给排水采暖通风空调工程施工方案

神华煤制油热电厂主厂房给排水、采暖、通风空调施工方案河北电建二公司第1页共8页神华2×100MW煤制油自备电厂主厂房给排水、采暖、通风空调施工方案1、编制依据《主厂房BC列零米、5.0层通风空调施工图》F569S-N0205《主厂房BC列9.0米层集中控制室、电子设备间集中空调布置图》F569S-N0206《煤仓间采暖施工图》F569S-N0302《汽机房室内生产、生活上下水道安装图》F569S-S0501《煤仓间上下水及冲洗水管道安装图》F569S-SO5O1《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CBJ/T29-98《设备安装建筑通用图集》91SB、92DQ《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电力建设施工质量验评标准》（安装工程篇）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分土建部分）DL/T5210.1-2006《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88《通风与空调工程质量验收规程》GB50243-2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-20022、工程概况神华电厂位于内蒙古上湾镇北侧，主厂房位于煤制油生产厂区内西部，±0.000相当于绝对标H=1177.2高。本方案施工范围为主厂房基础～41.2m层，局部(1)轴～(3)轴为51.3m、(17)轴～(19)轴为43.97m的建筑采暖、通风空调、上下水、消防水管道安装。2.1采暖采暖室外设计温度为：采暖室外设计温度为-18°C,室内设计温度为5°C计算维护结构热负荷（计算时不考虑设备、管道散热量），其它个各房间的室内采暖计算温度请分别见各层采暖平面图。采暖热煤为：A～B列间散热器采暖系统和热风采暖系统为0.4MPa的饱和蒸汽，B～C列间散热器采暖系统为110～70°C的高温热水。各系统的采暖热负荷分别为：1号机汽机房蒸汽采暖散热器系统热负荷597KW，2号机汽机房蒸气采暖散热器系统热负荷699.8KW，1号汽机房和2号汽机房热风采暖系统的热负荷分别为340KW；B～C列固定端热水采暖系统采暖热负荷94.27KW，固定端±0.000层楼梯间采暖热负荷18KW。扩建端热水采暖热负荷31.7KW。煤仓间32.50m及44.10m层(1)～(6)轴柱、37.0m层(1)～(19)轴柱蒸汽采暖供汽总管接C8号输煤栈桥蒸汽采暖蒸汽总管,凝结水回水总管接13.90米层蒸汽采暖凝结水回水总管；采暖热媒为0.4Mpa的饱和蒸汽(1)～(6)轴柱间采暖系统的热负荷为：155KW,（6）～（13）轴柱间采暖系统负荷为：90KW,（13）～（19）轴柱间采暖系统负荷为：130KW；0#～2#炉采暖系统采用钢制节能型散热器。2.2通风空调主厂房BC列零米、5m层设计中各房间的形式均采用自然进风、机械排风,轴流风机采用的无机玻璃钢为不燃型,金属风道所采用的为A3钢板,空调为分体挂壁式，室内机的安装底标高为2.5m。室外机的安装高度为距室内地面0.3m；通风、空调系统中所有金属部件均涂红丹防锈漆和调和漆数遍。BC列9.00m层为集中空调,空调房间的消防排烟与空调回风系神华煤制油热电厂主厂房给排水、采暖、通风空调施工方案河北电建二公司第2页共8页统合用一套路,金属风道均采用A3钢板,所有送风管、回风管、排风管采用岩棉制品材料保温。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.60mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙面不应大于200mm。所有的通风机、防火型送风口、防火阀均与相应的消防报警系统连锁。当消防系统发出火灾报警信号后，应自动切断通风机电源。2.3上下水与消防管道BC列上下水管道均接自消防给水管道。消防管道工作压力为0.6MPa。。清扫口和立管检查口均采用钢制法兰接头，以方便安装和维护。汽机房消火栓箱采用室内消火栓箱（乙型），单口消火栓栓口统一采用DN65，枪口口径采用19mm,水龙头带选用衬里水龙头带，其长度采用25mm。消火栓均带有直接启动消防泵的消防按扭。消火栓箱除位于楼梯间内的暗装外，其余均为明装。消防水管均从消火栓底接入，也可从侧向接入，消防管道从建筑门的上方跨过处应加岩棉保温。管道安装完后需做水压试验。自动喷水消防管道工作压力为1.00MPa，试验压力为1.5MPa。消防管道工作压力为0.6MPa，试验压力为1.4MPa。BC列上下水及汽机房消防管道：管径小于DN100的管道采用热度锌钢管，管径大于等于DN100的管道采用普通焊接钢管，钢管的焊接一般采用手工电弧焊，也可采用自动焊或半自动焊，焊条采用E4303。给水管道安装完毕后，需做水压试验。明装管道外防腐采用红丹漆二道，普通黄色（消防为红色）面漆二道。埋地部分管道涂H52-65厚浆型环氧煤沥青，底漆一道，面漆三道汽机房内给水管道采用铝塑复合管，阀门采用钢制，排水管道采用PVC-U排水管，雨水管道材料采用HDPE管道，消防管道采用热镀锌钢管。屋面雨水采用虹吸室内落水排水系统。排水管道除卫生器具自带成套管件外，当管径小于DN50时，采用排水塑料管丝扣存水弯连接；当管径大于等于DN50时，采用PVC-U排水管和PVC-U存水弯连接。3、施工应具备的作业条件3.1对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格，持证上岗。3.2施工前应对图纸进行会审和设计交底，将设计施工图中存在的问题在施工前得到彻底的解决。3.3根据设计图纸和施工进度计划的要求，提出工程材料计划，材料需按计划及时进场，及时报验。3.4施工临时用水、电设施已具备，满足工程进度要求。3.5消防系统、给排水工程准备：3.5.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高的老土层，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3.5.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。3.5.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3.5.4立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。3.5.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括安装支管）。3.6采暖工程施工准备：3.6.1室内采暖系统安装部位墙面抹灰完毕，落地散热器设备处地面施工完毕。神华煤制油热电厂主厂房给排水、采暖、通风空调施工方案河北电建二公司第3页共8页3.6.2采暖所用管材和管件的材质已报验，散热器设备规格及数量（进场检验）符合设计要求和规范规定。4、施工准备4.1认真熟悉图纸，充分理解设计意图，参加图纸会审，做好记录。4.2按照图纸要求，配合土建做好铁件预埋及孔洞预留工作，各种资料同步填写，并及时回收、保存。4.3设备与材料运到现场后；施工人员必须认真检查，根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚，设备与材料必须符合国家颁部的现行技术标准，必须有合格证、企业名称、型号、规格、质量符合要求，并报业主和监理认可后方可使用，各种材质证明要认真收集并妥善保管，不得丢失，并及时做好验收记录，不合格产品绝不能用在工程上。4.4各工种人员经过安全教育考试，考试合格后持证上岗，作业前进行技术培训、交底。4.5施工前材料按计划到位，具备合格证及检验报告,且复检合格，具备使用条件。4.6阀门、管材等要按规定进行见证取样、送检，检验合格后方可用于正式工程上。4.7机械设备、人员：（见下表）主要施工机械需用计划表序号名称数量单位序号名称数量单位1380V交流电焊机4台8压力表0-1.6MPa3个2380V直流电焊机2台9管钳14＂-24＂8副3220V磨光机4台10台虎钳2＂、3＂4副4100型套丝机2台11磁铁钻2台5电动水压泵（SY-350）1台12电锤4台6倒链（T）10个13手枪钻5把7氧气乙炔4套施工劳动力配置表5、主要施工方法及步骤5.1采暖工程5.1.1安装顺序:穿墙套管预埋→支架安装→干管安装→支管安装→散热器组对→散热器安装→管道试压→冲洗→除锈刷漆→交工验收。5.1.2采暖管道采用水煤气钢管,散热器为钢制节能型,订货散热器时注意接口管径,具体参照图纸总说明。序号工种人数人员姓名1焊工5李小洪张长应曾凡星扬军季建祥2电工8赵丛飞张东贵张贺贺李建东李茂和仇必宏刘东兴何龙3水暖工9杨文增杨杰黄建超仇长国马鑫垒刘日张永超马文龙马海波4架子工4徐泽贤葛志跃徐兵吕茂胜管道的公称直径mm1520253240507080100125150200250支架最大间距m2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.08.010.0与墙面安装净距mm110110110110120120130140160170180210240神华煤制油热电厂主厂房给排水、采暖、通风空调施工方案河北电建二公司第4页共8页5.1.3按照建筑提供的500mm线,干管安装应严格按照设计要求施工,保证坡向、坡度满足设计要求,干管与立管连接要避免丁字连接管道接口应距支架100㎜以上,干管安装时按草图留出立管管口,且干管不应出现同心变径。5.1.4散热器安装前校核技术参数是否与设计图纸吻合,散热器的支架、托架位置准确,埋设牢固,采暖系统中散热器的安装底标高距地面0.3米。5.1.5管道的保温材料采用岩棉管壳,保温层外做0.5㎜厚的铝合金保护壳。5.1.6当采暖管道、散热器与电缆桥架、电缆竖井间的安全距离应保持在一定的范围内,若距离不够,其散热器平移。5.1.7采暖系统所有散热器、金属管道及其金属构件均涂刷红丹防锈漆和银粉器各两道。5.1.8管道支架的最大间距及管道中心与墙面的安装净距见下表：5.1.9管道活动支架最大间距如下：管道公称直径mm20253240507080100125150200保温管道m2.02.02.53.03.04.04.04.06.06.06.0不保温管道m3.04.04.05.05.06.06.06.06.06.06.05.2通风与空调工程5.2.1风机开箱检查时,应根据设计图纸按通风机的完全名称,核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置。5.2.2风机安装时，按照设计图纸，并根据建筑物的轴线及标高，放出安装基准线，然后吊装就位，找平、固定。风机安装完毕，正常试运不小于２ｈ，轴承温度不能超过标准规定，风机风口直接排入大气时，要加装保护网。5.2.3组合式空调机组安装时，应根据施工图纸，复核建筑物轴线和设备安装尺寸，定出安装基准线，然后吊装就位，吊装时要采取保护措施，防止设备划伤、碰坏。5.2.4空调风管支吊托架制安，应符合规范规定，设置合理，根据施工图和现场施工情况加工制作风管，按照先主管后支管的顺序安装，用法兰连接。安装要求平直、牢固，接缝严密，阀门安装在易于操作部位，操作方便、灵活，并有明显开启标记，风口安装部位要正确，并注意安装美观。5.2.5所有的通风机、防火型送风口、防火阀均与相应的消防报警系统连锁,当消防系统发出火灾报警信号后,应自动切断通风机电源。5.2.6空调系统在单体试运转正常后，进行带冷（热）源的正常联合试运行，正常试运行不小于８小时，实测风量与设计的偏差不应大于10%，其它各项技术数据应符合有关规定，试运转要做好记录。5.3给水及消防管道安装5.3.1管道安装顺序配合土建预埋预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压→冲洗消毒→除锈刷漆→交工验收。5.3.2管材选用生活给水管采用铝塑复合给水管，消防给水管管径大于100mm采用无缝钢管，等于100mm采用热镀锌钢管。5.3.3施工过程管子套丝采用套丝板、套丝机，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管箍丝扣连接时管箍必须是通丝管箍，卡好管箍后，管口应对严，