搜索
结构基础知识培训主要内容：一、塑胶二、五金三、图纸结构基础知识培训•一、塑胶•1、塑胶件成型:塑胶件主要是通过塑胶模具注塑成型和切削加工等方式获得，我们公司的塑胶件主要是注塑成型。•2、塑胶件原料:塑胶件原料品种很多，我们公司目前用得比较多的是ABS、PC、ABS+PC等。根据不同的要求选择塑胶原料，比如硬度、颜色、防腐、防火、环保等。•3、塑胶件常用结构：塑胶件常用结构有孔、槽、加强筋、加强骨、螺丝柱等。不同的成型工艺，对结构有不同的要求。•4、塑胶件厚度：注塑成型塑胶件的厚度一般在1-6mm，常选用2-3mm，但具体要根据塑胶材料性能、产品要求和经济性来确定。•5、塑胶件公差要求：注塑成型塑胶件的公差，100mm以内为0.1mm，100mm以上为0.15mm。但是具体某一款产品的注塑成型塑胶件公差，要根据具体的结构和要求而定，一般在图纸上标明。结构基础知识培训•6、塑胶件的缺陷：注塑成型塑胶件因工艺条件限制，常会产生一些缺陷。主要有：缺胶、缩水、流痕、烧焦、变形、披锋、开裂、顶白等。•7、塑胶件表面处理工艺：塑胶表面处理工艺件主要有：晒纹、喷油、丝印、电镀、烫金、贴镭射纸、加UV等。•8、塑胶件连接方式：塑胶件连接方式主要有：螺丝连接、超声波焊接、卡扣连接、胶水沾接等。•9、塑胶件装配要求：塑胶件通过各种连接方式来装配，要求装配到位、紧凑、牢固，根据客户的要求，常要进行跌落、密封性等测试。在装配过程中，常会出现错位、过紧、过松、焊接不牢、胶水过少或溢出等。•10、塑胶件防护要求：塑胶件硬度不高、具有塑性，在生产过程中很容易发生刮花、擦伤、挤压变形等，另外容易在表面留下手指印，所以要采取相应的防护措施，比如用薄膜袋封装、带手套操作、轻拿轻放、堆积不能超过一定的高度，海运的要密封防潮等。结构基础知识培训•二、五金•1、五金件成型：五金件成型的工艺主要有：冲压、拉伸、压铸、挤压、切削、锻造等。我们公司常用五金件成型的工艺主要有：冲压、挤压、切削等。•2、常用材料：我们公司常用五金件材料主要是：铜、铜合金、低碳钢、弹簧钢、合金钢、不锈钢、铝、铝合金、镍等。•3、热处理：碳钢、合金钢等要经过淬火、回火等工艺进行加硬，铝合金要经过时效处理，才能达到我位的使用要求。•4、表面处理：五金件成型后一般都要进行表面处理，常用工艺有：打磨（抛光）、喷砂、电镀、车纹、拉丝、批花、氧化、镭射、加UV、烤漆等。•5、五金件的缺陷：五金件常会出现一些缺陷，如：毛刺、擦伤、刮花、变形、开裂、生锈等。结构基础知识培训•6、五金件的主要分类：我们常用的五金大致可分为紧固件和一般五金件。•7、紧固件分类：紧固件大致可分为：螺钉、螺栓、螺柱、螺母、垫圈、弹簧等。我们常用的是螺钉、螺栓、螺母、垫圈、弹簧。•8、一般五金件分类：一般五金件大致可分为：各种弹片、镍加工片、铝合金外壳等。•9、紧固件的常用表示方法：现用得较多的是螺钉、螺栓、螺母、垫圈和弹簧，特别要掌握常用螺钉的表示方法。如：PA-自攻上圆下尖、PB-自攻上圆下平、PM-机丝上圆下平；KA-自攻上平下尖、KB-自攻上平下平、KM-机丝上平下平；PWA-自攻带垫片下尖、PWB-自攻带垫片下平、PWM-机丝带垫片下平。结构基础知识培训•三、识图•图纸中主要包括三大部分：标题栏、技术要求、视图与尺寸。标题栏和技术要求容易看懂，视图首先要弄清楚投影图的第一视角和第三视角表示方法。•当其冲结构基础知识培训结构基础知识培训结构基础知识培训