给水(燃气)用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管设计安装手册

给水（燃气）用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管（钢丝缠绕网复合管）中科华飞管业（东莞）有限公司2007年1月版-2-目录1、总则…………………………………………………………………………32、材料…………………………………………………………………………32.1一般规定……………………………………………………………………32.2产品质量规定………………………………………………………………32.3管材管件的检验……………………………………………………………42.4管材管件的存放……………………………………………………………42.5搬运…………………………………………………………………………52.6运输…………………………………………………………………………53、设计…………………………………………………………………………53.1压力等级和温度修正………………………………………………………53.2管道布置……………………………………………………………………53.3水力计算……………………………………………………………………64、施工…………………………………………………………………………94.1一般规定……………………………………………………………………94.2土方工程……………………………………………………………………94.3管道的连接…………………………………………………………………104.4管道的敷设…………………………………………………………………115、系统的试压与验收…………………………………………………………115.1水压试验……………………………………………………………………115.2管道的冲洗和消毒…………………………………………………………125.3管道系统的竣工验收………………………………………………………12-3-1、总则1.1为了给水系统中正确使用钢丝网骨架聚乙烯复合塑料管（以下简称钢丝缠绕网复合管），做到技术先进、经济合理、运行安全、确保质量，特制定本手册。1.2本手册适用于工业与民用建筑室内、外埋地管道燃气、给水系统设计、施工及验收。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管除用于给水系统、饮用净水系统和空调水系统外，也适用于化工、石油、电力、海水利用等行业的输送管道。1.3钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管应符合CJ/T189-2007的要求（其中DE110*1.0Mpa,DE160*1.0Mpa,DE200*1.0Mpa三种规格管材尽管在2007标准中有定义,但经过生产试验及多方论证,证明其是不安全的,建议使用方慎选）.1.4钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管系统的设计、施工及验收除遵守本手册外，还应遵守现行《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）、《室外给水设计规范》（GBJ13-86）、《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）等的有关条文。1.5在结构变形计算时，除本手册有关规定外，尚应遵循现行的《给水排水工程结构设计规范》的有关规定。1.6在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区及地震区，尚应遵守相应规范的规定。2、材料2.1一般规定2.1.1给水系统所选用的钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和管件，应有质量检验部门的产品合格证，用于生活水系统，还应具备省级卫生防疫部门的检验报告或认证文件。2.1.2管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂商名或商标；包装上应标有标准代号、数量、生产日期和检验代号。2.2产品质量要求2.2.1管材和管件的外观质量应符合下列规定：1）管材颜色一般为黑色或者蓝色，也可根据供需双方协商决定。2）管材的内外壁应光洁平顺，不允许有气泡、裂纹、分解变色线及明显的划伤，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。3）管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。电热熔管件加热组件应完好无损。2.2.2管件规格尺寸及偏差见表1所示（更详细的数据请参考CJ/T189-2007标准，在我司网站上可以下载）：表1钢丝缠绕网钢塑管规格尺寸及允许偏差公称外径De（mm）加强系列普通系列名义值允许偏差壁厚允许偏差值（mm）公称压力（Mpa）壁厚（mm）允许偏差（mm）公称压力（Mpa）ф110+1.610.0+1.43.58.5+0.91.6ф140+1.710.0+1.53.59.0+1.01.6ф160+2.011.0+1.63.59.5+1.01.6ф200+2.313.0+1.83.510.5+1.21.6ф250+2.514.0+2.22.512.5+1.41.0ф315+2.717.0+2.42.013.5+1.61.0ф400+3.019.0+2.81.615.5+1.81.0ф500+3.224.0+3.01.622.0+2.01.02.2.3管材不圆度≤3%-4-2.2.4管件的承口尺寸允许偏差见表2表2管件的承口尺寸及允许偏差公称直径（mm）承口内径（mm）允许偏差110110+1.4+0.5160160+1.5+0.6200200+1.6+0.6250250+1.8+0.8315315+2.0+1.0400400+2.5+1.5500500+3.0+1.52.2.5管材的物理机械性能要求见表3表3管材的物理机械性能要求序号项目性能要求1受压开裂稳定性无裂纹现象2纵向尺寸收缩（110℃，保持1小时）≤3.%3短期静液压强度试验温度：20℃，时间：1h压力：公称压力*2不破裂、不渗漏温度：80℃，时间：165h公称压力*2*0.71不破裂、不渗漏4温度：20℃，爆破压力≥公称压力*3爆破2.2.6钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管与钢管规格系统对照钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管外径De或ф（mm）钢管公制Dn（mm）英制（in）1101004140125516015062002008250250103153001240040016500500202.3管材和管件的检验管材和管件检验的抽样方法应符合GB2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表》之规定。2.4管材、管件的存放2.4.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。-5-2.4.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。当管材捆扎成1m*1m的方捆，并且两侧加支撑物保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜于拿取及管理。2.4.3管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。2.4.4管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标记。2.5搬运2.5.1管材运输时，必须用非金属绳吊装。2.5.2管材管件搬运时，必须小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。2.5.3寒冷天搬运管材时，要严禁剧烈撞击。2.6运输2.6.1车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，全部直管应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。2.6.2管件运输时，应按箱逐层叠放，并固定牢靠。2.6.3管材、管件运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。3、设计3.1压力等级和温度修正。3.1.1管材的压力等级见表5。当管道最大工作压力大于或等于1.6Mpa时，管件应选用与管道压力相当的中压管件。3.1.2管道工作环境温度一般应在-20℃-40℃之间。管道短时间工作环境或输送的介质温度允许大于40℃，但最高不得超过70℃。3.1.3管道输送的介质温度月平均最高温度大于20℃±2fl时，应按照表5规定以压力折减系数（f1，最大工作压力MOP=PN*fl）。表5压力折减系数温度0≤t≤2020≤t≤3030≤t≤4040≤t≤5050≤t≤6060≤t≤70压力折减系数fl10.950.900.860.810.763.2管道的布置3.2.1管道应埋于地下，不宜明设。如确需局部露天敷设时，应选用黑色管，并采取相应的防护措施。3.2.2管径D≥200mm管道与建筑物、构筑物、电力电缆和其它管线和净距与管道埋深、施工条件等因素综合确定，应不小于表6的规定。表6管道与构筑物、管线水平距离构筑物及管线名称水平净距离（mm）备注铁路坡底5.0建筑线3.0管道中线与建（购）筑物外墙皮之间的水平距离d≤315mmd＞315mm3.0（1.0）5.0（2.0）中、低压煤气管1.0次高压煤气管1.5高压煤气管2.0管道树木中心1.5电力电缆1.5-6-高压线支座1.5照明及通讯电缆3.0污水管1.5注：在采取有效措施后，上述规定可适当降低。3.2.3管道与供热管道之间的距离，应根据供热管道在土壤中温度场的分布情况具体确定，以保证管道的土壤温度在40℃以下或短时在70℃以下。3.2.4管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表7的规定。表7管道与各类地下管道或设施的垂直净距名称净距（m）管道该设施上方管道该设施下方给水管燃气管0.150.15排水管0.150.20加套管电缆直埋0.500.50在导管内0.200.20供热管道t＞150℃0.500.30加套管t＞150℃热水供热管沟蒸汽供热管沟0.2加套管或0.40不允许t＞280℃蒸汽供热管沟1.00加套管，套管有降温措施可低于1.000.2加套管3.2.6管道不宜从建筑物上面穿越，如需穿越建筑物、铁路、高速公路等，应设置钢筋混凝或铸铁套等防护措施，并取得有关部门的意见。3.2.7管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定：1）埋设在车道下管顶埋深不得小于0.9m；2）埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75m；3）埋设在绿化带下或居住区支管不得小于0.6m；4）在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶应埋在冰冻线以下。3.2.8管道在其它管道上部跨越时，应按设计规定进行地基处理，当设计无规定时，可参照《给水排水管道工程施工及验收规程》（GB50268-97）规定处理。3.2.9管道按《室外给水设施规范》中第5.0.23条规定设置阀门、消火栓和排气阀。3.2.10与管道连接的机械头应能抵抗ISO1038-1.2.3中规定的端部荷载。3.2.11支管、进户管与已建管道、水麦、阀门、其它材料的管道及附件的连接。3.3水力计算3.3.1单位长度管道沿程水头损失应按照以下公式计算：h=λ22dgLi（3.3.1.1）当水温为10℃时，水力坡降公式：I=0.00915774.4774.4djQ（3.3.1.2）式中：Q—计算流程m/sdj—管材的计算内径3.3.2水力计算表的使用说明1）管道的标准水力计算表采用《建筑给水排水设计手册》16章“塑料给水管水力计算-7-表”（表16.2-4）。2）由于《建筑给水排水设计手册》“塑料给水管水力计算表”中计算内径是按SG78-80-75PN=0.6Mpa规格的硬聚氯乙烯管的实际内径为标准管计算内径的，与本管材内径有差别，所以在进行水力计算时，应将查水力计算所得的1000i计算值和v值，分别乘阻力修正系数K1和流速修正系数K2进行修正。见表8阻力修正系数K1=774.4ddj（3.3.2.2）阻力修正系数K2=2ddj（3.3.2.2）式中：dj—标准管计算内径（m）d—标准管计算内径（m）表8管材计算内径及K1、K2品种标准管计算内径修正系数标准管计算内径修正系数公称直径外径*壁厚（mm）计算内径K1K2外径*壁厚（mm）计算内径K1K2ф100110*3.510311110*10901.91.31ф150160*5.015011160*121361.61.22ф200200*6.018811200*131741.451.17ф250250*7.523511250*162181.431.16ф300315*9.539611315*182791.331.13ф400400*12.037611400*223561.31.12注：薄壁管材的K1、K2可按公式计算3.3.3局部水头损失可按照网沿程水头损失系数计算见表9表9局部水头损失占管沿程水头损失