给排水工程施工方案

-1-目录一、工程概况............................................................................................2二、施工组织............................................................................................3三、施工工艺............................................................................................5四、质量保证措施..................................................................................31五、安全保证措施..................................................................................33六、文明施工措施..................................................................................34-2-给、排水工程施工方案一、工程概况本工程位于深圳市龙岗区红棉路，西边接布吉东西干道立交，东至龙岗中心城南通道路升级改告工程全长13.99公里，为双向六车道的城市1级主干道。路线经布吉、龙岗横岗中心城，是深惠路北侧与之间平行的一条区域性干道。沿线分别与盛宝路、丹平路、横跨水官高速，平安大道、盐排高速横穿、横坪公路、机荷高速、宝荷路及其它镇内道路相交。在与平安大道相交处菱形立交一处，沿线还设置沙西河桥、盐排高速跨线桥各一座，设置求水岭隧道一座。管道外壁防腐：铸铁等涂热沥青二遍，钢管表面采用喷砂除锈，环氧煤沥青加强防腐（即一底三布四油），具体作法和验收标准按SYJ-28-87标准执行。给水管道基础：在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实，如遇不良土质，需通知设计院进行处理。如回填土，0～80cm则需分层夯实达94%密实度，80～150cm则需分层夯实达93%密实度，再敷150毫米粗砂垫层至设计标高。给水管道在水平、竖向弯头及三通、四通处应设置管道支墩，转弯角度100可不设支墩，支墩施工详见03S504，按地质条件及管径选用。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力球墨铸铁管及焊接钢管不小于1.0MPa。本工程的雨水管位于道路东侧的绿化带中，雨水管采用II级混凝土承插管，管径从DN300～DN1000,雨水管埋深2.1～3.5米。管-3-道基坑采用拉森钢板桩支护。根据地质情况的不同，雨水管的管道基础分别采用换填碎石砂以及抛填块石等方式处理。二、施工组织1、施工人员情况表序号工种单位数量备注1安装技术工人10管道安装工2模板工人8立模、加固3砼工人10搅拌、运输、浇灌4辅助工人10拉森钢板支撑机械工、电工、焊工5沟槽平整人15协助挖进行槽底平整各引水沟维护6施工员人2郑灶成、孙建雄7现场负责人及管理人员人4李汉奇张义雄、陈文杰、林添雄-4-2、排水工程量汇总表名称管径数量（米）雨水管D=3001150D=400342D=600947D=800255D=1000102污水管D=30048D=400736.5D=500107D=600722D=1200798给水管D=10085.5D=15017D=200120D=300506D=40090D=6003225.9dn=3151147dn=10031.2dn=2007-5-3、施工机械使用计划名称机械型号需要量使用部位单位数量挖掘机带油炮台2基坑开挖、破除路面及地下构筑物挖掘机带震锤台2打设拉森钢板桩自卸车台5运输余泥全站仪三鼎牌台1测量放线水准仪台2测量放线装载机台2材料转运、回填三、施工工艺(一)、给水管道（1）、沟槽开挖a、开挖沟槽超过5m时其开控挖边坡采取特殊地段，对基础处理如诫放坡或采用边坡支护。（参见招标文件）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时管道基础两侧不应小于0.5m，砌筑各种配件井时两面侧不得小于0.5m；b、采用机械挖槽时，沟槽分层的厚度应按机械性能确定。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管-6-道的井盖，且不得防碍其正常使用；c、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置应牢固；平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点和变坡点处，应增设坡度板；坡度板距槽底的高度不宜大于3m。d、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于设计规定；（2）、管道交叉处理a、给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定。-7-水泥砖及砌块和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU10；砂浆不应低于M7.5；砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力；砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm；砖墩高度每增加1m，宽度宜增加125mm；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加300mm；砖顶部应砌筑管座，其支承角不应小于90°；当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为2～3m；对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。b、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。c、当顶板至其上方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90°。d、圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊，并应符合下列规定：套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加300mm；套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m；套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；套管或管廊两端与管道之间的孔隙应封堵严密。-8-当排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度加300mm。e、排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm。当电缆管块已建时，应符合下列规定：当采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管块基础底面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度范围（cm）道路类别最低压实度（％）重型击实标准轻型击实标准≤80快速路及主干路9496次干路9394支路909280~100快速路及主干路9395次干路9092支路8790150快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：（1）、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100％。-9-（2）、回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度（以下同）。（4）、管安装与铺设a、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢筋的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放层高应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管节堆放层高管材种类管径（mm）100~150200~250300~400500~600自应力混凝土管7层5层4层3层铸铁管≤3m橡胶圈贮存运输应符合下列规定：贮存室内温度宜为－5～30℃，湿度不应大于80％，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m；橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；在贮存、运输中不得长期受挤压。b、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的-10-位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。c、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定。接口工作坑开挖尺寸（mm）管材各类管径宽度长度深度承口前承口后钢性接口铸铁管75～300D1+800800200300400～700D1+12001000400400800～1200D1+12001000450500预应力、自应力混凝土管，滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管500承口外径加800200承口长度加200200600~10001000400管道安装时，应将管节的中心及高程逐步调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装-11-时，两端应临时封堵。d、雨期施工应采取以下措施：合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接口施工。（5）、钢管安装a、钢管质量应符合下列要求：管节的材料、规格、力等级、加工质量应符合设计规定；管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表的规定；直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）周长D≤600±2.0D600±0.0035D圆度管端0.005D;其他部位0.01D端面垂直度0.001D,且不大于1.5弧度用弧长ЛD／6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1ι＋2，且不大于4；距管端200mm缝处的间隙不大于2。注：（1）.D为管内径（mm），t为壁厚（mm）；（2）.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。-12-同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。b、管道安装前，管节应逐一测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。c、管节焊接采用的焊条应符合下列规定：焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥。管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合表的规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。电弧焊管端修口各部尺寸修口形式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度a(°)图示壁厚t(mm)4~91.5~3.01.0~1.560~7010~262.0~4.01.0~2.060±5对口时应使内壁齐平，当采用300mm的直尺在接口内壁周围顺序-13-贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于