合为（动态与静态检查相结合）、（随机与周期检查相结合）、（专项与常规检查相结合）。电子清纱器分为（电容式）、（光电式），其特点分别是（电容式检测纱线重量）、（光电式检测纱线直径）。6、电子清纱器分为（电容式）、（光电式），原理分别根据（电容是检测纱线截面积）、（光电式检测纱线直径），（电容式）种受温湿度影响较大。7.高效工艺中实现柔性牵伸的4个要求：（重定量）、（大抱合）、（分布牵伸）、（柔和控制）。8.棉花的定级根据（成熟度）（轧工质量）（色泽特征）共分（七）级，HVI指标中的短绒指的是纤维长度小于（12.7mm）的纤维。9.根据纤维的弯钩情况，生条中的（后弯钩）纤维较多，粗纱中的（后弯钩）纤维较多。10.普梳粗纱弯钩倒向为（前弯钩），梳棉条为（后弯钩）居多。11.纱线按照工艺方法分为（精梳纱线）（普梳纱线）（烧毛纱线），按照纺纱形式分为（环锭纺纱线）（气流纺纱线）（静电纺纱线）。12、2.93cm=（1.15）英寸，36码=（32.92）米。17英寸/捻=（669）捻/m，0.9D=（0.1）特克斯，T/C36S80/20，C/T45S70/30公定回潮率（2.0）（6.1），其干定量分别为（1.608）（1.225）；CM100SK干定量（0.545）；C/R40S60/40干定量（1.333），CMC/T40SW70/30公定回潮率（9.9），干定量（1.328）。13、试纺时四同是指（同眼）（同锭）（同机台）（同流程/同配棉）。14、高效工艺中实现柔性梳理的3个条件：（高速运转产生较大动能的附面层气流）、（一定的气流运动空间）、（细密的针隙）。15、突发性纱疵的主要类型（规律性错纬）、（规律性条干不匀）、（非规律性条干不匀）。16、成纱棉结种类一般可分为（棉球）、（白星）、（短纤维和凌乱、扭结纤维造成的短竹节）。17、梳棉机自调匀整装置的类型：（闭环式）、（开环式）、（混合环式），FA223梳棉机自调匀整为（混合环式）。18、牵伸过程中有两对力的存在，相对与须条来说是（握持力）和（牵伸力），相对于纤维来说是（控制力）和（引导力）。19、影响质量的五大因素：（人）、（原料）、（设备）、（工艺）、（环境）20、根据原料的来源不同可分为（化学纤维）和（天然纤维）21、表示纱线粗细程度的方法有（定长制）和（定重制）。22、分别说出公制支数和英制支数的公定回潮：8.5%和9.89%23、纱疵分析的四种方法：目光分析法、切断称重分析法、仪器检测分析法、因果分析法24、工艺管理的形式：工艺设计表、工艺设计档案卡、工艺设计牌、工艺变动通知单25、工艺管理的内容：（合理制定工艺设计）、（狠抓工艺实验与研究）、（严格工艺纪律，保证工艺上机）；26工艺设计的一个原则指（流程短，效果好，好生产）。27．Z捻纱锭子转向（顺时转）S捻纱锭子转向（逆时转）；合股纱一般为（S捻）28.试验室温湿度控制：冬季温度（20±4℃），湿度（65%±4）；夏季温度（28±4℃），湿度（65%±4）。29.写出下列纤维的代号及回潮：棉线（C)(8.5%),涤纶（T）（0.4%），粘胶（R）（13.0%），维纶（V）（5.0%），腈纶（A)(2.0%)30.针织漂白布的检测项目包括（异纤）（条干）（短粗节）（长幼纱）（长粗纱）；染色布的检测项目包括（死棉）（棉粒）（起横）（尼龙草）（强捻）。31.试验不合格退纱包括（重量）（捻度）（条干）（强力）（毛羽）；（报警管纱）单独统计；（重量）（捻度）（条干）等不合格粗纱。32.电清极值标准规定：实际验结灵敏度21s以上为（110%2.0）；涤棉、长绒棉、氨纶为（110%2.5）；21s及以下验结灵敏度根据（短粗S值）设定，不超（S值）。33.皮辊直径允许范围：同台、同眼（小于或等于±0.2mm）；同品种控制（小于或等于±0.4mm）。34.混纺纱线棉条排列：T/C65/35(TCTTCT),T/C80/20(TTCTTT),C/T60/40(TCCTCCT),80%长绒棉（长长细长长长）。35.精梳机一个工作循环的4个阶段：（锡林梳理阶段）（分离结合准备阶段）（分离结合阶段）（锡林梳理准备阶段）；A201E精梳机弓形板定位时，要求分度盘指针指示为（1.5）分度。36.毛羽是指（纤维中伸出纱线表面的部分），长度在1-5mm之间。其形态比较复杂，大致可以分为两大类：一类是纤维的头端或两端伸出纱线表面的（端毛羽），另一类为纤维的两端在纱体内，中端呈圆状露在纱体外的（圆毛羽）。37.毛羽根据形态的不同可分为（端毛羽）（圈毛羽）（浮游毛羽）。38.工艺设计中纯棉品种各工序规定回潮率：清花（8.0%）梳棉（6.5%）粗纱（7.5%）细纱（8.5%）。39.梳棉机FA201B盖板有（106）根，工作盖板（41）根，FA223盖板有（80）根，工作盖板（30）根。40.CM40S粗纱干定量为6.0g/10M，捻度为4.5捻/10CM，计算粗纱号数为（651）,捻系数为（115）。41.与细纱8cm罗拉机械波产生原因无关的是（D）。A、罗拉工作面跳动超限；B、罗拉颈弯曲；C、罗拉连接同心度差；D、细纱前胶辊42.气流纺转杯隔距要求允许范围是（低于密封圈表面0.01-0.1mm），分梳辊隔距要求范围（0.25±0.05mm）。43.竹节纱的来源主要有三个方面，分别是（原料方面）（加工过程）（细纱机方面），其中（细纱）工序产生的竹节占首位。44.细纱纺针织纱时的两大两小工艺是指（较大的粗纱捻系数和细纱后区罗拉隔距，较小的细纱后区牵伸和细纱钳口）。10.附加摩擦力界在现代纺机中使用较广泛，在皮圈、罗拉、下销棒、压力棒四者中哪些是附加摩擦力界的应用？（皮圈、下销棒、压力棒）13.分别说出清花、梳棉、精梳、细纱、气流纺的工艺上机最低超标扣分为（8）（环锭纺6分，气流纺8分）（8）（8）（6）。14.在清花单机中，要求打手与尘棒间隔距自进口到出口应（逐段放大），以适应棉块逐渐松解和体积增大的需要，尘棒与尘棒间隔距自进口到出口一般（逐渐缩小），以做到早落少碎，减少落纤量。16.根据摇架的加压形式，并条FA315为（弹簧摇架）加压，粗纱FA415为（弹簧摇架）加压，细纱FA507为（气动摇架）加压。18