给排水暖通施工方案

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1给排水及暖通工程施工方案目录第一章编制依据第一节业主提供的施工图及相关文件....................2第二节我国现行的法律法规、规范、标准及图集............2第二章工程概况第一节工程分类及施工范围............................2第二节工程有关单位..................................3第三节工程进度要求..................................3第三章施工部署第一节施工要求......................................4第二节劳动力安排....................................4第四章施工准备第一节技术准备......................................4第二节机具准备......................................5第三节材料准备......................................5第五章主要施工方法第一节预埋套管施工..................................6第二节钢管丝扣连接施工..............................6第三节钢管焊接施工..................................8第四节聚丙烯(PP-R)管道施工........................9第五节U-PVC排水管道施工............................11第六节管道保温施工.................................13第七节通风系统.....................................14第八节系统试验.....................................18第九节施工重点、难点及预防措施.....................19第六章质量保证措施第一节质量通病及预防措施...........................20第二节质量预控.....................................23第七章现场文明施工措施第一节现场文明施工措施..............................24第二节HSE保证措施..................................24第八章成品保护措施2第一章编制依据第一节提供的施工图及相关文件1.罗地亚2#楼新总部大楼工程给排水及采暖工程施工图2.业主、设计、管理、监理和施工单位五方签认的图纸会审记录第二节我国现行的法律法规、规范、标准及图集1《中华人民共和国建筑法》国家法律2《建设工程质量管理条例》国家法规3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-20036《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-987《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-20038《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况第一节工程分类及施工范围本方案工程包括生活给水及中水系统、排水系统、采暖系统及通风系统。一、生活给水及中水系统1、竖向分区供水,其中首层至三层由室外管网直接供给,为低区供水;四层(含四层)至顶层由一层水泵房内的变频加压泵供水,为高区供水。2、办公楼立管均设在管井内,各立管支管均设不锈钢阀门。3、管井内DN65给水管道采用外镀锌内衬塑料钢管,其他小管道采用PP-R塑料管。4、室外设有中水系统,循环利用水资源。5、卫生间热水由太阳能热水器的出水,经过小暖宝再加热而获得。二、排水系统1、大楼内卫生间排水,雨水,空调冷凝水分开设置,楼外采用污废合流,地上各层均重力自流排出,大楼首层卫生间独立排水。大楼内无水封器具均设存水弯,卫生间洗手台下方设一地漏。三、采暖系统31、本工程热源从屋顶的风冷热泵机组获得,系统竖向不分区,系统为双管同程式。2、采暖管道DN65以上采用无缝钢管焊接连接,DN65以下采用镀锌钢管丝扣连接。四、通风系统通风工程包括送风系统、排风系统,排烟系统。主要包括通风管制作,各类风口、风管、阀部件、加压送风机、排风机、风机盘管、空调机组等设备的安装;第二节工程有关单位建设单位:罗地亚﹙中国﹚投资有限公司管理单位:美施维尔(上海)有限公司设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位:上海同济工程项目管理咨询有限公司施工单位:无锡市工业设备安装有限公司第三节工程进度要求一、工程总进度计划开工日期:2012年11月05日竣工日期:2013年10月05日施工周期:330天二、本方案工程进度计划开工日期:2012年11月05日竣工日期:2013年8月10日施工周期:280天给排水、采暖及通风系统施工进度计划见下表:分部名称分项名称起始日期结束日期一~八层给排水套管预埋2012-11-52013-4-5一~八层给水管道安装2013-3-42013-6-28一~八层排水管道安装2013-3-42013-7-5一~八层消防管道安装2013-3-212013-7-15一~八层采暖管道安装2013-3-212013-7-5一~八层排水管道通球试验2013-7-62013-7-7一~八层采暖管道试压2013-7-62013-7-84一~八层给水管道试压2013-6-292013-7-1一~八层给水管道保温2013-7-112013-7-15一~八层采暖管道保温2013-7-132013-7-17一~八层消防管道试压2013-7-162013-7-18一~八层吊顶下方喷淋安装2013-8-12013-8-10第三章施工部署第一节施工要求住宅楼给排水及采暖工程的施工工期,将严格按照总工期要求及土建施工进度合理组织安排施工。第二节劳动力安排一、科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此项目部特组建机电管理班子。二、选择各专业技术工人进场,对班组长和技术工人采取考核上岗方式,考核包括实际操作和专业考试两部分。电焊工等特殊工种须持证(劳动部门颁发)上岗。三、根据工期进度安排,编制详细的劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。四、根据工程实际工作量,配齐电工、焊工、管道工等施工人员。第四章施工准备第一节技术准备一、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,针对工程特点及现场实际情况,找出与相关专业在实际施工中可能存在的问题,制订出完善的施工方案。二、针对工程对施工队做好各项技术交底,不仅要编制详细操作要求,还要说明质量要求,工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目,提前做好准备工作,防范于未然。三、根据施工图纸及施工进度计划要求,制定材料进场计划,落实各种材料的货源,按材料进场计划定期进场,材料进场后,立即按材料验收程序组织验收,将有关资料呈报监理、甲方进行检验,同时要做好各种材料进场后的复试工作,验收合格后方可投入使用。5四、对工人进行入场教育,包括安全、消防、文明、环保施工、场纪场规等内容。根据工程的需要,定期对操作工人进行相关知识的再培训。电焊工等特殊工种操作人员必须持上岗证上岗。第二节机具准备建筑施工需要消耗巨大的劳动力,在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化,可以减轻劳动强度,提高劳动生产率,有利于加快施工速度,保证施工质量。在施工过程中,施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的,所以在选择施工机具时,我们从施工方法的先进性与经济合理性相统一的角度,以及兼顾施工机械的适用性与多用性方面考虑,尽可能充分发挥施工机械的效率和利用率,特制定如下计划:序号机具名称单位数量进场日期1直流电焊机台42电锤把43手动套丝机台34手电钻把55磨光机台46氧气、乙炔套27云石机台18沟槽机台19切管机台110切割机台311磨光机台512电镐把113台钻台114开孔器把115PPR热熔器把1第三节材料准备一、所有材料必须遵守和符合业主及设计的要求和国内标准的最新规范。定货前选择多家合格分承包方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察后,确定长期稳定的分承包方,并严格按照ISO9002质量认证体系中物资采购程序来操作,以确保进场物资的质6量。二、材料进场后,立即按材料验收程序组织验收,将有关资料呈报管理、监理、甲方进行检验。第五章主要施工方法第一节预埋套管施工该部分主要涉及各楼层预埋套管施工,其中分消防系统及污水系统预留套管;刚性防水工艺流程审核图纸→预埋件预制→现场测量→预埋件安装→安装位置核查→预埋件固定→预检→隐蔽验收2、预埋施工1)、刚性防水套管安装2)、套管安装的坐标及标高位置应准确,安装应平整牢固。3)、石棉水泥配比:石棉:水泥:水=0.5:9.5:1.0~1.2(重量比)3、施工重点及质量预控1)、套管应一次浇固墙内,套管内填料应紧密捣实。2)、翼环及钢套管加工完成后外壁均须刷防锈底漆一遍,并应涂刷防腐漆。3)、套管中心所增设的挡圈为钢制,焊于穿墙钢管上。第二节钢管丝扣连接施工本工程给水系统DN65内衬塑镀锌钢管以及暖通DN65以下镀锌钢管丝扣连接。一、材料要求1、热镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺,管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有出厂合格证。2、阀门的规格型号应符合设计要求,采暖热水系统阀门符合温度要求,阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。二、作业条件1、沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。2、每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及7杂物清除干净,并有防坠落措施。三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道防腐和保温→管道冲洗四、施工方法1、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。2、配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件,配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编好号放到适当位置。3、干管安装安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,管道应在预制后、安装前做好防腐,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开,安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。4、立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确,外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆,支管甩口均加好临时丝堵,立管截门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直找正,堵好楼板洞。五、施工重点及质量预控1、断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。1)、砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管,断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。2)、钢锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要8锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。2、套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。1)、用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度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