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辽源至长春铁路路基桥梁桩基工程施工组织设计编制人：审批人：批准时间：武汉康地基础工程有限责任公司辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目经理部年月日目录1.施工总说明1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况1.4工程施工重点与难点1.5施工总目标2.施工准备2.1组织准备2.2场地准备2.3设备准备2.4材料准备2.5技术准备3.钻孔灌注桩3.1概述3.2施工流程3.3施工要点4.工程主要施工技术要求4.1施工技术要求4.2旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺要求4.2冲击钻机钻孔灌注桩施工工艺要求5.工程量6.拟投入的主要施工机械计划6.1拟投入的主要施工机械设备7.拟投入的劳动力计划7.1拟投入的劳动力计划8.工程质量保证措施8.1质量目标8.2质量保证体系8.3质量管理制度8.4质量保证一般措施8.5钻孔灌注桩质量技术保证措施8.6钻孔桩主要分项质量技术保证措施和检验工作8.7钻孔桩常见质量通病、关键工序、复杂环节技术组织措施8.8钻孔灌注桩施工应变措施8.9质量奖罚办法9.施工安全保证措施9.1安全管理目标9.2安全管理保证体系9.3安全管理制度9.4安全教育9.5安全生产管理9.6保证安全施工措施9.7安全奖罚办法10.工期保证措施10.1工期目标10.2工期管理措施10.3进度保证措施10.4工期进度计划横道图10.5工期的奖罚办法11.环境保护措施11.1周边建筑物、地下管线、周边环境协调保护措施11.2施工中环保措施12.文明施工保证措施12.1文明施工目标12.2文明施工管理组织机构12.3文明施工措施13.其他技术组织措施13.1雨季施工技术措施13.2冬季施工技术措施13.3产品保护措施13.4周边建筑物、居民和市政管道的保护措施13.5与协作单位的配合措施13.6应急预案1.施工总说明1.1编制说明首先，我单位诚恳的表示：我们完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求。编制本施工组织设计前，我方对招标文件和该项目的相关图纸进行了认真的研究，在充分考虑了各种影响施工的难点后，结合本单位的实际施工实力和能力编制出切实可行的施工方案。其次，在本工程标书的编制中，除了遵守业主提供的设计图纸和招标文件技术规范要求外，还参照了国家及地方的有关规范要求，并结合了钻孔灌注桩工程施工的成功经验。一旦中标，我单位将根据施工图纸的具体要求，对本施工组织设计进行进一步的深化和细化。最后，我单位郑重承诺：如我单位有幸中标，将全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规划部署，充分发挥我单位技术和管理优势，以完善的管理组织机构，严格的岗位责任制，实事求是的工作作风，对本工程的劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面优化，确保工程在合同工期内优质、高速完成合同任务。若本工程由我单位承接，自开工自日起，将保证在120日历天内完成。1.2编制依据（1）辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目招标文件；（2）辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目桩基工程施工图纸；（3）《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2008（4）《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》TZ322-2010（5）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；（6）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB1002.5-2005（7）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；（8）我公司质量、安全、环境管理体系文件。1.3工程概况辽长线铁路路基桥梁桩基工程为辽源至长春铁路线基础桩基工程，由中铁建工集团有限公司北京路桥分公司承建，由吉林铁道勘察设计院有限公司勘测设计。新建铁路自龙烟线双阳站南端（烟筒山侧）接轨引出，线路出站后折向西南、并行九开公路走行，跨越朝阳沟，跨越伊丹河，到达伊通县城区北部，设伊通站；然后线路出站跨伊通河、孤山河。建设地点在吉林省长春市至辽源市；工程起讫里程为：DK0+000～DK56+918站前工程及相关某联络线工程，主要工程数量包括：包含1844根钻孔桩、27504m3混凝土。建设规模：56.918Km。本项目分成三个标段,各标段施工段落及工程量如下：序号标段名分包形式工程量施工段落1桥梁桩基qlzj-1专业分包混凝土14518m3一工区（D0+000～DK18+000）2桥梁桩基qlzj-2专业分包混凝土19399m3二工区DK18+000～DK37+478.4）3桥梁桩基qlzj-3专业分包混凝土8105m3三工区（DK37+478.4～DK56+918）本次投标为一标段，此标段有大桥6座408根桩，特大桥2座210根桩。共计618根桩，其中旋挖钻孔灌注桩283根，冲击钻孔灌注桩335根。根据招标文件显示，本次招标的工作范围不不含钢筋、混凝土等主要材料。1.4工程施工重点与难点⑴路面清理与平整根据招标方提供的招标文件及相关图纸显示，该区全程大部分为丘壑，地表层土质显示淤泥层多而且厚，遇上下雨天车子较难在场地中间活动施工，首先进场面临的事就是平整施工部位场地，硬化后方可进入设备投入使用。这些工作内容，为甲方在进行便道工作和场地工作时进行。对地面清理平整，然后再使用反铲等压实再进行其他施工作业，对于下雨天或其他状况，必要时添加钢板以确保施工顺利进行；⑵现场施工泥浆和渣土外运清理冲击钻的泥浆运输的问题，需要待进场后，甲方出面与当地协调，我方运输到指定地点。旋挖钻挖出的渣土同样处理。必须符合当地有关部门的环保规定。⑶施工现场用水用电由于现场位置较偏远，距离市中心有一定的距离，施工用水用电是一个比较关键的因素；本项目现在考虑的是甲方外接电和接水至施工地段。⑷岩层施工该桩基工程施工的桩为直径1000mm和1250mm，以及1500mm和1600mm部分桥下桩，需要深入岩层，桩端持力层为泥质砂岩夹泥岩或石灰岩或砾岩，桩端进入持力层2-16米。此段是本工程的施工难点，严重影响进度。必须根据岩层的硬度和入岩深度，合理的采取冲击钻或者旋挖钻机进行施工。岩石硬度较小或者入岩深度少的，尽量采取旋挖工艺施工，否则使用冲击钻施工，原则上尽量使用旋挖钻机施工。旋挖钻机的优势在于进度快，废弃的钻渣较容易处理，需要的外电量较小。但是在入岩岩石硬度非常大的情况下，旋挖钻机施工困难，必须采用冲击钻施工。在综合考虑各种情况下，有必须要的时候，也考虑采取上部较软岩石使用旋挖钻机，下部使用冲击钻接力施工的办法。1.5施工总目标（1）质量标准：全部合格（2）工期目标：120日历天。（3）安全管理目标：优良，确保无重伤以上事故发生，轻伤事故率控制在1‰以内，创建安全优良工地。（4）文明施工目标：优良，创建文明施工工地。2.施工准备2.1组织准备根据工程项目管理需要，我单位将组辽长线铁路路基桥梁桩基工程项目经理部，安排技术力量强、经验丰富的队伍团队，为本工程做好施工前期的准备工作，办理有关建管手续，尽快投入到施工生产中去。2.2场地准备项目部进驻场地后，将立即在相关职能部门的协助和业主的指导下，做好现场的“三通一平”工作。接过场地后，划分作业区，了解管网的分布情况，对施工场地统筹规划，结合场地条件修建施工临时设施，在适当位置设置地材堆积站。施工场地按文明施工要求布置，创造良好的施工条件，准备施工。说明：上述布置仅为理论设想，此项工作不在招标范围内。2.3设备准备中标后，项目部办公设备首先进入办公场所，测量仪器经校核后进场测量，施工机械设备进场前保证性能良好，按施工计划组织施工。2.4材料准备中标后，项目部立即按材料进场计划向业主、监理申报材料用量计划，对采购的材料应尽早确定供货商，并邀请业主和监理工程师到厂家了解情况，以便共同决定采用的材料品种和生产商，把好材料质量关，同时保证材料供应满足施工进度要求。说明：与施工主要材料相关的事宜也不在本次招标范围内，仅仅在施工组织设计上做技术上的简要叙述。2.5技术准备⑴接受测量点：从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。⑵协助业主做好图纸会审和技术交底。⑶收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。前些年哈大高铁施工经验将进行详细的考察，以避免弯路。尽快尽好的完成施工。⑷熟悉图纸，准确理解设计意图。⑸组织内部技术交底和岗位培训。⑹编制详细的施工组织设计、报请监理工程师审查。⑺编制各项质量管理和技术管理文件、细则。3.钻孔灌注桩3.1概述为确保该工程施工质量达到优良，保证施工进度，我单位拟投入2台旋挖钻机和10台冲击钻机。桩端入岩深度详工程量明细表。3.2施工流程平整场地--测定孔位--制作护筒--加工钻头--挖埋护筒--挖泥浆池--沉淀池--泥浆制备--钻机就位钻进--下钢筋笼--下导管--清孔--水下混凝土灌注3.3施工要点⑴工程测量①由甲方移交定位基准点和水平高程点。并经双方测量校核无误后签证，并做好永久性标记和保护。②测量仪器，采用全站仪，并经计量局检验标定准确。③复核坐标建立测量网络，绘出测量成果图，以备放孔之用。④测量偏差应控制在10mm以内。⑤每桩必须进行测量放点、护筒埋设居中、转盘中心对正三道测量工序。⑵护筒埋设定位①以桩测量点为中心，采用旋挖钻机开挖出设计桩径大0.2m-0.3m，深1.5m-2.0m圆坑，用钢钎插检1.5m，确认其下无障碍物或块状建筑垃圾。②钢护筒应保证同心园，筒高1.5m-2.0m。内径大于设计桩径200mm，护筒中心偏差不大于20mm。③根据测量技术要求，采用十字中心吊锤法将护筒垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以确保护筒埋设稳固。筒口应高出地面100-200mm。⑶护壁泥浆①用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节，尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。考虑到该工程场区砂层较厚，施工中要准备膨润土，做好现场泥浆的配置、排污、更换工作，设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要。性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均用密封罐车外运排放。泥浆性能要求见表3.1。泥浆性能要求表3.1泥浆比重粘度（S）注入孔口泥浆1.10～1.2018～22排出孔口泥浆≤1.2520~28②泥浆循环系统的设置根据测量放线结果，规划出泥浆池位置，用反铲挖土，形成一定容量的泥浆池，在泥浆池上架设3PN泥浆泵，地面挖设泥浆循环沟，形成泥浆循环系统。⑷成孔钻进开孔前，工地技术负责人会同现场监理工程师对机械设备的安装进行严格检查，符合要求后，由监理工程师签发开孔通知书，施工机台接到开孔通知书后方可开钻施工。选择施工经验丰富的同志担任机班长，负责成孔钻进设备的操作。接受发包方、设计院、现场监理工程师的质量监督检查，积极配合，加强管理，征求意见，改进施工技术和质量方面存在的问题。技术人员及时收集整理并分析施工技术资料，指导施工优质高效地进行，保证工程质量满足设计要求。钻进过程中，严格控制垂直度在规范允许范围之内。成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形。做好钻孔施工记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚。钻达设计孔深后，业主、监理签证认可，用密封钻斗清底后，方可起钻，进行下钢筋笼的工序。⑸钢筋笼制作及安装①钢筋笼采购、加工（分节）：钢材入场应附厂家出厂材质检验单，并按规范进行复检合格后方可使用，保证钢筋材质质量。②在桩施工前，技术交底、图纸会审后，由技术负责通知加工，按设计要求及规范焊制。③移至分区的成形之钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，其堆放不宜超过2层，质检员在现场检测后，挂上标识牌。④钢筋笼下置前，由项目部值班质检（技术）员会同监理工程师进行实地检查验签后，方准吊焊入孔。⑤钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗，施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。⑥钢筋笼允许偏差：笼直径±10mm笼长度±100mm主筋间距±10mm箍筋及螺旋筋间距±20mm⑦主筋为Φ14采用单面搭接焊，同一截面接头数量不超过50%，两相邻接头间距离不小于35d，且≥500mm。⑧钢筋笼的下置：a.成型钢筋笼吊放、运输、安装，应采取